CN209948827U - 一种电机底座用防晃动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机底座用防晃动机构，包括固定板，固定板的顶部放置有电机底座本体，电机底座本体的底部固定连接有卡板，固定板的顶部开设有与卡板配合使用的卡槽，固定板顶部的左侧固定连接有定位板，定位板靠近电机底座本体的一侧与电机底座本体紧密接触。本实用新型通过设置卡板、卡槽、定位板、限位板、限位槽、第一拉环、缓冲垫、连接杆、限位块和弹簧的配合使用，解决了现有的电机底座大多是通过固定螺栓与设备进行固定连接，但在长时间的使用过程中，固定螺栓受外界因素影响会产生松动，导致底座发生晃动，不便于使用者使用的问题，电机底座用防晃动机构，具备有效的提高了底座稳固性的优点。

Description

一种电机底座用防晃动机构

技术领域

本实用新型涉及电机底座技术领域，具体为一种电机底座用防晃动机构。

背景技术

电机，俗称马达是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，底座是液压支架的一个部件，它直接与底板接触，把支架的支撑力传递到底板。

电机在使用前需要安装在底座上对电机进行固定，再将底座安装在设备上进行使用，现有的电机底座大多是通过固定螺栓与设备进行固定连接，但在长时间的使用过程中，固定螺栓受外界因素影响会产生松动，导致底座发生晃动，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机底座用防晃动机构，具备有效的提高了底座稳固性的优点，解决了现有的电机底座大多是通过固定螺栓与设备进行固定连接，但在长时间的使用过程中，固定螺栓受外界因素影响会产生松动，导致底座发生晃动，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机底座用防晃动机构，包括固定板，所述固定板的顶部放置有电机底座本体，所述电机底座本体的底部固定连接有卡板，所述固定板的顶部开设有与卡板配合使用的卡槽，所述固定板顶部的左侧固定连接有定位板，所述定位板靠近电机底座本体的一侧与电机底座本体紧密接触，所述固定板的内腔活动连接有限位板，所述固定板顶部的右侧开设有与限位板配合使用的通槽，所述限位板的顶部贯穿通槽并延伸至固定板的顶部，所述限位板靠近电机底座本体的一侧与电机底座本体紧密接触，所述限位板的右侧固定连接有拉杆，所述固定板内腔的前侧和后侧均活动连接有限位机构，所述拉杆的前侧和后侧均开设有与限位机构配合使用的限位槽。

优选的，所述限位机构包括连接杆，所述连接杆的表面与固定板的内腔活动连接，两个连接杆相对的一侧均固定连接有挡板，所述挡板靠近拉杆的一侧与拉杆紧密接触，所述挡板远离连接杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离挡板的一侧延伸至限位槽的内腔，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近挡板的一侧与挡板固定连接，所述弹簧靠近固定板内壁的一侧与固定板的内壁固定连接。

优选的，所述固定板的右侧开设有与拉杆配合使用的第一通孔，所述拉杆的右侧穿过第一通孔并固定连接有第一拉环。

优选的，所述限位板的底部固定连接有滑块，所述固定板内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述限位块远离挡板的一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫靠近限位槽的一侧与限位槽紧密接触。

优选的，所述固定板的前侧和后侧均开设有与连接杆配合使用的第二通孔，所述连接杆远离挡板的一侧穿过第二通孔并固定连接有第二拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置卡板、卡槽、定位板、限位板、限位槽、第一拉环、缓冲垫、连接杆、限位块和弹簧的配合使用，使用者将卡板与卡槽对应，将电机底座本体放置在固定板上，卡板随着电机底座本体移动至卡槽内，向左推动电机底座本体至定位板与电机底座本体紧密接触，然后控制前侧和后侧的连接杆相反运动，挡板随着连接杆移动，带动限位块移动与限位槽脱离，弹簧压缩，然后向左推动第一拉环，带动限位板向左移动至与电机底座本体紧密接触，松开连接杆，弹簧施加反作用力，带动限位块移动至缓冲垫与限位槽紧密接触，对拉杆进行限位固定，解决了现有的电机底座大多是通过固定螺栓与设备进行固定连接，但在长时间的使用过程中，固定螺栓受外界因素影响会产生松动，导致底座发生晃动，不便于使用者使用的问题，电机底座用防晃动机构，具备有效的提高了底座稳固性的优点。

2、本实用新型通过设置限位机构，便于对拉杆进行限位固定，进而对限位板进行固定，限位板对电机底座本体进行固定，有效的避免了在使用过程中，电机底座本体发生晃动。

3、本实用新型通过设置第一通孔，便于拉杆左右移动，带动限位板左右移动，对电机底座本体进行限位，通过设置第一拉环，便于使用者通过第一拉环控制拉杆左右移动，便于使用者使用。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，提高了限位板左右移动的平稳性，同时有效的减少了限位板与固定板之间的摩擦力，进而增加了本实用新型的使用寿命。

5、本实用新型通过设置缓冲垫，有效的避免了弹簧对挡板施加反作用力，带动两个限位块相对移动与限位槽发生碰撞，对限位块造成一定的损坏，增加使用者的使用成本。

6、本实用新型通过设置第二通孔，便于连接杆前后移动带动限位块前后移动对拉杆进行限位固定，通过设置第二拉环，便于使用者通过第二拉环控制连接杆移动，提高了本实用新型使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板局部结构的右视剖面图；

图3为本实用新型电机底座本体的立体图。

图中：1固定板、2电机底座本体、3卡板、4卡槽、5定位板、6限位板、7通槽、8拉杆、9限位机构、10限位槽、11第一拉环、12缓冲垫、13第二拉环、901连接杆、902挡板、903限位块、904弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电机底座用防晃动机构，包括固定板1，固定板1的顶部放置有电机底座本体2，电机底座本体2的底部固定连接有卡板3，固定板1的顶部开设有与卡板3配合使用的卡槽4，固定板1顶部的左侧固定连接有定位板5，定位板5靠近电机底座本体2的一侧与电机底座本体2紧密接触，固定板1的内腔活动连接有限位板6，限位板6的底部固定连接有滑块，固定板1内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，提高了限位板6左右移动的平稳性，同时有效的减少了限位板6与固定板1之间的摩擦力，进而增加了本实用新型的使用寿命，固定板1顶部的右侧开设有与限位板6配合使用的通槽7，限位板6的顶部贯穿通槽7并延伸至固定板1的顶部，限位板6靠近电机底座本体2的一侧与电机底座本体2紧密接触，限位板6的右侧固定连接有拉杆8，固定板1的右侧开设有与拉杆8配合使用的第一通孔，拉杆8的右侧穿过第一通孔并固定连接有第一拉环11，通过设置第一通孔，便于拉杆8左右移动，带动限位板6左右移动，对电机底座本体2进行限位，通过设置第一拉环11，便于使用者通过第一拉环11控制拉杆8左右移动，便于使用者使用，固定板1内腔的前侧和后侧均活动连接有限位机构9，限位机构9包括连接杆901，连接杆901的表面与固定板1的内腔活动连接，两个连接杆901相对的一侧均固定连接有挡板902，挡板902靠近拉杆8的一侧与拉杆8紧密接触，挡板902远离连接杆901的一侧固定连接有限位块903，限位块903远离挡板902的一侧延伸至限位槽10的内腔，连接杆901的表面套设有弹簧904，弹簧904靠近挡板902的一侧与挡板902固定连接，弹簧904靠近固定板1内壁的一侧与固定板1的内壁固定连接，限位块903远离挡板902的一侧固定连接有缓冲垫12，缓冲垫12靠近限位槽10的一侧与限位槽10紧密接触，固定板1的前侧和后侧均开设有与连接杆901配合使用的第二通孔，连接杆901远离挡板902的一侧穿过第二通孔并固定连接有第二拉环13，通过设置限位机构9，便于对拉杆8进行限位固定，进而对限位板6进行固定，限位板6对电机底座本体2进行固定，有效的避免了在使用过程中，电机底座本体2发生晃动，通过设置缓冲垫12，有效的避免了弹簧904对挡板902施加反作用力，带动两个限位块903相对移动与限位槽10发生碰撞，对限位块903造成一定的损坏，增加使用者的使用成本，通过设置第二通孔，便于连接杆901前后移动带动限位块903前后移动对拉杆8进行限位固定，通过设置第二拉环13，便于使用者通过第二拉环13控制连接杆901移动，提高了本实用新型使用的便捷性，拉杆8的前侧和后侧均开设有与限位机构9配合使用的限位槽10。

使用时，使用者将卡板3与卡槽4对应，将电机底座本体2放置在固定板1上，卡板3随着电机底座本体2移动至卡槽4内，向左推动电机底座本体2至定位板5与电机底座本体2紧密接触，然后控制前侧和后侧的第二拉环13相反运动，带动两个连接杆901相反运动，挡板902随着连接杆901移动，带动限位块903移动与限位槽10脱离，弹簧904压缩，然后向左推动第一拉环11，带动拉杆8向左移动，限位板6随着拉杆8向左移动至与电机底座本体2紧密接触，松开第二拉环13，弹簧904对挡板902施加反作用力，带动两个挡板902相对运动，限位块903随着挡板902移动至缓冲垫12与限位槽10紧密接触，对拉杆8进行限位固定。

综上所述：该电机底座用防晃动机构，通过设置卡板3、卡槽4、定位板5、限位板6、限位槽10、第一拉环11、缓冲垫12、连接杆901、限位块903和弹簧904的配合使用，解决了现有的电机底座大多是通过固定螺栓与设备进行固定连接，但在长时间的使用过程中，固定螺栓受外界因素影响会产生松动，导致底座发生晃动，不便于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机底座用防晃动机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部放置有电机底座本体(2)，所述电机底座本体(2)的底部固定连接有卡板(3)，所述固定板(1)的顶部开设有与卡板(3)配合使用的卡槽(4)，所述固定板(1)顶部的左侧固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)靠近电机底座本体(2)的一侧与电机底座本体(2)紧密接触，所述固定板(1)的内腔活动连接有限位板(6)，所述固定板(1)顶部的右侧开设有与限位板(6)配合使用的通槽(7)，所述限位板(6)的顶部贯穿通槽(7)并延伸至固定板(1)的顶部，所述限位板(6)靠近电机底座本体(2)的一侧与电机底座本体(2)紧密接触，所述限位板(6)的右侧固定连接有拉杆(8)，所述固定板(1)内腔的前侧和后侧均活动连接有限位机构(9)，所述拉杆(8)的前侧和后侧均开设有与限位机构(9)配合使用的限位槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电机底座用防晃动机构，其特征在于：所述限位机构(9)包括连接杆(901)，所述连接杆(901)的表面与固定板(1)的内腔活动连接，两个连接杆(901)相对的一侧均固定连接有挡板(902)，所述挡板(902)靠近拉杆(8)的一侧与拉杆(8)紧密接触，所述挡板(902)远离连接杆(901)的一侧固定连接有限位块(903)，所述限位块(903)远离挡板(902)的一侧延伸至限位槽(10)的内腔，所述连接杆(901)的表面套设有弹簧(904)，所述弹簧(904)靠近挡板(902)的一侧与挡板(902)固定连接，所述弹簧(904)靠近固定板(1)内壁的一侧与固定板(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机底座用防晃动机构，其特征在于：所述固定板(1)的右侧开设有与拉杆(8)配合使用的第一通孔，所述拉杆(8)的右侧穿过第一通孔并固定连接有第一拉环(11)。

4.根据权利要求1所述的一种电机底座用防晃动机构，其特征在于：所述限位板(6)的底部固定连接有滑块，所述固定板(1)内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种电机底座用防晃动机构，其特征在于：所述限位块(903)远离挡板(902)的一侧固定连接有缓冲垫(12)，所述缓冲垫(12)靠近限位槽(10)的一侧与限位槽(10)紧密接触。

6.根据权利要求2所述的一种电机底座用防晃动机构，其特征在于：所述固定板(1)的前侧和后侧均开设有与连接杆(901)配合使用的第二通孔，所述连接杆(901)远离挡板(902)的一侧穿过第二通孔并固定连接有第二拉环(13)。

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