CN209947961U - 一种可防止极片断裂的电芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可防止极片断裂的电芯，包括电芯本体，电芯本体包括正极极片、负极极片、第一隔膜和第二隔膜，第一隔膜位于正极极片和负极极片之间，第二隔膜位于正极极片或负极极片外侧，第二隔膜、正极极片、第一隔膜和负极极片层叠并从头端至另一端卷绕设置，或第二隔膜、负极极片、第一隔膜和正极极片层叠并从头端至另一端卷饶设置，正极极片自由端上垂直固定连接有第一极耳，负极极片自由端上垂直固定连接有第二极耳，第一极耳端部紧密贴设于正极极片自由端上，第二极耳端部紧密贴设于负极极片自由端上。本实用新型是一种可防止极片断裂的电芯，能降低第一极耳和第二极耳处的对应的极片断裂风险。

Description

一种可防止极片断裂的电芯

技术领域

本实用新型涉及一种电芯，特别是涉及一种可防止极片断裂的电芯。

背景技术

现有电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称"聚合物电芯")、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。

部分软包电芯都是圆形的，实际生产时，在极片自由端部焊接极耳的地方，该极片容易断裂。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种可防止极片断裂的电芯，其优点是降低第一极耳和第二极耳处的对应的极片断裂风险。

本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，包括电芯本体，所述电芯本体包括正极极片、负极极片、第一隔膜和第二隔膜，所述第一隔膜位于所述正极极片和所述负极极片之间，所述第二隔膜位于所述正极极片或所述负极极片外侧，所述第二隔膜、所述正极极片、所述第一隔膜和所述负极极片层叠并从头端至另一端卷绕设置，或所述第二隔膜、所述负极极片、所述第一隔膜和所述正极极片层叠并从头端至另一端卷饶设置，所述正极极片自由端上垂直固定连接有第一极耳，所述负极极片自由端上垂直固定连接有第二极耳，所述第一极耳端部紧密贴设于所述正极极片自由端上，所述第二极耳端部紧密贴设于所述负极极片自由端上。

本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯还可以是：

所述第二隔膜、所述正极极片、所述第一隔膜和所述负极极片，或所述第二隔膜、所述负极极片、所述第一隔膜和所述正极极片卷饶后设置成椭圆形，所述第一极耳和所述第二极耳之间的直径小于所述电芯本体的直径。

所述电芯本体整体卷绕后直径为9.0mm，所述第一极耳和所述第二极耳之间的直径为8.2mm。

所述第一极耳端部和所述第二极耳端部卷绕后形状与所述正极极片或所述负极极片卷绕后的形状一致。

所述第一极耳端部和所述正极极片自由端压设成相同的形状，所述第二极耳端部和所述负极极片自由端压接成相同的形状。

所述正极极片由铝材料制成，所述负极极片由铜材料制成，所述第一极耳由镍材料制成，所述第二极耳由镍材料制成。

本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，包括电芯本体，所述电芯本体包括正极极片、负极极片、第一隔膜和第二隔膜，所述第一隔膜位于所述正极极片和所述负极极片之间，所述第二隔膜位于所述正极极片或所述负极极片外侧，所述第二隔膜、所述正极极片、所述第一隔膜和所述负极极片层叠并从头端至另一端卷绕设置，或所述第二隔膜、所述负极极片、所述第一隔膜和所述正极极片层叠并从头端至另一端卷饶设置，所述正极极片自由端上垂直固定连接有第一极耳，所述负极极片自由端上垂直固定连接有第二极耳，所述第一极耳端部紧密贴设于所述正极极片自由端上，所述第二极耳端部紧密贴设于所述负极极片自由端上。这样，电芯本体包括正极极片、负极极片、第一隔膜和第二隔膜，其中第一隔膜用于隔开正极极片和负极极片，防止电路短路；第二隔膜根据卷饶方向设置，而放置在不同的位置，正极极片外侧或负极极片外侧。第二隔膜、正极极片、第一隔膜和负极极片中，将第二隔膜作为中心点且作为卷绕中心最内侧饶设，使之成为椭圆形；或者第二隔膜、负极极片、第一隔膜和负极极片，将第一隔膜作为中心且作为卷绕中心最内侧饶设，使之成为椭圆形。正极极片自由端与第一极耳固定连接，其连接可以是其他连接方式。其中，第一极耳端部紧贴在正极极片自由端上，减小第一极耳与正极极片之间距离，进而降低第一极耳变形程度，减小第一极耳反弹力，从而减小第一极耳处正极极片断裂。负极极片自由端与第二极耳固定连接，其连接可以是其他连接方式，减小第二极耳与负极极片之间距离，进而降低第二极耳变形程度，减小第二极耳反弹力，从而减小第二极耳处负极极片断裂。本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，相对于现有技术而言具有的优点是：降低第一极耳和第二极耳处的对应的极片断裂风险。

附图说明

图1本实用新型一种可防止极片断裂的电芯立体示意图。

图2本实用新型一种可防止极片断裂的电芯截面示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4本实用新型一种可防止极片断裂的电芯长直径示意图。

图5本实用新型一种可防止极片断裂的电芯短直径示意图。

图6本实用新型一种可防止极片断裂的电芯局部截面示意图。

图号说明

1、电芯本体；11、正极极片；12、负极极片；13、第一隔膜；14、第二隔膜；15、第一极耳；16、第二极耳。

具体实施方式

下面结合附图的图1至图6对本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯作进一步详细说明。

本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，请参考图1至图6相关各图，包括电芯本体1，所述电芯本体1包括正极极片11、负极极片12、第一隔膜13和第二隔膜14，所述第一隔膜13位于所述正极极片11和所述负极极片12之间，所述第二隔膜14位于所述正极极片11或所述负极极片12外侧，所述第二隔膜14、所述正极极片11、所述第一隔膜13和所述负极极片12层叠并从头端至另一端卷绕设置，或所述第二隔膜14、所述负极极片12、所述第一隔膜13和所述正极极片11层叠并从头端至另一端卷饶设置，所述正极极片11自由端上垂直固定连接有第一极耳15，所述负极极片12自由端上垂直固定连接有第二极耳16，所述第一极耳15端部紧密贴设于所述正极极片11自由端上，所述第二极耳16端部紧密贴设于所述负极极片12自由端上。这样，电芯本体1包括正极极片11、负极极片12、第一隔膜13和第二隔膜14，其中第一隔膜13用于隔开正极极片11和负极极片12，防止电路短路；第二隔膜14根据卷饶方向设置，而放置在不同的位置，正极极片11外侧或负极极片12外侧。第二隔膜14、正极极片11、第一隔膜13和负极极片12中，将第二隔膜14作为中心点且作为卷绕中心最内侧饶设，使之成为椭圆形；或者第二隔膜14、负极极片12、第一隔膜13和负极极片12，将第一隔膜13作为中心且作为卷绕中心最内侧饶设，使之成为椭圆形。正极极片11自由端与第一极耳15固定连接，其连接可以是其他连接方式。其中，第一极耳15端部紧贴在正极极片11自由端上，减小第一极耳15与正极极片11之间距离(B)，进而降低第一极耳15变形程度，减小第一极耳15反弹力，从而减小第一极耳15处正极极片11的断裂。负极极片12自由端与第二极耳16固定连接，其连接可以是其他连接方式，减小第二极耳16与负极极片12之间距离，进而降低第二极耳16变形程度，减小第二极耳16反弹力，从而减小第二极耳16处的负极极片12的断裂。本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，相对于现有技术而言具有的优点是：降低第一极耳15和第二极耳16处的对应的极片断裂风险。本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，相对于现有技术而言具有的优点是：降低第一极耳15和第二极耳16处的对应的极片断裂风险。

本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，请参考图1至图6相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述第二隔膜14、所述正极极片11、所述第一隔膜13和所述负极极片12，或所述第二隔膜14、所述负极极片12、所述第一隔膜13和所述正极极片11卷饶后设置成椭圆形，所述第一极耳15和所述第二极耳16之间的直径小于所述电芯本体1的直径。这样，第二隔膜14、正极极片11、第一隔膜13和负极极片12中，将第二隔膜14作为中心点且作为卷绕中心最内侧饶设，使之成为椭圆形；或者第二隔膜14、负极极片12、第一隔膜13和负极极片12，将第一隔膜13作为中心且作为卷绕中心最内侧饶设，使之成为椭圆形。当电芯本体1被卷饶成椭圆形后，其电芯本体1长边直径(X)大于电芯本体1短边直径(Y)，其短边直径(Y)即为第一极耳15和第二极耳16之间的距离。相比原有的圆形结构中第一极耳15与正极极片11之间、第二极耳16与负极极片12之间距离是平的且距离大，本电芯本体1中第一极耳15和正极极片11、第二极耳16和负极极片12之间距离减小，第一极耳15和第二极耳16变形小，第一极耳15和第二极耳16反弹力减小，降低第一极耳15和第二极耳16对应的极片的断裂度。进一步优选的技术方案为：所述电芯本体1整体卷绕后直径为9.0mm，所述第一极耳15和所述第二极耳16之间的直径为8.2mm。这样，当电芯本体1整体被卷饶成椭圆形后，其电芯本体1较长直径为9.0mm，其第一极耳15和第二极耳16之间对称设置的长度为8.2mm(椭圆短直径)，使得第一极耳15与正极极片11卷饶后之间距离小于原有的第一极耳15和正极极片11之间的距离，如通过将第一极耳15和正极极片11、第二极耳16和负极极片12绕设成椭圆形后，其第一极耳15和正极极片11之间、第二极耳16和负极极片12之间距离降低为0.1mm。对于原有的不同直径的圆形的电芯本体1，可以改变其形状使之形成椭圆形，来形成将圆形整形成椭圆形，既而解决第一极耳15、第二极耳16处对应的极片断裂的问题。

本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，请参考图1至图6相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述第一极耳15端部和所述第二极耳16端部卷绕后形状与所述正极极片11或所述负极极片12卷绕后的形状一致。这样，将第一极耳15端部卷绕成后的形状与正极极片11卷饶后的形状一致，第二极耳16端部卷绕成与负极极片12卷绕后的形状一致，然后将第一极耳15和第二极耳16焊接到对应的正极极片11和负极极片12上。

本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，请参考图1至图6相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述第一极耳15端部和所述正极极片11自由端压设成相同的形状，所述第二极耳16端部和所述负极极片12自由端压接成相同的形状。这样，将没有整形的第一极耳15端部焊接在正极极片11自由端上，没有整形的第二极耳16端部焊接在负极极片12自由端上后，再将第一极耳15端部整形且压接成与正极极片11卷绕后的形状一致，第二极耳16端部整形且压接成与负极极片12卷饶后的形状一致，这样能减少第一极耳15端部和正极极片11自由端之间产生张力；减少第二极耳16端部和负极极片12自由端之间产生张力。上述整形的方式，可以根据实际情况使用，如通过冶具整形。

本实用新型的一种可防止极片断裂的电芯，请参考图1至图6相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述正极极片11由铝材料制成，所述负极极片12由铜材料制成，所述第一极耳15由镍材料制成，所述第二极耳16由镍材料制成。这样，正极极片11选择铝材料，相对容易导电；第一极耳15选择镍材料，能提高第一极耳15的强度，将第一极耳15端部焊接在正极极片11自由端上。负极极片12旋转铜材料，相对容易导电；第二极耳16选择镍材料，能提高第二极耳16的强度，将第二极耳16端部焊接在负极极片12上。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可防止极片断裂的电芯，其特征在于：包括电芯本体(1)，所述电芯本体(1)包括正极极片(11)、负极极片(12)、第一隔膜(13)和第二隔膜(14)，所述第一隔膜(13)位于所述正极极片(11)和所述负极极片(12)之间，所述第二隔膜(14)位于所述正极极片(11)或所述负极极片(12)外侧，所述第二隔膜(14)、所述正极极片(11)、所述第一隔膜(13)和所述负极极片(12)层叠并从头端至另一端卷绕设置，或所述第二隔膜(14)、所述负极极片(12)、所述第一隔膜(13)和所述正极极片(11)层叠并从头端至另一端卷饶设置，所述正极极片(11)自由端上垂直固定连接有第一极耳(15)，所述负极极片(12)自由端上垂直固定连接有第二极耳(16)，所述第一极耳(15)端部紧密贴设于所述正极极片(11)自由端上，所述第二极耳(16)端部紧密贴设于所述负极极片(12)自由端上。

2.根据权利要求1所述的一种可防止极片断裂的电芯，其特征在于：所述第二隔膜(14)、所述正极极片(11)、所述第一隔膜(13)和所述负极极片(12)，或所述第二隔膜(14)、所述负极极片(12)、所述第一隔膜(13)和所述正极极片(11)卷饶后设置成椭圆形，所述第一极耳(15)和所述第二极耳(16)之间的直径小于所述电芯本体(1)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种可防止极片断裂的电芯，其特征在于：所述电芯本体(1)整体卷绕后直径为9.0mm，所述第一极耳(15)和所述第二极耳(16)之间的直径为8.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种可防止极片断裂的电芯，其特征在于：所述第一极耳(15)端部和所述第二极耳(16)端部卷绕后形状与所述正极极片(11)或所述负极极片(12)卷绕后的形状一致。

5.根据权利要求1所述的一种可防止极片断裂的电芯，其特征在于：所述第一极耳(15)端部和所述正极极片(11)自由端压设成相同的形状，所述第二极耳(16)端部和所述负极极片(12)自由端压接成相同的形状。

6.根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的一种可防止极片断裂的电芯，其特征在于：所述正极极片(11)由铝材料制成，所述负极极片(12)由铜材料制成，所述第一极耳(15)由镍材料制成，所述第二极耳(16)由镍材料制成。

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