CN209946070U - 涡流探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡流探伤设备,包括:进料输送机构,其包括传送带和双通道,双通道的端头设有传感器,两个产品在传送带的带动下能够分别同时在双通道上传输;第一夹持输送装置,其包括两个第一夹头,该第一夹持输送装置设在双通道的端头的上方,第一夹持输送装置在接收到传感器的信号后用来同时夹持经双通道传输的两个产品;转动系统,其包括2个定位套,转动系统驱动2个定位套分别转动,检测时,第一夹持输送装置将双通道上的两个产品分别夹持放入2个定位套内;涡流探伤装置,其固定设在2个定位套的上方,涡流探伤装置包括2个涡流探头,2个涡流探头分别用来对2个定位套内的产品进行探伤检测;出料装置。该设备能提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品涡流探伤快速检测领域,特别是涉及一种涡流探伤设备。
背景技术
对于金属加工制造业,由于金属材料带来的表面缺陷,无法有效通过机械加工的方式做到避免,那么只有通过后续100%涡流探伤的方式,对产品的表面质量缺陷做出检测和排查,从而保证客户需求的产品100%的产品合格率,对企业来说是一项极具挑战的工作。
当前现有的涡流探伤设备价格高昂,而且检测效率比较低,对于批量比较大的金属产品检验能力有限,同时,设备需要单独区域和人员才能完成操作,占用企业场地资源和人力资源,造成检验的直接和间接成本较高,如何在不增加设备的基础上提升涡流检验效率,降低企业成本投入,是一项值得研究的任务。
当前市场上涡流检测设备的检测效率约为6件/分钟,按照现有探伤效率评估,当前涡流检测设备需要每天2个班次(16小时),6个操作人员来保证客户的数量需求,直接成本和间接成本损耗过高。前期我们也尝试过,对现有设备的涡流检测速度做出提升,但该方案经过实际验证后发现,在提升效率时,涡流设备的误判率也会成倍增加,客户质量投诉频次也相应增加,评估成本损失后发现对涡流设备提效并不能降低检测成本,反而起到负面效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涡流探伤设备,能提高效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种涡流探伤设备,包括:进料输送机构,其包括传送带和双通道,双通道的端头设有传感器,两个产品在传送带的带动下能够分别同时在双通道上传输;第一夹持输送装置,其包括两个第一夹头,该第一夹持输送装置设在双通道的端头的上方,第一夹持输送装置在接收到传感器的信号后用来同时夹持经双通道传输的两个产品;转动系统,其包括2个定位套,转动系统驱动2个定位套分别转动,检测时,第一夹持输送装置将双通道上的两个产品分别夹持放入2个定位套内;涡流探伤装置,其固定设在2个定位套的上方,涡流探伤装置包括2个涡流探头,2个涡流探头分别用来对2个定位套内的产品进行探伤检测;出料装置,探伤检测结束后,出料装置将检测后的产品输出。
可选的或优选的,出料装置包括第二夹持输送装置、出料输送机构和不合格品分离装置,第二夹持输送装置将检测后的产品夹持放入出料输送机构传输,传输过程中,不合格品分离装置将不合格产品推送至不合格品通道进入不合格品箱。
可选的或优选的,转动系统包括电机、传动主轴、2个副轴、传送皮带和定位套底座,定位套设在定位套底座上,电机带动主轴转动,主轴通过皮带带动两个副轴转动,副轴带动定位套底座转动从而带动产品旋转。
可选的或优选的,不合格品分离装置包括气缸、推杆、气动系统,气动系统接收到产品检测的不合格信号后启动气缸动作,气缸带动推杆将不合格产品推送出去。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过采用双通道、双涡流探伤机构,可以有效地识别产品表面是否合格,并对不合格品做出分离,在保证了涡流探伤检测质量的情况下,增加了一个通道,可以实现2个产品同时检测的目的,提升了作业效率,降低了用工成本,有效避免了额外增加的质量成本,维护了公司的发展效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种涡流探伤设备的主视示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种涡流探伤设备的俯视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种涡流探伤设备,可以提升涡流探伤检测效率,在保证探伤检测时间不变的情况下,对涡流设备检测机构做出创新,降低人员作业时间,并对不合格产品能够完成拨离的目的。具体地:该机构主要由进料输送机构1、第一夹持输送装置2、产品定位装置、转动系统3、涡流探伤装置5、不合格品分离装置、出料装置4、传感器和电气信号控制等几部分组成。优选地,产品进料输送机构由双通道支撑机构、传送带、定位块、传感器电机等部分组成,是实现产品放置、输送、定位的机构。第一夹持输送装置由两个双夹头装置组成,是实现从进料输送机构中取件、放置检测、取出放置到出料输送机构的一套自动装置。产品定位装置由2个定位套组成,是实现涡流探伤检测前放置产品的装置,该装置尺寸根据产品尺寸做出设计。转动系统由电机、传动主轴、2个副轴、传送皮带等部分组成,是实现涡流探伤过程中产品转动的装置。涡流探伤装置由2个涡流探头、电气系统、电脑主机等部分组成,是实现涡流探伤的主要机构。不合格品分离装置由气缸、传感器、推杆、气动系统等部分组成,是将发现的不合格品剥离出成品区域的装置。出料输送机构是将涡流检测后的产品输出到成品箱或不合格品箱的主体机构,由单通道支撑机构、传送带、传感器、电机等部分组成。
使用时,经过对双通道涡流探伤机构的投入使用,产品被放置到双通道进料输送带上,由输送带带动产品到定位块位置,两个传感器获得到位信号后,通知第一夹持输送装置进行夹持,并将产品输送到2个定位套位置,将产品放到定位套中,夹持装置复位;转动系统中电机带动主轴转动,通过皮带带动两个副轴转动,副轴连接定位套底座转动,从而带动产品旋转,涡流探头在固定位置对旋转产品做出检测,检测完成后,由2号夹持输送装置进行夹持,将这两个产品夹持并放置到出料输送皮带上,产品通过皮带输出,如果产品被检测为合格品,则涡流检测系统输出信号给传感器,产品进入成品箱,如果产品不合格,则被分离装置推杆推入不合格品通道,进入不合格品箱。
综上,本实施例的涡流探伤设备,通过采用双通道、双涡流探伤机构,可以有效地识别产品表面是否合格,并对不合格品做出分离,在保证了涡流探伤检测质量的情况下,增加了一个通道,可以实现2个产品同时检测的目的。经过实际作业统计,先期需要每天2个班次(16小时),6个操作人员来保证客户的数量需求的情况,在使用了该机构后,仅需要每天1个班次(8小时),3名操作人员就完成了预期生产检验目的,提升了作业效率,降低了用工成本,有效避免了额外增加的质量成本,维护了公司的发展效益。该机构的实施,有较高的实用价值,并有着积极地推广价值。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
以上所述仅为本实用新型的示例实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种涡流探伤设备,其特征在于,包括:
进料输送机构,其包括传送带和双通道,所述双通道的端头设有传感器,两个产品在所述传送带的带动下能够分别同时在所述双通道上传输;
第一夹持输送装置,其包括两个第一夹头,该第一夹持输送装置设在所述双通道的端头的上方,所述第一夹持输送装置在接收到所述传感器的信号后用来同时夹持经所述双通道传输的两个产品;
转动系统,其包括2个定位套,所述转动系统驱动所述2个定位套分别转动,检测时,所述第一夹持输送装置将所述双通道上的两个产品分别夹持放入所述2个定位套内;
涡流探伤装置,其固定设在所述2个定位套的上方,所述涡流探伤装置包括2个涡流探头,所述2个涡流探头分别用来对所述2个定位套内的产品进行探伤检测;
出料装置,探伤检测结束后,所述出料装置将检测后的产品输出。
2.根据权利要求1所述的涡流探伤设备,其特征在于,所述出料装置包括第二夹持输送装置、出料输送机构和不合格品分离装置,所述第二夹持输送装置将检测后的产品夹持放入所述出料输送机构传输,传输过程中,所述不合格品分离装置将不合格产品推送至不合格品通道进入不合格品箱。
3.根据权利要求1所述的涡流探伤设备,其特征在于,所述转动系统包括电机、传动主轴、2个副轴、传送皮带和定位套底座,所述定位套设在所述定位套底座上,所述电机带动所述主轴转动,所述主轴通过皮带带动所述两个副轴转动,所述副轴带动所述定位套底座转动从而带动产品旋转。
4.根据权利要求2所述的涡流探伤设备,其特征在于,所述不合格品分离装置包括气缸、推杆、气动系统,所述气动系统接收到产品检测的不合格信号后启动所述气缸动作,所述气缸带动所述推杆将不合格产品推送出去。
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822201146.9U patent/CN209946070U/zh active Active
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