CN209945974U - 一种垂直剥离装置 - Google Patents

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王策
魏海洲
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Abstract

本实用新型涉及一种垂直剥离装置,包括底座,底座的左右两侧上均设置有第一侧板,第一侧板的上端高于底座的顶端设置,底座和第一侧板构成一上端开口的凸型结构,第一侧板的顶端上设置有第一旋转器,第一旋转器位于第一侧板的内侧且还在凸型结构的开口内,底座的上端设置有固定板,固定板的两侧设置有第二侧板,第二侧板内设置有若干轴承,在相对的轴承之间设置有圆柱,圆柱上套装有圆筒,位于凸型结构的开口的下方,固定板上还设置有第二旋转器,第二旋转器位于圆柱之间,还在第一旋转器的下方设置,并还与所述第一旋转器对塑料零件导向设置。本实用新型操作简单,只需将测试力量的装置夹在单面带胶布,向上拉即可得出垂直剥离的力。

Description

一种垂直剥离装置
技术领域
本实用新型涉及一种垂直剥离装置。
背景技术
为能够垂直剥离单面带胶布和塑料零件,并且要求剥离件所受摩擦力很小,的垂直剥离装置,垂直剥离的目的是稳定的测试剥离所需要的力。装置的主要作用是垂直剥离开来单面带胶布与塑料零件,其结构和尺寸都有特定要求。而一般都是通过简化的剥离就完成,不能保证是垂直剥离,从而测量剥离所需要的力不稳定,从而不能为提供稳定有效的力的数值。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的垂直剥离装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种垂直剥离装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种垂直剥离装置,包括底座,所述底座的左右两侧上均设置有第一侧板,所述第一侧板的上端高于底座的顶端设置,所述底座和第一侧板构成一上端开口的凸型结构,所述第一侧板的顶端上设置有第一旋转器,所述第一旋转器位于第一侧板的内侧且还在凸型结构的开口内,所述底座的上端设置有固定板,还位于凸型结构内设置,所述固定板的两侧设置有第二侧板,所述第二侧板与第一侧板相一一对应,且还位于凸型结构内设置,所述第二侧板内设置有若干轴承,在相对的轴承之间设置有圆柱,所述圆柱上套装有圆筒,位于凸型结构的开口的下方,所述固定板上还设置有第二旋转器,所述第二旋转器位于圆柱之间,且朝向上方,还在第一旋转器的下方设置,并还与所述第一旋转器对塑料零件导向设置。
优选地,所述第一侧板通过螺钉固设在底座上。
优选地,所述固定板通过支柱固定在底座上。
优选地,所述第一旋转器和第二旋转器为相同的结构,均包括固定杆和导向轮,导向轮设置在固定杆上。
优选地,所述第一旋转器和第二旋转器均通过螺母分别固定在第一侧板和固定板上。
优选地,所述轴承通过止动螺钉固定在第二侧板上。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、本实用新型成本低廉,维修简便,所有零部件加工方便,操作难度小,维修时第一侧板、第二侧板、底座均可独立修补,可节约加工维修成本。
2、本实用新型具有固定结构,分为连接底座、第一侧板、轴承、第二侧板、第一旋转器、塑料零件、圆筒、圆柱零件之间可以良好的吻合在一起,互相用螺钉和螺母方式进行固定,能保证检测时的尺寸的准确性和精度。
3、本实用新型操作简单,只需将测试力量的装置夹在单面带胶布,向上拉即可得出垂直剥离的力。
4、本实用新型组装方便,拆卸简单,通过螺钉和螺母两种常用方式固定,故组装方便,拆卸简单。
5、本实用新型塑料零件摩擦力小,通过圆筒,第一旋转器及第二旋转器将塑料零件三面都有转动装置,故塑料零件所受摩擦力较小。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的分解示意图;
图2是本实用新型圆筒安装的剖面图;
图3是本实用新型小侧板和侧面顶部旋转器安装剖面图;
图4是本实用新型塑料零件放置示意图;
图5是本实用新型大侧板和上部顶部旋转器位置示意图;
图6是本实用新型总装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图6所示,一种垂直剥离装置,包括底座1,所述底座1的左右两侧上均设置有第一侧板3,所述第一侧板3的上端高于底座1的顶端设置,所述底座1和第一侧板3构成一上端开口的凸型结构,所述第一侧板3的顶端上设置有第一旋转器6,所述第一旋转器6位于第一侧板3的内侧且还在凸型结构的开口内,所述底座1的上端设置有固定板,还位于凸型结构内设置,所述固定板的两侧设置有第二侧板5,所述第二侧板5与第一侧板3相一一对应,且还位于凸型结构内设置,所述第二侧板5内设置有若干轴承,在相对的轴承之间设置有圆柱10,所述圆柱10上套装有圆筒9,位于凸型结构的开口的下方,所述固定板上还设置有第二旋转器4,所述第二旋转器4位于圆柱10之间,且朝向上方,还在第一旋转器6的下方设置,并还与所述第一旋转器6对塑料零件8 导向设置。
本实用新型中所述第一侧板3通过螺钉2固设在底座1上。
本实用新型中述固定板通过支柱固定在底座1上。
本实用新型中所述第一旋转器6和第二旋转器4为相同的结构,均包括固定杆和导向轮,导向轮设置在固定杆上。
本实用新型中所述第一旋转器6和第二旋转器4均通过螺母12分别固定在第一侧板和固定板上。
本实用新型中所述轴承通过止动螺钉11固定在第二侧板5上。
本实用新型的工作原理如下:
(1)将除塑料零件8与单面带胶布7之外的所有零件组装在一起;
(2)将塑料零件8与单面带胶布7粘贴在一起,放置在指定位置(即圆筒上),而塑料零件8位于第一旋转器和第二旋转器之间;
(3)将测试力量装置夹在单面带胶布,向上拉即可得出垂直剥离的力。
(4)重复(2)(3)以上过程,重复测量剥离的力。
上述的测试力量装置为本领域技术人员已知的技术,不在做任何的赘述。
本实用新型至少具有以下优点:
1、本实用新型成本低廉,维修简便,所有零部件加工方便,操作难度小,维修时第一侧板、第二侧板、底座均可独立修补,可节约加工维修成本。
2、本实用新型具有固定结构,分为连接底座、第一侧板、轴承、第二侧板、第一旋转器、塑料零件、圆筒、圆柱零件之间可以良好的吻合在一起,互相用螺钉和螺母方式进行固定,能保证检测时的尺寸的准确性和精度。
3、本实用新型操作简单,只需将测试力量的装置夹在单面带胶布,向上拉即可得出垂直剥离的力。
4、本实用新型组装方便,拆卸简单,通过螺钉和螺母两种常用方式固定,故组装方便,拆卸简单。
5、本实用新型塑料零件摩擦力小,通过圆筒,第一旋转器及第二旋转器将塑料零件三面都有转动装置,故塑料零件所受摩擦力较小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种垂直剥离装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的左右两侧上均设置有第一侧板(3),所述第一侧板(3)的上端高于底座(1)的顶端设置,所述底座(1)和第一侧板(3)构成一上端开口的凸型结构,所述第一侧板(3)的顶端上设置有第一旋转器(6),所述第一旋转器(6)位于第一侧板(3)的内侧且还在凸型结构的开口内,所述底座(1)的上端设置有固定板,还位于凸型结构内设置,所述固定板的两侧设置有第二侧板(5),所述第二侧板(5)与第一侧板(3)相一一对应,且还位于凸型结构内设置,所述第二侧板(5)内设置有若干轴承,在相对的轴承之间设置有圆柱(10),所述圆柱(10)上套装有圆筒(9),位于凸型结构的开口的下方,所述固定板上还设置有第二旋转器(4),所述第二旋转器(4)位于圆柱(10)之间,且朝向上方,还在第一旋转器(6)的下方设置,并还与所述第一旋转器(6)对塑料零件(8)导向设置。
2.根据权利要求1所述的一种垂直剥离装置,其特征在于:所述第一侧板(3)通过螺钉(2)固设在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种垂直剥离装置,其特征在于:所述固定板通过支柱固定在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种垂直剥离装置,其特征在于:所述第一旋转器(6)和第二旋转器(4)为相同的结构,均包括固定杆和导向轮,导向轮设置在固定杆上。
5.根据权利要求1所述的一种垂直剥离装置,其特征在于:所述第一旋转器(6)和第二旋转器(4)均通过螺母(12)分别固定在第一侧板和固定板上。
6.根据权利要求1所述的一种垂直剥离装置,其特征在于:所述轴承通过止动螺钉(11)固定在第二侧板(5)上。
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