CN209945657U - 一种多功能套管头密封试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能套管头密封试验装置，其结构包括第一固定板、固定螺杆、第二固定板、密封板、压力表、密封接头和手动增压器，通过在设置了试验装置上设置了手动增压器，通过手动增加器采用手摇式，通过摇杆旋转带动活塞进行往复运作，活塞下压，气体通过手动增加器顶端的单向阀进入，且活塞上压时气体通过导气管进入外壳底端，且通过外壳底部的单向阀进入套管头内，即可对套管头进行注气，且由于单向阀的作用，对套管头进行密封，避免套管头内进行气体进入外壳内影响其压力检测效果，达到手动对套管头内进行注气，方便对套管头的密封效果进行试验的有益效果。

Description

一种多功能套管头密封试验装置

技术领域

本实用新型涉及套管头检测技术领域，具体涉及一种多功能套管头密封试验装置。

背景技术

套管头，即用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业，套管头出厂前要做密封试验，现有的试验装置通过将套管头两端进行密封，然后通过在空气压缩机对套管头内进行注气，根据观察压力表上套管头内部气压上的压力变化，来对套管头的密封性进行判断，但现有技术需要通过外置压缩机进注气，造成试验装置便捷性差，无法随时进行检测。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能套管头密封试验装置，解决了现有技术需要通过外置压缩机进注气，造成试验装置便捷性差，无法随时进行检测的问题，达到手动对套管头内进行注气，方便对套管头的密封效果进行试验的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能套管头密封试验装置，包括第一固定板、固定螺杆、第二固定板、密封板、压力表、密封接头和手动增压器，所述第一固定板底端通过固定螺杆与第二固定板进行固定连接，所述第一固定板底端和第二固定板顶端均安装有密封板，所述第一固定板顶端外侧安装有压力表，所述压力表底端通过导管与密封接头进行连接，所述手动增压器安装在第一固定板顶端中部，所述手动增压器由外壳、导气管、单向阀、摇杆、不完全齿轮、齿条、限位管、光杆和活塞组成，所述导气管两端固定在外壳右侧上下两侧，所述外壳上下两端中部均安装有单向阀，所述摇杆右端通过联轴器与不完全齿轮圆心处进行转动连接，所述不完全齿轮前后两侧均设置有齿条，所述齿条外侧固定有限位管，且限位管沿光杆进行上下滑动，所述光杆固定在外壳内壁上，所述活塞顶端圆心处设置有一活塞杆，且活塞杆顶端通过连杆与两个齿条底端进行固定，所述外壳固定在第一固定板顶端，所述外壳底端的单向阀与第一固定板底端的密封板进行连接。

进一步的，所述单向阀由阀体、支撑板、伸缩杆、弹簧和密封板组成，所述阀体内部底端安装有支撑板，所述支撑板顶端通过伸缩杆与密封板进行固定，所述弹簧套接在伸缩杆外侧，所述阀体内部由下至上渐缩，且密封板对阀体顶端的开口进行封堵，所述阀体与外壳进行固定。

进一步的，所述单向阀设置有两个，分别设置于外壳上下两端，且两端的单向阀的设置方向相同。

进一步的，所述不完全齿轮外侧的卡齿分部角度为180度范围。

进一步的，所述活塞外侧套接有密封圈，且密封圈外侧与外壳内壁贴合。

进一步的，所述支撑板内部设置有气口，且气口设置有三个以上。

进一步的，所述伸缩杆为两根直管相互插接组成，且两根直管可进行自由伸缩。

进一步的，所述弹簧采用压缩弹簧。

进一步的，所述不完全齿轮和齿条的材质均采用齿轮钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术需要通过外置压缩机进注气，造成试验装置便捷性差，无法随时进行检测的问题，通过在设置了试验装置上设置了手动增压器，通过手动增加器采用手摇式，通过摇杆旋转带动活塞进行往复运作，活塞下压，气体通过手动增加器顶端的单向阀进入，且活塞上压时气体通过导气管进入外壳底端，且通过外壳底部的单向阀进入套管头内，即可对套管头进行注气，且由于单向阀的作用，对套管头进行密封，避免套管头内进行气体进入外壳内影响其压力检测效果，达到手动对套管头内进行注气，方便对套管头的密封效果进行试验的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的手动增压器结构示意图；

图3为本实用新型的手动增压器内部结构示意图；

图4为本实用新型的手动增压器内部结构侧视图；

图5为本实用新型的单向阀结构示意图。

图中：第一固定板-1、固定螺杆-2、第二固定板-3、密封板-4、压力表-5、密封接头-6、手动增压器-7、外壳-71、导气管-72、单向阀-73、摇杆-74、不完全齿轮-75、齿条-76、限位管-77、光杆-78、活塞-79、阀体-731、支撑板-732、伸缩杆-733、弹簧-734、密封板-735。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种多功能套管头密封试验装置：包括第一固定板1、固定螺杆2、第二固定板3、密封板4、压力表5、密封接头6和手动增压器7，第一固定板1底端通过固定螺杆2与第二固定板3进行固定连接，第一固定板1底端和第二固定板3顶端均安装有密封板4，第一固定板1顶端外侧安装有压力表5，压力表5底端通过导管与密封接头6进行连接，手动增压器7安装在第一固定板1顶端中部，手动增压器7由外壳71、导气管72、单向阀73、摇杆74、不完全齿轮75、齿条76、限位管77、光杆78和活塞79组成，导气管72两端固定在外壳71右侧上下两侧，外壳71上下两端中部均安装有单向阀73，摇杆74右端通过联轴器与不完全齿轮75圆心处进行转动连接，不完全齿轮75前后两侧均设置有齿条76，齿条76外侧固定有限位管77，且限位管77沿光杆78进行上下滑动，光杆78固定在外壳71内壁上，活塞79顶端圆心处设置有一活塞杆，且活塞杆顶端通过连杆与两个齿条76底端进行固定，外壳71固定在第一固定板1顶端，外壳71底端的单向阀73与第一固定板1底端的密封板4进行连接。

其中，所述单向阀73由阀体731、支撑板732、伸缩杆733、弹簧734和密封板735组成，所述阀体731内部底端安装有支撑板732，所述支撑板732顶端通过伸缩杆733与密封板735进行固定，所述弹簧734套接在伸缩杆733外侧，所述阀体731内部由下至上渐缩，且密封板735对阀体731顶端的开口进行封堵，所述阀体731与外壳71进行固定。

其中，所述单向阀73设置有两个，分别设置于外壳71上下两端，且两端的单向阀73的设置方向相同，有利于通过顶端的单向阀73进行进气，且通过底端的单向阀73对套管头进行进气。

其中，所述不完全齿轮75外侧的卡齿分部角度为180度范围，有利于避免不完全齿轮75同时与两个齿条76进行啮合，造成卡住无法转动。

其中，所述活塞79外侧套接有密封圈，且密封圈外侧与外壳71内壁贴合，有利于对活塞79于外壳71之间进行密封。

其中，所述支撑板732内部设置有气口，且气口设置有三个以上，有利于进行进气。

其中，所述伸缩杆733为两根直管相互插接组成，且两根直管可进行自由伸缩，有利于使伸缩杆733可跟随弹簧734进行自由伸缩。

其中，所述弹簧734采用压缩弹簧，支撑效果好，且不易损坏。

其中，所述不完全齿轮75和齿条76的材质均采用齿轮钢，硬度高，不易磨损。

本实用新型不完全齿轮75和齿条76的材质均采用齿轮钢，具有硬度高，不易磨损的优点。

本专利所述的压力表5是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

工作原理：在使用前，首先将第一固定板1和第二固定板3分别安装在套管头上下两侧，然后通过固定螺杆2对第一固定板1和第二固定板3之间进行锁定，使将第一固定板1和第二固定板3内部的密封板4对套管头进行压紧密封，且将密封接头6与套管头的侧扣进行连接，在检测时，通过摇杆74带动不完全齿轮75圆心处进行逆时针旋转，通过不完全齿轮75旋转分别与前后两侧的齿条76进行啮合，当不完全齿轮75与后端的齿条76啮合时，带动后端的齿条76向下进行移动，且齿条76外侧通过限位管77进行限位，齿条76沿光杆78向下进行移动，且齿条76带动活塞79进行下压，当活塞79下压时，使外壳71内部的活塞79上部产生负气压，使外部气体向下挤压密封板735，密封板735挤压弹簧734向下移动，断开密封板735对阀体731顶端气口的密封，使气体通过阀体731顶端进入外壳71内，且不完全齿轮75旋转至与前端的齿条76进行啮合时，带动活塞79进行上升，活塞79上升时，通过弹簧734产生推力将密封板735顶出与阀体731顶端的气口进行密封，使活塞79向上移动时，气体通过导气管72进入活塞79底部，且挤压外壳71底端的单向阀734，由于两个单向阀734设置方向相同，使气体进入套管头内，通过摇杆74的持续旋转控制活塞79进行上下往复运作，对套管头内进行持续注气，由于套管头的侧口连接密封接头6，密封接头6通过导管与压力表5进行连接，根据观察压力表5上套管头内部气压上的压力变化，来对套管头的密封性进行判断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多功能套管头密封试验装置，包括第一固定板（1）、固定螺杆（2）、第二固定板（3）、密封板（4）、压力表（5）和密封接头（6），所述第一固定板（1）底端通过固定螺杆（2）与第二固定板（3）进行固定连接，所述第一固定板（1）底端和第二固定板（3）顶端均安装有密封板（4），所述第一固定板（1）顶端外侧安装有压力表（5），所述压力表（5）底端通过导管与密封接头（6）进行连接；

其特征在于：还包括手动增压器（7），所述手动增压器（7）安装在第一固定板（1）顶端中部，所述手动增压器（7）由外壳（71）、导气管（72）、单向阀（73）、摇杆（74）、不完全齿轮（75）、齿条（76）、限位管（77）、光杆（78）和活塞（79）组成，所述导气管（72）两端固定在外壳（71）右侧上下两侧，所述外壳（71）上下两端中部均安装有单向阀（73），所述摇杆（74）右端通过联轴器与不完全齿轮（75）圆心处进行转动连接，所述不完全齿轮（75）前后两侧均设置有齿条（76），所述齿条（76）外侧固定有限位管（77），且限位管（77）沿光杆（78）进行上下滑动，所述光杆（78）固定在外壳（71）内壁上，所述活塞（79）顶端圆心处设置有一活塞杆，且活塞杆顶端通过连杆与两个齿条（76）底端进行固定，所述外壳（71）固定在第一固定板（1）顶端，所述外壳（71）底端的单向阀（73）与第一固定板（1）底端的密封板（4）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能套管头密封试验装置，其特征在于：所述单向阀（73）由阀体（731）、支撑板（732）、伸缩杆（733）、弹簧（734）和密封板（735）组成，所述阀体（731）内部底端安装有支撑板（732），所述支撑板（732）顶端通过伸缩杆（733）与密封板（735）进行固定，所述弹簧（734）套接在伸缩杆（733）外侧，所述阀体（731）内部由下至上渐缩，且密封板（735）对阀体（731）顶端的开口进行封堵，所述阀体（731）与外壳（71）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种多功能套管头密封试验装置，其特征在于：所述单向阀（73）设置有两个，分别设置于外壳（71）上下两端，且两端的单向阀（73）的设置方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种多功能套管头密封试验装置，其特征在于：所述不完全齿轮（75）外侧的卡齿分部角度为180度范围。

5.根据权利要求1所述的一种多功能套管头密封试验装置，其特征在于：所述活塞（79）外侧套接有密封圈，且密封圈外侧与外壳（71）内壁贴合。

6.根据权利要求2所述的一种多功能套管头密封试验装置，其特征在于：所述支撑板（732）内部设置有气口，且气口设置有三个以上。

7.根据权利要求2所述的一种多功能套管头密封试验装置，其特征在于：所述伸缩杆（733）为两根直管相互插接组成。

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