CN209950393U - 一种电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

一种电子烟雾化器，具有雾化腔和储存烟油的油腔，包括用于隔离雾化腔与油腔的密封件、设置于雾化腔内的导油棉和缠绕于导油棉上的发热丝；进油所述密封件设有进油孔，进油孔竖向设置于密封件上，导油棉的端部设置于进油孔的下侧面，在进油孔与导油棉之间设有隔油棉。所述隔油棉为无纺布、有机棉或纤维棉。所述进油孔为圆形孔、方形孔、椭圆形孔或三角形孔中的一个或多个组合。所述进油孔为阵列孔。通过对进油孔的设计可以精确的控制进油面积，从而控制了进油量，从而也就可以控制了电子烟雾化器的烟雾大小，烟雾口感等；增加的隔油棉可以更均匀的给导油棉供油，还有效的进行隔油，对电子烟的漏油也有帮助。

Description

一种电子烟雾化器

技术领域

本实用新型属于电子烟具技术领域，涉及一种电子烟雾化器。

背景技术

吸烟有害健康，而且容易引起火灾。为了克服传统烟草的缺点，人们发明了电子烟，电子烟可以作为香烟的替代品，长期使用可有效避免香烟对人体的危害，同时可以降低吸烟成本，无烟灰、无明火，环保而且无消防隐患。

电子烟主要分三部分结构：电池杆(也称为烟杆、杆身)、雾化器和烟嘴。电池杆提供电力和工作程序方案，雾化器是产生烟雾的发动机，烟嘴提供烟雾的通道。雾化器使得烟油雾化可以由烟嘴吸出产生烟味，最终达到吸烟效果。

常见的电子烟使用电子气流传感器启动雾化功能，吸气就会使电路工作接通，雾化器开始工作产生烟雾，雾化过程中烟油蒸发产生烟雾，在停止吸气状态下，开关自动关闭电源，雾化器停止工作。手动感应的电子烟，需要用户按下一个按钮，然后吸烟。气动的电子烟使用方便，但是手动的电子烟，其电路相对来说比气动电子烟稳定，且出烟量也比气动的好控制。

烟油进入雾化器一种常见的方式是采用导油棉连接油腔与雾化腔，采用导油棉主要存在一些问题，如结构问题致密封不严导致漏油，导油速度过快或过慢等，结构复杂物料多，加工繁琐耗时，增加生产制造成本。

如图1、图2所示，现在技术中的一种电子烟雾化器，包括外壳1、密封件2、底壳3、导油棉4、发热丝5和气道管6，由底壳和密封件组成一个独立的雾化腔9，雾化腔通过气道管与烟嘴接口相连通，导油棉设置于雾化腔中，发热丝缠绕于导油棉上，由密封件2、外壳3与气道管6组成一个用于储存烟油的油腔10。

在密封件的侧面设有水平横向的进油孔21，进油孔连通雾化腔与油腔，导油棉4的端部41插入且封住进油孔21，使烟油只能通过导油棉进入雾化腔中，发热丝5产生的热量会使导油棉上的烟油雾化，雾化的烟油经气道管进入烟嘴中。

为了控制烟油的进油量，采用钢管来控制进油孔的截面大小，为此采用钢管7来实现控制，钢管设置于雾化腔内紧贴密封件侧部，钢管设有与进油孔对应的通孔71，通孔71的形状可以是与进油孔21相同，也可以比进油孔稍大的孔。

采用侧面进油的控油方式，由于导油棉两端的进油孔的面积是由两个零件配合来控制的，一是面积尺寸不易控制，二是易变形，三是组装工艺复杂，因为有这些因素影响进油量就有变化，进油会过多或过少，因此烟雾的大小或口感可能会不稳定。由侧面控油结构改变为另外一种从上方控油结构来解决进油量的不稳定及更均匀的进油。

实用新型内容

针对现有技术中的控油结构的不足之处，本实用新型的目的是提供一种电子烟雾化器，导油速度持续均匀稳定，油量精确控制。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

本技术方案是一种电子烟雾化器，具有雾化腔和储存烟油的油腔，其特征在于，包括用于隔离雾化腔与油腔的密封件、设置于雾化腔内的导油棉和缠绕于导油棉上的发热丝；进油所述密封件设有进油孔，进油孔竖向设置于密封件上，导油棉的端部设置于进油孔的下侧面，在进油孔与导油棉之间设有隔油棉。

通过对进油孔的设计可以精确的控制进油面积，从而控制了进油量，从而也就可以控制了电子烟雾化器的烟雾大小，烟雾口感等；增加的隔油棉可以更均匀的给导油棉供油，还有效的进行隔油，对电子烟的漏油也有帮助。

上述技术方案的一个实施例中，所述隔油棉为无纺布、有机棉或纤维棉。

上述技术方案的一个实施例中，所述进油孔为圆形孔、方形孔、椭圆形孔或三角形孔中的一个或多个组合。

上述技术方案的一个实施例中，所述进油孔为阵列孔。

上述技术方案的一个实施例中，还包括有底壳、外壳和气道管，所述密封件和底壳分别连接在外壳的下端开口处，气道管设置于密封件与外壳的烟嘴接口之间，并且连通雾化腔与外壳的烟嘴接口。

上述技术方案的一个实施例中，所述密封件包括上密封件和下密封件，导油棉和隔油棉被压紧设置于上密封件与下密封件之间；导油棉和隔油棉封住所述进油孔。

上述技术方案的一个实施例中，所述上密封件的上端通过气道管与外壳的烟嘴接口连接，下密封件与底壳连接。

上述技术方案的一个实施例中，所述底壳还固定有两个电极钉，两个电极钉分别电连接于发热丝的两极。

上述技术方案的一个实施例中，所述底壳还设有进气口，进气口与雾化腔相连通。

上述技术方案的一个实施例中，所述外壳还设有加油孔和加油孔塞，所述加油孔用于油腔中烟油的加入，加油孔塞用于封住加油孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅针对的是一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出现在技术中的电子烟雾化器的剖面视图。

图2示出现在技术中的进油孔的视图。

图3示出本申请实施例中的电子烟雾化器的剖面视图。

图4示出本申请实施例中的进油孔的视图。

图5示出本申请另一实施例中的进油孔的视图。

图6示出本申请另一实施例中的进油孔的视图。

图7示出本申请另一实施例中的进油孔的视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型公开的范围之内。

在后续的描述中，使用诸如“模块”、“部件”，“组件”或“单元”等的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义。因此可以混合地使用。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图3所示，本实施例是一种电子烟雾化器，包括外壳1、密封件2、底壳3、导油棉4、发热丝5、气道管6和隔油棉8，由底壳和密封件组成一个独立的雾化腔9，雾化腔通过气道管与烟嘴接口相连通，导油棉设置于雾化腔中，发热丝缠绕于导油棉上，由密封件、外壳与气道管组成一个用于储存烟油的油腔。

密封件2包括上密封件201和下密封件202，进油孔21竖向设置于上密封件201，导油棉设置于进油孔的下侧面，隔油棉8设置在进油孔21与导油棉4之间。隔油棉可以是无纺布、有机棉或纤维棉。隔油棉可以缓冲上方的烟油直接压入导油棉中，并且均匀的分布给导油棉，让导油棉更充分的给发热丝雾化。发热丝产生的热量会使导油棉上的烟油雾化，雾化的烟油经气道管进入烟嘴中。

密封件和底壳分别连接在外壳的下端开口处，气道管6设置于密封件与外壳的烟嘴接口之间，并且连通雾化腔与外壳的烟嘴接口。导油棉和隔油棉被压紧设置于上密封件与下密封件之间，上密封件的上端通过气道管与外壳的烟嘴接口连接，下密封件与底壳连接。

如图4所示，进油孔21为单个的圆形孔。

在另一实施例中，进油孔也可以是方形孔、椭圆形孔或三角形孔，也可以是从多个孔的组合，如图5中示出了三角形孔的进油孔。

进油孔还可以是阵列孔。图6所示的四个孔构成的圆周阵列或方形阵列，图7中示出由九个方形孔构成的方形阵列。

在外壳上还设有加油孔12及加油孔塞13，可以通过加油孔往油腔10中添加烟油。

在底壳上还固定有两个电极钉31，两个电极钉31分别电连接于发热丝的两极。

在底壳上还设有进气口32，进气口与雾化腔9相连通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，具有雾化腔和储存烟油的油腔，其特征在于，包括用于隔离雾化腔与油腔的密封件、设置于雾化腔内的导油棉和缠绕于导油棉上的发热丝；进油所述密封件设有进油孔，进油孔竖向设置于密封件上，导油棉的端部设置于进油孔的下侧面，在进油孔与导油棉之间设有隔油棉。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述隔油棉为无纺布、有机棉或纤维棉。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述进油孔为圆形孔、方形孔、椭圆形孔或三角形孔中的一个或多个组合。

4.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述进油孔为阵列孔。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括有底壳、外壳和气道管，所述密封件和底壳分别连接在外壳的下端开口处，气道管设置于密封件与外壳的烟嘴接口之间，并且连通雾化腔与外壳的烟嘴接口。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述密封件包括上密封件和下密封件，导油棉和隔油棉被压紧设置于上密封件与下密封件之间；导油棉和隔油棉封住所述进油孔。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述上密封件的上端通过气道管与外壳的烟嘴接口连接，下密封件与底壳连接。

8.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述底壳还固定有两个电极钉，两个电极钉分别电连接于发热丝的两极。

9.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述底壳还设有进气口，所述进气口与雾化腔相连通。

10.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述外壳还设有加油孔和加油孔塞，所述加油孔用于油腔中烟油的加入，加油孔塞用于封住加油孔。

Images