CN113279933B - 用于石油开采的加压机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于石油开采的加压机构，包括底座，所述底座顶部的一侧设有仓体，所述仓体的一侧设有相互连接的加压槽，所述加压槽内侧的一侧设有加压腔，所述加压腔的一侧设有相互连通的分流管，所述分流管一侧的顶部和底部设有控制阀，两组所述控制阀的输出端设有气压连接口，所述加压腔底部的一侧设有压力检测组件，所述仓体内部一侧的中间位置处设有加压导引组件；本发明通过加压槽与加压腔的一体化连接配合，迫使加压腔的外部得到有效的密封，利用两组活动杆和加压活塞以及活塞缸的往复式活塞运动，可呈间歇状态频繁对加压腔的内部进行加压工作，并且加压的更加均匀快速，提高压强与气液接触混合成效。

Description

用于石油开采的加压机构
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域，具体为用于石油开采的加压机构。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，石油，是大自然馈赠给我们的一种宝贵资源，石油促进了工业革命的发展，直至如今，石油带给人们的便利无处不在，然而石油开采的采收率并不高，为了提高石油的产量我们有注水、注气等方法来提高采收率，因此我们需要一种用于石油开采设备的加压装置。
当前的加压装置在使用时，往往需要多个大功率电机驱动结构部件进行加压工作，导致装置使用的驱动力和能耗需求较大，并且增加的压力难以均匀的与气液相互结合，难以保证所增加压力压强输出期间的不间断功效，降低加压机构与石油开采工作的衔接配合性；当加压机构运作时，装置内部的压强难以把控，当压力过大时很容易在装置内膨胀，从而对挤压机构产生破裂损坏，增加装置使用的局限性，减少装置的防护功能；在加压机构进行压力输出时，输出的压力往往单通过一组连通点进行排引工作，然而但通过一组排引点容易导致压力产生堵塞，难以快速安定的进行加压工作，降低加压机构实际运作的工作成效。
发明内容
本发明的目的在于提供用于石油开采的加压机构，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部的一侧设有仓体，所述仓体的一侧设有相互连接的加压槽，所述加压槽内侧的一侧设有加压腔，所述加压腔的一侧设有相互连通的分流管，所述分流管一侧的顶部和底部设有控制阀，两组所述控制阀的输出端设有气压连接口，所述加压腔底部的一侧设有压力检测组件，所述仓体内部一侧的中间位置处设有加压导引组件；
所述仓体内部底部的一侧设有驱动电机，所述仓体内部底部的另一侧套设有转轴，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述转轴外侧靠近主动齿轮一侧的水平面设有齿盘，所述仓体内部底部的中间位置处套设有从动齿轮，且从动齿轮分别与齿盘和主动齿轮相互啮合，所述转轴外侧的顶部和底部皆设有U型安装块，两组所述U型安装块的中间位置处设有连接杆，两组所述连接杆的一侧铰接有活动杆，所述加压槽内部一侧的顶部和底部皆设有活塞缸，两组所述活动杆延伸至活塞缸的内部并铰接有加压活塞，所述底座顶部靠近仓体的一侧设有控制台；
所述加压导引组件包括螺旋导杆、转杆、锥齿盘、锥齿轮和L型安装座，所述L型安装座位于仓体内部一侧的中间位置处，所述L型安装座的一侧套设有转杆，所述转杆的一侧延伸至加压腔的内部并设有螺旋导杆，所述转轴外侧的中间位置处设有锥齿盘，所述转杆外侧的一侧设有与锥齿盘相互啮合的锥齿轮。
优选的，压力检测组件设置有：所述加压腔底部的一侧设有连通管，所述底座顶部靠近连通管的一侧设有固定架，所述固定架的顶部设有压力检测槽，所述压力检测槽内部的一侧设有套杆，所述套杆的外侧设有弹簧，所述套杆外侧的一侧设有套管，所述套管的一侧设有钢珠球，所述钢珠球的一侧设有触块，所述套杆的一侧设有与触块相互对应的传感器，所述压力检测槽的顶部设有压力显示表，所述连通管底部的一侧与压力检测槽相互连通。
优选的，所述底座顶部的中间位置处设有固定座，且固定座顶部的两侧设有定位环，而定位环的内侧设有环形缓冲垫，所述加压槽的外侧与两组定位环贴合连接。
优选的，所述仓体与加压槽相互靠近一侧的连接处设有加固盘，且加固盘内部的顶部和底部设有限位管，而中间位置处设有限位轴承，且限位轴承与转杆相互适配，两组所述活动杆与限位管相互适配。
优选的，所述加压腔顶部的一侧分别设有减压阀和连接架，且连接架与分流管相互连接，所述分流管与两组控制阀的连接处的外侧套设有密封环，两组所述U型安装块呈相反朝向安设在转轴的外侧。
优选的，所述钢珠球对应于连通管和压力检测槽的连通位置处，所述套管一侧的外侧设有压盘，且压盘与弹簧相互配合。
优选的，所述L型安装座顶部的一侧设有限位孔，且限位孔与转轴相互适配，所述L型安装座的一侧设有轴承座，且轴承座与转杆相互连接，所述转杆与螺旋导杆的连接处设有密封盘，且密封盘与加压腔相互连接。
与现有技术相比，本发明提供了用于石油开采的加压机构，具备以下有益效果：
1、本发明通过加压槽与加压腔的一体化连接配合，迫使加压腔的外部得到有效的密封，利用两组活动杆和加压活塞以及活塞缸的往复式活塞运动，可呈间歇状态频繁对加压腔的内部进行加压工作，并且加压的更加均匀快速，提高压强与气液接触混合成效，并利用一组驱动电机作为驱动，在齿盘与从动齿轮和主动齿轮啮合的扭矩力作用下，不仅减少加压机构输出能源的损耗和机构的使用成本，同时提高转轴整体转动加压的稳定性和输出力，增强加压工作实际运作的不间断性以及与石油开采机构配合的衔接效果。
2、本发明利用压力检测组件的相互配合，便于对加压腔内的压力自动导入连通管和压力检测槽内，此时通过套管与套杆和弹簧之间的弹性配合对产生的压力进行接触，便于在压力显示表的配合下进行更加精确的压力信息接收以及显示，并在压力检测槽内的压力过大后，可通过触块与传感器相互接触，自动启动泄压阀，将过大的压力缓慢排出，增加装置使用的功能性和防护性。
3、本发明通过加压导引组件的相互配合，可随着转轴的整体转动促使锥齿盘和锥齿轮相互啮合，迫使转杆与螺旋导杆连同转轴的结构联动同时旋转，此时即可通过两组活塞缸进行加压工作，利用螺旋导杆的旋转让加压腔内的压力得到引导，促使加强的压力快速排出，增加加压机构运作的灵活性和工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的主视剖视图；
图3为本发明图2的A处放大图；
图4为本发明图2的B处放大图；
图5为本发明的锥齿盘和锥齿轮侧视图；
图6为本发明的套管立体图；
图7为本发明的加压活塞立体图。
图中：1、底座；2、仓体；3、加压槽；4、加压腔；5、固定架；501、连通管；502、钢珠球；503、触块；504、套管；505、传感器；506、压力检测槽；507、套杆；508、弹簧；509、压力显示表；6、控制阀；7、分流管；8、气压连接口；9、齿盘；10、转轴；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、驱动电机；14、活动杆；15、加压活塞；16、活塞缸；17、螺旋导杆；171、转杆；172、锥齿盘；173、锥齿轮；174、L型安装座；18、控制台；19、U型安装块；20、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：用于石油开采的加压机构，包括底座1，底座1顶部的一侧设有仓体2，仓体2的一侧设有相互连接的加压槽3，加压槽3内侧的一侧设有加压腔4，加压腔4的一侧设有相互连通的分流管7，分流管7一侧的顶部和底部设有控制阀6，两组控制阀6的输出端设有气压连接口8，加压腔4底部的一侧设有压力检测组件，仓体2内部一侧的中间位置处设有加压导引组件；
仓体2内部底部的一侧设有驱动电机13，仓体2内部底部的另一侧套设有转轴10，驱动电机13的输出端设有主动齿轮12，转轴10外侧靠近主动齿轮12一侧的水平面设有齿盘9，仓体2内部底部的中间位置处套设有从动齿轮11，且从动齿轮11分别与齿盘9和主动齿轮12相互啮合，转轴10外侧的顶部和底部皆设有U型安装块19，两组U型安装块19的中间位置处设有连接杆20，两组连接杆20的一侧铰接有活动杆14，加压槽3内部一侧的顶部和底部皆设有活塞缸16，两组活动杆14延伸至活塞缸16的内部并铰接有加压活塞15，底座1顶部靠近仓体2的一侧设有控制台18；
加压导引组件包括螺旋导杆17、转杆171、锥齿盘172、锥齿轮173和L型安装座174，L型安装座174位于仓体2内部一侧的中间位置处，L型安装座174的一侧套设有转杆171，转杆171的一侧延伸至加压腔4的内部并设有螺旋导杆17，转轴10外侧的中间位置处设有锥齿盘172，转杆171外侧的一侧设有与锥齿盘172相互啮合的锥齿轮173。
作为本实施例的优选方案：压力检测组件设置有：加压腔4底部的一侧设有连通管501，底座1顶部靠近连通管501的一侧设有固定架5，固定架5的顶部设有压力检测槽506，压力检测槽506内部的一侧设有套杆507，套杆507的外侧设有弹簧508，套杆507外侧的一侧设有套管504，套管504的一侧设有钢珠球502，钢珠球502的一侧设有触块503，套杆507的一侧设有与触块503相互对应的传感器505，压力检测槽506的顶部设有压力显示表509，所述连通管(501)底部的一侧与压力检测槽(506)相互连通。
作为本实施例的优选方案：底座1顶部的中间位置处设有固定座，且固定座顶部的两侧设有定位环，而定位环的内侧设有环形缓冲垫，加压槽3的外侧与两组定位环贴合连接，提高加压槽3外壁贴合的缓冲性和固定效果，增强加压槽3外部的抗压抗冲力功效。
作为本实施例的优选方案：仓体2与加压槽3相互靠近一侧的连接处设有加固盘，且加固盘内部的顶部和底部设有限位管，而中间位置处设有限位轴承，且限位轴承与转杆171相互适配，两组活动杆14与限位管相互适配，迫使转杆171在限位轴承的配合下更加稳定的旋转，并通过限位管防止活动杆14在活动时产生位置偏移，增加联动结构的导向性。
作为本实施例的优选方案：加压腔4顶部的一侧分别设有减压阀和连接架，且连接架与分流管7相互连接，分流管7与两组控制阀6的连接处的外侧套设有密封环，两组U型安装块19呈相反朝向安设在转轴10的外侧，可通过U型安装块19相反朝向的安装促使活动杆14和连接杆20呈间歇式往复移动进行加压工作，提高加压工作的均匀性。
作为本实施例的优选方案：钢珠球502对应与连通管501和压力检测槽506的连通位置处，促使钢珠球502可直接与进入的压力接触感应，套管504一侧的外侧设有压盘，且压盘与弹簧508相互配合，便于通过压板与弹簧508的挤压配合进行弹性复位。
作为本实施例的优选方案：L型安装座174顶部的一侧设有限位孔，且限位孔与转轴10相互适配，L型安装座174的一侧设有轴承座，且轴承座与转杆171相互连接，转杆171与螺旋导杆17的连接处设有密封盘，且密封盘与加压腔4相互连接，提高转杆171和螺旋导杆17连接的密封性，防止加压腔4内的压力产生泄露。
实施例1，如图1-3所示，在加压腔4内进行加压工作期间，可通过连通管501将部分压力导入压力检测槽506内，此时通过钢珠球502直面与压力接触在套管504和套杆507的伸缩以及弹簧508的弹性挤压下进行感知，期间通过压力显示表509进行压力检测工作，而当压力检测槽506内的压力过多时，此时套管504会在套杆507外侧移动，并使弹簧508压缩，当套管504内的钢珠球502带动触块503与传感器505相互接触后，便可自动通过控制台18启动泄压阀，将压力缓慢排出，在压力检测槽506内检测不到过多的压力后，即可通过弹簧508的弹性复位促使套管504在套杆507的外侧自动复位，增加装置的功能性和防护性。
实施例2，如图1和图4所示，随着转轴10的转动可带动锥齿盘172旋转，迫使锥齿盘172带动相互啮合的锥齿轮173以及转杆171整体转动，此时便可通过转轴10的旋转带动转杆171和螺旋导杆17转动，利用螺旋导杆17在加压腔4内的旋转对上下两处活塞缸16所喷出的加压压强进行导引，加快压强进入分流管7的加压效率，增加加压机构运作的不间断功效。
工作原理：当装置使用时，可通过控制台18启动驱动电机13，利用驱动电机13的启动带动主动齿轮12和从动齿轮11与齿盘9相互啮合，迫使齿盘9带动转轴10整体转动，随着转轴10的旋转促使两组U型安装块19带动连接杆20与活动杆14联动配合，此时即可通过两组活动杆14带动加压活塞15在活塞缸16的内壁往复移动，进行加压工作，并利用两组相反朝向安设的U型安装块19迫使加压活塞15和活塞缸16呈间歇式的向加压腔4内加压，让压力输出的更加均匀，此时加压的压强会通过加压腔4的导向进入分流管7，通过两组分流管7的分流将压力对半分开，可通过两组控制阀6的开闭便可根据需求进行单通的加压或双通的加压工作，增加装置使用的功能性和实用性。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.用于石油开采的加压机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设有仓体(2)，所述仓体(2)的一侧设有相互连接的加压槽(3)，所述加压槽(3)内侧的一侧设有加压腔(4)，所述加压腔(4)的一侧设有相互连通的分流管(7)，所述分流管(7)一侧的顶部和底部设有控制阀(6)，两组所述控制阀(6)的输出端设有气压连接口(8)，所述加压腔(4)底部的一侧设有压力检测组件，所述仓体(2)内部一侧的中间位置处设有加压导引组件；
所述仓体(2)内部底部的一侧设有驱动电机(13)，所述仓体(2)内部底部的另一侧套设有转轴(10)，所述驱动电机(13)的输出端设有主动齿轮(12)，所述转轴(10)外侧靠近主动齿轮(12)一侧的水平面设有齿盘(9)，所述仓体(2)内部底部的中间位置处套设有从动齿轮(11)，且从动齿轮(11)分别与齿盘(9)和主动齿轮(12)相互啮合，所述转轴(10)外侧的顶部和底部皆设有U型安装块(19)，两组所述U型安装块(19)的中间位置处设有连接杆(20)，两组所述连接杆(20)的一侧铰接有活动杆(14)，所述加压槽(3)内部一侧的顶部和底部皆设有活塞缸(16)，两组所述活动杆(14)延伸至活塞缸(16)的内部并铰接有加压活塞(15)，所述底座(1)顶部靠近仓体(2)的一侧设有控制台(18)；
所述加压导引组件包括螺旋导杆(17)、转杆(171)、锥齿盘(172)、锥齿轮(173)和L型安装座(174)，所述L型安装座(174)位于仓体(2)内部一侧的中间位置处，所述L型安装座(174)的一侧套设有转杆(171)，所述转杆(171)的一侧延伸至加压腔(4)的内部并设有螺旋导杆(17)，所述转轴(10)外侧的中间位置处设有锥齿盘(172)，所述转杆(171)外侧的一侧设有与锥齿盘(172)相互啮合的锥齿轮(173)。
2.根据权利要求1所述的用于石油开采的加压机构，其特征在于：压力检测组件设置有：所述加压腔(4)底部的一侧设有连通管(501)，所述底座(1)顶部靠近连通管(501)的一侧设有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部设有压力检测槽(506)，所述压力检测槽(506)内部的一侧设有套杆(507)，所述套杆(507)的外侧设有弹簧(508)，所述套杆(507)外侧的一侧设有套管(504)，所述套管(504)的一侧设有钢珠球(502)，所述钢珠球(502)的一侧设有触块(503)，所述套杆(507)的一侧设有与触块(503)相互对应的传感器(505)，所述压力检测槽(506)的顶部设有压力显示表(509)，所述连通管(501)底部的一侧与压力检测槽(506)相互连通。
3.根据权利要求1所述的用于石油开采的加压机构，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设有固定座，且固定座顶部的两侧设有定位环，而定位环的内侧设有环形缓冲垫，所述加压槽(3)的外侧与两组定位环贴合连接。
4.根据权利要求1所述的用于石油开采的加压机构，其特征在于：所述仓体(2)与加压槽(3)相互靠近一侧的连接处设有加固盘，且加固盘内部的顶部和底部设有限位管，而中间位置处设有限位轴承，且限位轴承与转杆(171)相互适配，两组所述活动杆(14)与限位管相互适配。
5.根据权利要求1所述的用于石油开采的加压机构，其特征在于：所述加压腔(4)顶部的一侧分别设有减压阀和连接架，且连接架与分流管(7)相互连接，所述分流管(7)与两组控制阀(6)的连接处的外侧套设有密封环，两组所述U型安装块(19)呈相反朝向安设在转轴(10)的外侧。
6.根据权利要求2所述的用于石油开采的加压机构，其特征在于：所述钢珠球(502)对应于连通管(501)和压力检测槽(506)的连通位置处，所述套管(504)一侧的外侧设有压盘，且压盘与弹簧(508)相互配合。
7.根据权利要求1所述的用于石油开采的加压机构，其特征在于：所述L型安装座(174)顶部的一侧设有限位孔，且限位孔与转轴(10)相互适配，所述L型安装座(174)的一侧设有轴承座，且轴承座与转杆(171)相互连接，所述转杆(171)与螺旋导杆(17)的连接处设有密封盘，且密封盘与加压腔(4)相互连接。
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