CN209945623U - 一种用于易撕盖气密性检测装置中的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于易撕盖气密性检测装置中的顶出机构，该顶出机构包括机座、工作台、滑轨、压盘和顶出组件，滑轨设置在机座的外周壁上，工作台布置在机座外围并能相对机座旋转，工作台具有用来盛放易撕盖的容置槽，压盘位于容置槽的上方并能相对容置槽上下移动，该压盘能与容置槽形成用来检测易撕盖气密性的检测空间，顶出组件设置在工作台上并能随工作台同步转动，通过工作台的旋转带动顶出组件中的滑杆同步转动，使其与机座上的滑轨配合，能够相对工作台上下移动，带动顶出组件中的顶出件上下移动，使易撕盖脱离工作台上的容置槽，得以顺利取出，这种配合的结构替代了人工取出的方式，不仅提高了易撕盖的检测效率，还增加了安全性。

Description

一种用于易撕盖气密性检测装置中的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及易撕盖气密性检测领域，尤其涉及一种用于易撕盖气密性检测装置中的顶出机构。

背景技术

在金属包装容器领域，易撕盖的应用越来越广泛，易撕盖由铝塑复合膜和马口铁盖圈相互粘接制成，铝塑复合膜具有高阻隔性能，而在马口铁盖圈上均涂有防锈涂料，将二者结合就使得金属包装容器具有了良好的密封性，因此，这种易撕盖相对于传统的金属罐盖在密封性上有着更大的优势；不仅如此，传统的金属罐盖包装很难开启，很多时候甚至需要借助工具来开启，费时费力，十分不便，而易撕盖的铝塑复合膜封口片更容易被打开，还不易伤手，更加便于消费者使用，目前，易撕盖已经基本取代了大部分金属材质的包装盖广泛的应用在奶粉、蛋白粉、鸡精、调味料、干果、茶叶等干货类食品的金属罐的包装上。

在生产之后往往要对易撕盖进行气密性检测，现有的手段是通过压紧机构将易撕盖压紧在检测位的台面上以形成密闭空间，为了防止易撕盖在检测中脱落，在工作台的台面上设置有不同的限位装置，限位装置的设置虽然保证了易撕盖在检测时的稳定性，但是却造成检测后易撕盖取出困难，人工取出不仅极为不便，还会降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便检测后的易撕盖脱离检测平台的用于易撕盖气密性检测装置中的顶出机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于易撕盖气密性检测装置中的顶出机构，包括

机座；

滑轨，设置在机座的外周壁上；

工作台，布置在机座外围并能相对机座旋转，所述工作台具有用来盛放易撕盖的容置槽；

压盘，位于容置槽的上方并能相对容置槽上下移动，所述压盘能压设在容置槽上以形成用来检测易撕盖气密性的检测空间；

顶出组件，设置在工作台上并能随工作台同步转动，在工作台处于转动状态下，所述顶出组件能相对工作台上下移动以顶出容置槽中检测后的易撕盖或允许待检测的易撕盖进入到容置槽内。

为了保证顶出组件能顺利的将检测后的易撕盖顶出，所述顶出组件包括有滑杆和顶出件，所述顶出件设置在容置槽的底部，所述滑杆与顶出件相连接并与所述滑轨滑动配合。

具体地，所述工作台上设置有底座，所述容置槽开设在所述底座上，所述底座上还设置有供滑杆穿过的通孔。

为了保证顶出组件顶出后能顺利回弹，所述顶出组件还包括有弹性件，所述弹性件套设于滑杆上并位于在顶出件和滑杆之间，所述弹性件始终具有阻止顶出件和滑杆同步向上移动的趋势。

为了保证滑杆上下运动不会偏移，所述工作台上还设置有定位套，所述滑杆上下滑动的设置在定位套内，所述定位套的周壁上开设有限制滑杆转动的定位孔，相对应地，所述滑杆上设置有与该定位孔相匹配的定位柱。

为了实现滑杆的上下移动，所述滑轨包括上下布置的第一滑段和第二滑段，所述第一滑段和第二滑段在同一水平面上的投影不重叠，并且，在滑杆处于第一滑段内的状态下，顶出件顶出容置槽中检测后的易撕盖；在滑杆处于第二滑段内的状态下，顶出件将待检测的易撕盖收回至容置槽内。

进一步地，所述第一滑段和第二滑段之间设置有用于衔接第一滑段和第二滑段的过渡滑段，所述过渡滑段自第一滑段向第二滑段向下倾斜设置。

为了保证滑杆在滑轨中滑动的更加顺畅所述滑杆的下部设置有滑轮，该滑轮能滑动地容置在滑轨内。

为了保证检测空间的密封效果，所述压盘和底座之间设置有密封圈。

为了保证对易撕盖气密性的检测，所述压盘上开设有连通外界气源的通气孔，该通气孔连通检测空间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于易撕盖气密性检测装置中的顶出机构通过工作台的旋转带动顶出组件中的滑杆同步转动，使其与机座上的滑轨配合，能够相对工作台上下移动，带动顶出组件中的顶出件上下移动，使易撕盖脱离工作台得以顺利取出，这种配合的结构替代了人工取出的方式，不仅提高了易撕盖的检测效率，还增加了安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的顶出机构整体机构结构剖视示意图；

图2为本实用新型实施例中顶出机构与滑轨配合的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中顶出机构与机座的配合示意图；

图4为图3中A处的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，为本实用新型的一个优选实施例，在本实施例中，该用于易撕盖气密性检测装置中的顶出机构包括机座1、工作台3、滑轨2、压盘4和顶出组件5，

其中，工作台3具有用来盛放易撕盖的容置槽31，而压盘4位于容置槽31的上方并能相对容置槽31上下移动，在本实施例中，压盘4的上下移动是通过单独的驱动机构来驱动的，这里的驱动机构可以是气缸，也可以是驱动电机，其具体形式不做限定，只要能满足驱动压盘4上下移动的使用需求即可。

上述的压盘4在移动至压设于容置槽31上的状态下，可以与容置槽31形成用来检测易撕盖气密性的检测空间40，具体而言，本实施例中的工作台3上设置有底座6，容置槽31就开设在该底座6上，本实施例中的底座6还可以是其他的限位形式，只要满足将待检测的易撕盖固定，并为检测易撕盖的气密性提供密封的检测空间40即可，为了保证检测空间40的密封性，压盘4和底座6之间设置有密封圈7，同时为了不损坏待检测的易撕盖，在压盘4上还设置有柔性的缓冲件，为了检测的正常进行，在压盘4上开设有连通外界气源的通气孔41，该通气孔41连通检测空间40。

在本实施例中，上述的工作台3布置在机座1外围并能相对机座1旋转，工作台3的旋转是为了方便工作台3上待检测易撕盖的输入或者输出，提高易撕盖气密性检测的效率，上述的顶出组件5是设置在工作台3上并能随工作台3同步转动的，由于容置槽31的存在，处于工作台3上的易撕盖较为牢固，不会因为工作台3的旋转被甩脱或者产生晃动和移动，但是这种固定确为易撕盖的输入或者输出带来了困难，因此在本实施例中，顶出组件5能相对工作台3上下移动，方便顶出容置槽31中检测后的易撕盖或允许待检测的易撕盖进入到容置槽31内，其中，顶出组件5与工作台3的旋转起到相互配合的作用，具体而言，在机座1的外周壁上设置有上述的滑轨2，上述的顶出组件5包括有滑杆51、顶出件52和弹性件53，顶出件52设置在容置槽31的底部，滑杆51与顶出件52相连接并与滑轨2滑动配合，弹性件53套设于滑杆51上并位于在顶出件52和滑杆51之间，在滑杆51的下部设置有滑轮511，该滑轮511能滑动地容置在滑轨2内，在底座6上还设置有供滑杆51穿过的通孔，上述的弹性件53始终具有阻止顶出件52和滑杆51同步向上移动的趋势。

为了方便滑杆51的上下移动的同时自身不会转动，在工作台3上还设置有定位套32，滑杆51上下滑动的设置在定位套32内，定位套32的周壁上开设有限制滑杆51转动的定位孔321，相对应地，滑杆51上设置有与该定位孔321相匹配的定位柱322。

在本实施例中，为了保证滑轨2能实现滑杆51相对工作台3的上下移动，上述的滑轨2包括上下布置的第一滑段21和第二滑段22，本实施例中的第一滑段21和第二滑段22可以是连续的，也可以是不连续的，只要保证二者具有高度差，且第一滑段21位于第二滑段22上方即可，这样在通过工作台3的旋转带动滑杆51在滑轨2内滑动，就能实现滑杆51相对工作台3的上下移动，由于滑杆51跟随工作台3旋转，在一个旋转周期内，不会出现往复滑动的情况，因此，第一滑段21和第二滑段22在同一水平面上的投影不重叠，实际上，为了保证滑动更加的顺畅，第一滑段21和第二滑段22之间设置有用于衔接第一滑段21和第二滑段22的过渡滑段23，过渡滑段23自第一滑段21向第二滑段22向下倾斜设置，在滑杆51处于第一滑段21内的状态下，顶出件52顶出容置槽31中检测后的易撕盖；在滑杆51处于第二滑段22内的状态下，顶出件52将待检测的易撕盖盛放在容置槽31内。

Claims (10)

1.一种用于易撕盖气密性检测装置中的顶出机构，其特征在于：包括

机座(1)；

滑轨(2)，设置在机座(1)的外周壁上；

工作台(3)，布置在机座(1)外围并能相对机座(1)旋转，所述工作台(3)具有用来盛放易撕盖的容置槽(31)；

压盘(4)，位于容置槽(31)的上方并能相对容置槽(31)上下移动，所述压盘(4)能压设在容置槽(31)上以形成用来检测易撕盖气密性的检测空间(40)；

顶出组件(5)，设置在工作台(3)上并能随工作台(3)同步转动，在工作台(3)处于转动状态下，所述顶出组件(5)能相对工作台(3)上下移动以顶出容置槽(31)中检测后的易撕盖或允许待检测的易撕盖进入到容置槽(31)内。

2.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于：所述顶出组件(5)包括有滑杆(51)和顶出件(52)，所述顶出件(52)设置在容置槽(31)的底部，所述滑杆(51)与顶出件(52)相连接并与所述滑轨(2)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于：所述工作台(3)上设置有底座(6)，所述容置槽(31)开设在所述底座(6)上，所述底座(6)上还设置有供滑杆(51)穿过的通孔。

4.根据权利要求2所述的顶出机构，其特征在于：所述顶出组件(5)还包括有弹性件(53)，所述弹性件(53)套设于滑杆(51)上并位于在顶出件(52)和滑杆(51)之间，所述弹性件(53)始终具有阻止顶出件(52)和滑杆(51)同步向上移动的趋势。

5.根据权利要求4所述的顶出机构，其特征在于：所述工作台(3)上还设置有定位套(32)，所述滑杆(51)上下滑动的设置在定位套(32)内，所述定位套(32)的周壁上开设有限制滑杆(51)转动的定位孔(321)，相对应地，所述滑杆(51)上设置有与该定位孔(321)相匹配的定位柱(322)。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的顶出机构，其特征在于：所述滑轨(2)包括上下布置的第一滑段(21)和第二滑段(22)，所述第一滑段(21)和第二滑段(22)在同一水平面上的投影不重叠，并且，在滑杆(51)处于第一滑段(21)内的状态下，顶出件(52)顶出容置槽(31)中检测后的易撕盖；在滑杆(51)处于第二滑段(22)内的状态下，顶出件(52)将待检测的易撕盖收回至容置槽(31)内。

7.根据权利要求6所述的顶出机构，其特征在于：所述第一滑段(21)和第二滑段(22)之间设置有用于衔接第一滑段(21)和第二滑段(22)的过渡滑段(23)，所述过渡滑段(23)自第一滑段(21)向第二滑段(22)向下倾斜设置。

8.根据权利要求2所述的顶出机构，其特征在于：所述滑杆(51)的下部设置有滑轮(511)，该滑轮(511)能滑动地容置在滑轨(2)内。

9.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于：所述压盘(4)和底座(6)之间设置有密封圈(7)。

10.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于：所述压盘(4)上开设有连通外界气源的通气孔(41)，该通气孔(41)连通检测空间(40)。

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