CN209950364U - 一种烟片分切刀轮装置 - Google Patents

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潘文
金玉波
陈忠明
刘�文
李贵平
朱紫薇
钱波
刘荣
张俊波
赵思程
付昆龙
熊郑秀楠
张森
张君瀚
李青
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Abstract

本实用新型提供了一种烟片分切刀轮装置,属于烟草机械技术领域,所述的烟片分切刀轮装置包括上部圆形刀片、下部圆形刀片、传动机构和机架。本实用新型通过上部圆形刀片和下部圆形刀片相对切断叶基,上部圆形刀片和下部下相对运动加上运输带对烟叶向前的推力从而对烟叶进行分切,保证切割更加顺畅,且在切割时通过金属拉花滚轮压紧叶基部分,有效避免叶基混乱,烟叶分切后叶基排列整齐,不阻料,较少叶基与叶尖的混入降低烟叶中的含梗率,提高打叶复烤生产成品烟叶质量,稳定流量,提高设备运行效率,减少设备停机时间。

Description

一种烟片分切刀轮装置
技术领域
本实用新型属于烟草机械技术领域,具体地说,涉及一种烟片分切刀轮装置。
背景技术
叶基与叶尖分切是打叶复烤加工过程中的其中一个工艺,由于叶尖与叶基的各种物理性质和化学性质不同,分切后更加容易进行后续加工,根据工艺要求切除烟叶的叶基部分,具体做法是将烟叶叶基对齐后平铺在输送带上,由输送带将烟片输送到切刀位置进行分切,将叶基与叶尖分切开,分别进入下一道工序。在分切的过程中,会出现叶基错乱,从而造成堵塞,或者叶基与叶尖混在一起,同时流向同一个加工工序,这样就不能满足于加工要求。
发明内容
为了解决背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种烟片分切刀轮装置,能够高效的切除烟片叶基,减少叶基的错乱排序,降低阻料次数,较少叶基与叶尖的混入降低烟叶中的含梗率,提高打叶复烤生产成品烟叶质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种烟片分切刀轮装置,包括上部圆形刀片、下部圆形刀片、传动机构和机架,所述的上部圆形刀片和下部圆形刀片均各连接有一个机架,上部圆形刀片和下部圆形刀片均通过刀座安装在刀轴上,刀轴安装在机架上,上部圆形刀片安装于分切运输带上方,下部圆形刀片安装于分切运输带下方,两切刀外缘刀刃相切,上部圆形刀片和下部圆形刀片各连接有一个传动机构。
进一步,所述的上部圆形刀片外端部还同轴连接有金属拉花滚轮。
进一步,所述的机架由支撑架和调整架组成,上部圆形刀片和下部圆形刀片均安装在对应机架的调整架上。
作为优选,所述的调整架为由支架和拉杆组成的Y型结构,支架和拉杆连接处、支架与支撑架连接处、拉杆与支撑架连接处均为铰链。
作为优选,所述的上部圆形刀片和下部圆形刀片均可通过对应的调整架进行上下微调距离,从而调整两个圆形刀片的相切位置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过上部圆形刀片和下部圆形刀片相对切断叶基,上部圆形刀片和下部下相对运动加上运输带对烟叶向前的推力从而对烟叶进行分切,保证切割更加顺畅,且在切割时通过金属拉花滚轮压紧叶基部分,有效避免叶基混乱,烟叶分切后叶基排列整齐,不阻料,较少叶基与叶尖的混入降低烟叶中的含梗率,提高打叶复烤生产成品烟叶质量,稳定流量,提高设备运行效率,减少设备停机时间。
附图说明
图1为本实用新型右视图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型安装示意图。
图中,1-上部圆形刀片、2-下部圆形刀片、3-传动机构、4-机架、5-刀座、6-刀轴、7-分切输送带、8-金属拉花滚轮、9-支撑架、10-调整架、11-支架、12-拉杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,一种烟片分切刀轮装置,包括上部圆形刀片1、下部圆形刀片2、传动机构3和机架4,所述的上部圆形刀片1和下部圆形刀片2均各连接有一个机架4,上部圆形刀片1和下部圆形刀片2均通过刀座5安装在刀轴6上,上部圆形刀片1、下部圆形刀片2与刀座5之间通过螺栓固定,上部圆形刀片1和下部圆形刀片2在磨损后可拆卸固定螺栓后进行更换同型号的刀片。刀轴6安装在机架4上,上部圆形刀片1安装于分切运输带上方,上部圆形刀片1外端部还同轴连接有金属拉花滚轮8,用于压紧叶基,避免叶基混乱。下部圆形刀片2安装于分切运输带下方,两切刀外缘刀刃相切,且两刀片均正对分切运输带的叶基运输带与非叶基运输带之间的缝隙,两运输带之间的间隔距离稍大于圆形刀片的厚度,上部圆形刀片1和下部圆形刀片2各连接有一个传动机构3,用于驱动刀片转动。切割前,人工铺把后的待切烟叶位于前部运输带上,烟叶随前部运输带进入到分切刀轮装置处,被分切刀切为两部分,叶基部分从叶基运输带流向输送至下一工序,非叶基部分从非叶基运输带流向下一工序,烟叶不断被前部运输带送入,切刀连续运转,从而满足流水线生产。切断时,传动机构3带动上部圆形刀片1、下部圆形刀片2转动,刀片的刀口相切,两片刀片的转动方向相对,与烟叶流向相反,当烟叶到达刀片相切位置时烟叶的叶基部分被金属拉花滚轮8压住,上部圆形刀片1和下部下相对运动加上运输带对烟叶向前的推力从而对烟叶进行分切。切后烟叶分别流向对应工序的输送带上。本实用新型通过上部圆形刀片1和下部圆形刀片2相对切断叶基,上部圆形刀片1和下部下相对运动加上运输带对烟叶向前的推力从而对烟叶进行分切,保证切割更加顺畅,且在切割时通过金属拉花滚轮8压紧叶基部分,有效避免叶基混乱,烟叶分切后叶基排列整齐,不阻料,较少叶基与叶尖的混入降低烟叶中的含梗率,提高打叶复烤生产成品烟叶质量,稳定流量,提高设备运行效率,减少设备停机时间。
机架4由支撑架9和调整架10组成,上部圆形刀片1和下部圆形刀片2均安装在对应机架4的调整架10上,所述的调整架10为由支架12和拉杆13组成的Y型结构,支架12和拉杆13连接处、支架12与支撑架9连接处、拉杆13与支撑架9连接处均为铰链,上部圆形刀片1和下部圆形刀片2均可通过对应的调整架10进行上下微调距离,从而调整两个圆形刀片的相切位置,满足生产要求。
本实用新型的工作过程:
切割前,人工铺把后的待切烟叶位于前部运输带上,烟叶随前部运输带进入到分切刀轮装置处,被分切刀切为两部分,叶基部分从叶基运输带流向输送至下一工序,非叶基部分从非叶基运输带流向下一工序。切断时,传动机构3带动上部圆形刀片1、下部圆形刀片2转动,刀片的刀口相切,两片刀片的转动方向相对,与烟叶流向相反,当烟叶到达刀片相切位置时烟叶的叶基部分被金属拉花滚轮8压住,上部圆形刀片1和下部下相对运动加上运输带对烟叶向前的推力从而对烟叶进行分切,切后烟叶分别流向对应工序的输送带上。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种烟片分切刀轮装置,其特征在于:所述的烟片分切刀轮装置包括上部圆形刀片、下部圆形刀片、传动机构和机架,所述的上部圆形刀片和下部圆形刀片均各连接有一个机架,上部圆形刀片和下部圆形刀片均通过刀座安装在刀轴上,刀轴安装在机架上,上部圆形刀片安装于分切运输带上方,下部圆形刀片安装于分切运输带下方,两切刀外缘刀刃相切,上部圆形刀片和下部圆形刀片各连接有一个传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种烟片分切刀轮装置,其特征在于:所述的上部圆形刀片外端部还同轴连接有金属拉花滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种烟片分切刀轮装置,其特征在于:所述的机架由支撑架和调整架组成,上部圆形刀片和下部圆形刀片均安装在对应机架的调整架上。
4.根据权利要求3所述的一种烟片分切刀轮装置,其特征在于:所述的调整架为由支架和拉杆组成的Y型结构,支架和拉杆连接处、支架与支撑架连接处、拉杆与支撑架连接处均为铰链。
5.根据权利要求4所述的一种烟片分切刀轮装置,其特征在于:所述的上部圆形刀片和下部圆形刀片均可通过对应的调整架进行上下微调距离,从而调整两个圆形刀片的相切位置。
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