CN209944894U - 一种用于清除瓶身水雾的全自动处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其包括并排设置于产品传输线两侧的左吸附单元和右吸附单元，该左吸附单元和右吸附单元之间留有供产品通过的产品通道，所述左吸附单元和右吸咐单元分别包括若干转辊及套于转辊之上伴随转辊转动的海绵套，所述左吸附单元和右吸咐单元各自转辊的转速同步或不同步。本实用新型通过转动海绵套对产品进行较好的包裹吸附，不仅直接解决了瓶身去水的问题，而且不会像风机吹干方式那样导致水被吹喷到产品传输线上已执行吹干处理的产品上或生产空间当中；特别对左、右吸附单元的转辊转速作不同步调整，这样就使得瓶身在摩擦力的牵动下自转，令瓶身各个面都会接触到海绵套以达到有效吸水的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于清除瓶身水雾的全自动处理装置。
背景技术
在化妆品包装过程中有对瓶身喷淋、冷冻等操作，如若瓶身带有水分则会对后续贴标、套标、检测等工序有较大影响，例如，带有水分的瓶子经过传输线运送到纸箱包装时，瓶身上的残留水分会将纸箱弄湿，纸箱的强度下降，在运输途中会烂箱散包，造成产品的丢失等。故此，很有必要去除瓶身的水分以适应生产的需要。现有的技术中可采用人工方法和机械方法去除瓶身的水分：人工的方法为工人使用毛巾等物品逐瓶得擦拭，很显然，在快速的生产过程中人手难以应对，难以避免出现大量遗漏，效果差。而机械的方法则是采用高压风机对瓶身进行吹干，但是要在产品经过吹风位置的短暂时刻内将瓶身有效地风干则需要考虑风力、多个出风喷嘴、吹风温度等多方面的问题，存在机械结构复杂、体积大、能耗高、维护成本显著等缺陷。
因此，如何更好地解决瓶身残留水的问题是业界急需解决的。
实用新型内容
为克服现有技术中所存在的问题，本实用新型提出一种用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，通过简单、直接的海绵吸附方式满足瓶身去水的需求，且干燥效果好、去水操作对各产品的相互影响少，其具体技术内容如下：
一种用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其包括并排设置于产品传输线两侧的左吸附单元和右吸附单元，该左吸附单元和右吸附单元之间留有供产品通过的产品通道，所述左吸附单元和右吸咐单元分别包括若干转辊及套于转辊之上伴随转辊转动的海绵套，所述左吸附单元和右吸咐单元各自转辊的转速同步或不同步。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述转辊包括主动转辊、第一从动转辊和第二从动转辊，所述第一从动转辊与主动转辊并排且平行于产品传输线，所述第二从动转辊位于该主动转辊与第一从动转辊之间且与该二者不共面以实现海绵套的张紧，所述主动转辊由电机驱动并通过所述海绵套带动第一从动转辊和第二从动转辊。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述海绵套的外侧设有挤压转辊，所述挤压转辊配合所述主动转辊和/或第一从动转辊实现对海绵套的挤水操作。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述左吸附单元和右吸附单元由一支承机构实现安装固定，所述支承机构包括底架、龙门架以及安装板，所述龙门架位于底架上方并跨设于产品传输线之上，所述安装板与龙门架连接，其包括用于与所述左吸附单元装配连接的左安装板和用于与所述右吸附单元装配连接的右安装板，所述左安装板和右安装板上分别设有与所述主动转辊的轴配合的第一轴孔、与所述第一从动转辊的轴配合的第二轴孔、与所述第二从动转辊的轴配合的第一轴槽、以及与所述挤压转辊的轴配合的第二轴槽，所述第一轴槽与第二轴槽分别由产品通道一侧朝外延伸，以实现第二从动转辊与挤压转辊的位置调节。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述底架具有位于产品传输线下方的接水斗以承接汇流下来的水。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述接水斗的最低处设有去水孔。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述龙门架的横梁上设有沿其长度方向延伸的安装槽，用于安装与调节所述安装板的固定位置。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述电机设置于安装板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的优越性体现在：通过转动海绵套对行经产品通道的产品进行较好的包裹吸附，不仅直接解决了瓶身去水的问题，而且不会像风机吹干方式那样导致水被吹喷到产品传输线上已执行吹干处理的产品或生产空间当中；同时，考虑到完整包裹吸附瓶身的问题，特别对左吸附单元和右吸附单元的转辊转速作不同步调整，这样就使得瓶身在摩擦力的牵动下自转，令瓶身各个面都会接触到海绵套以达到有效吸水的目的。而在对待海绵套吸水饱和的问题上，本实用新型设计了挤压转辊来配合主动转辊和第一从动转辊进行实时挤水操作，海绵套所吸的水分在旋转循环中被挤压转辊挤出并汇流至下方，令海绵套在工作中不会吸水饱和以保证对瓶身的吸水效果，而且只需在产品传输线下方设置接水斗就可以轻易实现水的收集与处理，不会对生产环境造成影响。此外，考虑不同的瓶身吸水要求与不同的海绵套尺寸，所述第二从动转辊与挤压转辊的位置是可调的，在卸下海绵套时，松开第二从动转辊的固定螺丝以让其往产品通道一侧偏移，这样就解除了海绵套的张紧状态，可以轻易的取下；而在安装海绵套时则是反过来，先将海绵套包围转辊，然后将第二从动转辊由产品通道一侧往外偏移以将海绵套撑起张紧，再固定第二从动转辊；此装卸方式十分简易、方便；而通过调整挤压转辊与主动转辊、第一从动转辊的间距则可适应不同厚度的海绵套和挤水效果，对海绵套的兼容性较强，避免海绵套定制采购上的局限以及由于间距过小而影响转辊运动的问题，具有较佳的技术性和实用性，适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部爆炸结构示意图。
图3为本实用新型的吸附单元的爆炸结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图1至3，对本申请方案作进一步描述：
一种用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其包括并排设置于产品传输线1两侧的左吸附单元201和右吸附单元202，该左吸附单元201和右吸附单元202之间留有供产品通过的产品通道200，所述左吸附单元201和右吸咐单元202分别包括若干转辊及套于转辊之上伴随转辊转动的海绵套3，所述转辊包括主动转辊41、第一从动转辊42和第二从动转辊43，所述第一从动转辊42与主动转辊41并排且平行于产品传输线1，所述第二从动转辊43位于该主动转辊41与第一从动转辊42之间且与该二者不共面以实现海绵套3的张紧，所述主动转辊41由电机5驱动并通过所述海绵套3带动第一从动转辊42和第二从动转辊43。考虑到对瓶身完整包裹吸附的效果，所述左吸附单元和右吸咐单元各自电机5的转速不同步，这样就使得瓶身在摩擦力的牵动下自转，令瓶身各个面都会接触到海绵套3以达到有效吸水的目的。
考虑到海绵套3吸水饱和问题，所述海绵套3的外侧设有配合所述主动转辊41和第一从动转辊42的挤压转辊44，以实现对海绵套3的挤水操作，海绵套3所吸的水分在旋转循环中被挤压转辊44挤出并汇流至下方，令海绵套3在工作中不会吸水饱和以保证对瓶身的吸水效果。
所述左吸附单元201和右吸附单元202由一支承机构实现安装固定，所述支承机构包括底架61、龙门架62以及安装板63，所述龙门架62位于底架61上方并跨设于产品传输线1之上，所述安装板63与龙门架62连接，其包括用于与所述左吸附单元201装配连接的左安装板631和用于与所述右吸附单元202装配连接的右安装板632，所述左安装板631和右安装板632上分别设有与所述主动转辊41的轴配合的第一轴孔64、与所述第一从动转辊42的轴配合的第二轴孔65、与所述第二从动转辊43的轴配合的第一轴槽66、以及与所述挤压转辊44的轴配合的第二轴槽67，所述第一轴槽66与第二轴槽67分别由产品通道200一侧朝外延伸，以实现第二从动转辊43与挤压转辊44的位置调节：在需卸下海绵套3时，松开第二从动转辊43的固定螺丝以让其往产品通道200一侧偏移，这样就解除了海绵套3的张紧状态，可以轻易的取下；而在需安装海绵套时则是反过来，先将海绵套3包围转辊，然后将第二从动转辊43由产品通道200一侧往外偏移以将海绵套3撑起张紧，再固定第二从动转辊43；此装卸方式十分简易、方便；而通过调整挤压转辊44与主动转辊41、第一从动转辊42的间距则可适应不同厚度的海绵套3和挤水效果，对海绵套3的兼容性较强，避免海绵套3定制采购上的局限以及由于间距过小而影响转辊运动的问题。所述龙门架62的横梁上设有沿其长度方向延伸的安装槽68，用于安装与调节所述安装板63的固定位置，以实现不同的宽度的产品通道200，从而适应不同尺寸的产品。所述电机5设置于安装板63的上方，避免沥水侵扰且便于检修维护。
在水的收集与处理上，只需在产品传输线1下方设置接水斗611就可以轻易实现，不会对生产环境造成影响，具体是，所述底架61具有位于产品传输线1下方的接水斗611以承接汇流下来的水，所述接水斗611的最低处设有去水孔612，所述接水孔612可以连通排水通道将水排走，或者是简单地于接水孔612下方放置水桶，这也足以应对一般的生产需求，毕竟产品瓶身上的水分不会太多。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其特征在于：包括并排设置于产品传输线两侧的左吸附单元和右吸附单元，该左吸附单元和右吸附单元之间留有供产品通过的产品通道，所述左吸附单元和右吸咐单元分别包括若干转辊及套于转辊之上伴随转辊转动的海绵套，所述左吸附单元和右吸咐单元各自转辊的转速同步或不同步。
2.根据权利要求1所述的用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其特征在于：所述转辊包括主动转辊、第一从动转辊和第二从动转辊，所述第一从动转辊与主动转辊并排且平行于产品传输线，所述第二从动转辊位于该主动转辊与第一从动转辊之间且与该二者不共面以实现海绵套的张紧，所述主动转辊由电机驱动并通过所述海绵套带动第一从动转辊和第二从动转辊。
3.根据权利要求2所述的用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其特征在于：所述海绵套的外侧设有挤压转辊，所述挤压转辊配合所述主动转辊和/或第一从动转辊实现对海绵套的挤水操作。
4.根据权利要求3所述的用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其特征在于：所述左吸附单元和右吸附单元由一支承机构实现安装固定，所述支承机构包括底架、龙门架以及安装板，所述龙门架位于底架上方并跨设于产品传输线之上，所述安装板与龙门架连接，其包括用于与所述左吸附单元装配连接的左安装板和用于与所述右吸附单元装配连接的右安装板，所述左安装板和右安装板上分别设有与所述主动转辊的轴配合的第一轴孔、与所述第一从动转辊的轴配合的第二轴孔、与所述第二从动转辊的轴配合的第一轴槽、以及与所述挤压转辊的轴配合的第二轴槽，所述第一轴槽与第二轴槽分别由产品通道一侧朝外延伸，以实现第二从动转辊与挤压转辊的位置调节。
5.根据权利要求4所述的用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其特征在于：所述底架具有位于产品传输线下方的接水斗以承接汇流下来的水。
6.根据权利要求5所述的用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其特征在于：所述接水斗的最低处设有去水孔。
7.根据权利要求4所述的用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其特征在于：所述龙门架的横梁上设有沿其长度方向延伸的安装槽，用于安装与调节所述安装板的固定位置。
8.根据权利要求4所述的用于清除瓶身水雾的全自动处理装置，其特征在于：所述电机设置于安装板的上方。
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| CN201920450010.3U CN209944894U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种用于清除瓶身水雾的全自动处理装置 |
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| CN109883150A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-14 | 中山中研化妆品有限公司 | 一种用于清除瓶身水雾的全自动处理装置 |
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