CN209944398U - 水冷壁防磨梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水冷壁防磨梁结构，包括锅炉，所述锅炉的底部固定安装有水冷箱，所述锅炉的内部活动安装有水冷壁管，所述水冷箱正面的中间位置开设有出水口，所述水冷箱一侧的中间位置固定安装有循环泵，所述水冷箱另一侧的中间位置开设有进水口，所述水冷壁管的外部焊接有防磨梁本体，所述出水口的外部边侧活动安装有出水控流阀，所述防磨梁本体的外部开设有耐热透气孔，所述防磨梁本体一侧的上端位置固定安装有卡件，所述防磨梁本体另一侧的上端位置开设有卡孔。该水冷壁防磨梁结构，采用可拆卸的拼接式结构，在原有结构上进行优化改进，提升了整体的可塑性，可根据所焊接水冷壁管的长度与形状进行自由组合拼接，增强了整体通用性。

Description

水冷壁防磨梁结构

技术领域

本实用新型涉及水冷壁技术领域，具体为水冷壁防磨梁结构。

背景技术

水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发，是保证锅炉正常稳定运行的重要组件。

水冷壁在锅炉内长时间使用容易收到蒸汽水分与空气的磨损，会影响及缩短水冷壁整体的使用寿命，防磨梁能够减小水冷壁所受磨损，延长整体的使用寿命，然而现有市场上已有的用于水冷壁的防磨梁结构大多存在着，多为一体式结构，整体可塑性较低，难以满足实际工作中的多种需要，实用性不强，且多采用水泥材质，韧性较差，通风性较弱，限制了水冷壁的工作性能，导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水冷壁防磨梁结构，以解决上述背景技术中提出多为一体式结构，整体可塑性较低，难以满足实际工作中的多种需要，实用性不强，且多采用水泥材质，韧性较差，通风性较弱，限制了水冷壁的工作性能，导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水冷壁防磨梁结构，包括锅炉，所述锅炉的底部固定安装有水冷箱，所述锅炉的内部活动安装有水冷壁管，所述水冷箱正面的中间位置开设有出水口，所述水冷箱一侧的中间位置固定安装有循环泵，所述水冷箱另一侧的中间位置开设有进水口，所述水冷壁管的外部焊接有防磨梁本体，所述出水口的外部边侧活动安装有出水控流阀，所述进水口的上端活动安装有进水塞，所述防磨梁本体的外部开设有耐热透气孔，所述防磨梁本体一侧的上端位置固定安装有卡件，所述防磨梁本体另一侧的上端位置开设有卡孔。

优选的，所述锅炉为圆柱形中空结构，且水冷壁管在锅炉内部呈环形分布，同时水冷壁管与水冷箱之间互通连接。

优选的，所述水冷壁管采用空心钢管材质，且水冷壁管外侧与防磨梁本体之间无缝焊接。

优选的，所述进水口在水冷箱外部呈横直折弯到竖直的状态，且进水口上端的内径尺寸与进水塞下端的外径尺寸相吻合。

优选的，所述防磨梁本体为可拆卸的拼装式结构，且防磨梁本体采用蓝泥材质。

优选的，所述防磨梁本体一侧固定的卡件的外径尺寸与防磨梁本体另一侧所开设的卡孔的外径尺寸相吻合，且耐热透气孔在防磨梁本体外部无规则开设，同时每个耐热透气孔的规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水冷壁防磨梁结构，采用可拆卸的拼接式结构，在原有结构上进行优化改进，提升了整体的可塑性，可根据所焊接水冷壁管的长度与形状进行自由组合拼接，增强了整体通用性，且通过采用蓝泥材质，提升了防磨梁整体的韧性，增强与水冷壁管相配使用中的适应力，提高了自身的工作性能，并通过在防磨梁本体上无规则开设有助于散热通风的耐热透气孔，增强了水冷壁管的水冷散热性能，有效扩大了该结构整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型防磨梁本体结构示意图；

图4为本实用新型防磨梁本体侧面结构示意图。

图中：1、锅炉；2、水冷箱；3、水冷壁管；4、出水口；5、循环泵；6、进水口；7、出水控流阀；8、进水塞；9、防磨梁本体；10、耐热透气孔；11、卡件；12、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：水冷壁防磨梁结构，包括锅炉1、水冷箱2、水冷壁管3、出水口4、循环泵5、进水口6、出水控流阀7、进水塞8、防磨梁本体9、耐热透气孔10、卡件11和卡孔12，锅炉1的底部固定安装有水冷箱2，锅炉1的内部活动安装有水冷壁管3，水冷箱2正面的中间位置开设有出水口4，水冷箱2一侧的中间位置固定安装有循环泵5，水冷箱2另一侧的中间位置开设有进水口6，水冷壁管3的外部焊接有防磨梁本体9，出水口4的外部边侧活动安装有出水控流阀7，进水口6的上端活动安装有进水塞8，防磨梁本体9的外部开设有耐热透气孔10，防磨梁本体9一侧的上端位置固定安装有卡件11，防磨梁本体9另一侧的上端位置开设有卡孔12；

进一步的，锅炉1为圆柱形中空结构，且水冷壁管3在锅炉1内部呈环形分布，同时水冷壁管3与水冷箱2之间互通连接，保证了水冷壁管3在整体工作中的流通性；

进一步的，水冷壁管3采用空心钢管材质，且水冷壁管3外侧与防磨梁本体9之间无缝焊接，使水冷壁管3自身具有一定的强度，且保证防磨梁本体9在进行防磨保护工作时的工作性能；

进一步的，进水口6在水冷箱2外部呈横直折弯到竖直的状态，且进水口6上端的内径尺寸与进水塞8下端的外径尺寸相吻合，保证了进水流畅性，并在闲置或进行工作时防止水冷箱2内部水分蒸发；

进一步的，防磨梁本体9为可拆卸的拼装式结构，且防磨梁本体9采用蓝泥材质，可根据实际使用中的具体情况进行自由组合拼接，提升整体的通用性，并使防磨梁本体9自身具有一定的韧性，可以实现环形拼接与焊接，扩大了整体的适用范围；

进一步的，防磨梁本体9一侧固定的卡件11的外径尺寸与防磨梁本体9另一侧所开设的卡孔12的外径尺寸相吻合，且耐热透气孔10在防磨梁本体9外部无规则开设，同时每个耐热透气孔10的规格相同，确保多个防磨梁本体9可实现稳定的对应拼接，提升了整体的可塑性。

工作原理：该防磨梁结构通过多个防磨梁本体9之间利用其两侧相对应的卡件11和卡孔12根据实际所要安装的水冷壁管3的长度与形状进行自由拼装，利用蓝泥材质自身所具有的高韧性与可塑性增强防磨梁本体9整体在与水冷壁管3之间安装时的稳定性，进行正常使用工作时，拔掉进水塞8，从进水口6中向水冷箱2内部加入水源，启动循环泵5，使水流进入与水冷箱2互通的水冷壁管3进行循环对锅炉1水冷散热，保证其正常运行中的稳定性，防磨梁本体9外部所开设的耐热透气孔10在不影响水冷壁管3进行循环水冷散热的前提下辅助提升水冷壁管3对锅炉1的水冷散热效果，确保锅炉1整体的工作稳定性，有效提升了该防磨梁结构整体在实际使用中的工作性能，扩大了该结构整体的适用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.水冷壁防磨梁结构，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的底部固定安装有水冷箱（2），所述锅炉（1）的内部活动安装有水冷壁管（3），所述水冷箱（2）正面的中间位置开设有出水口（4），所述水冷箱（2）一侧的中间位置固定安装有循环泵（5），所述水冷箱（2）另一侧的中间位置开设有进水口（6），所述水冷壁管（3）的外部焊接有防磨梁本体（9），所述出水口（4）的外部边侧活动安装有出水控流阀（7），所述进水口（6）的上端活动安装有进水塞（8），所述防磨梁本体（9）的外部开设有耐热透气孔（10），所述防磨梁本体（9）一侧的上端位置固定安装有卡件（11），所述防磨梁本体（9）另一侧的上端位置开设有卡孔（12）。

2.根据权利要求1所述的水冷壁防磨梁结构，其特征在于：所述锅炉（1）为圆柱形中空结构，且水冷壁管（3）在锅炉（1）内部呈环形分布，同时水冷壁管（3）与水冷箱（2）之间互通连接。

3.根据权利要求1所述的水冷壁防磨梁结构，其特征在于：所述水冷壁管（3）采用空心钢管材质，且水冷壁管（3）外侧与防磨梁本体（9）之间无缝焊接。

4.根据权利要求1所述的水冷壁防磨梁结构，其特征在于：所述进水口（6）在水冷箱（2）外部呈横直折弯到竖直的状态，且进水口（6）上端的内径尺寸与进水塞（8）下端的外径尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的水冷壁防磨梁结构，其特征在于：所述防磨梁本体（9）为可拆卸的拼装式结构，且防磨梁本体（9）采用蓝泥材质。

6.根据权利要求1所述的水冷壁防磨梁结构，其特征在于：所述防磨梁本体（9）一侧固定的卡件（11）的外径尺寸与防磨梁本体（9）另一侧所开设的卡孔（12）的外径尺寸相吻合，且耐热透气孔（10）在防磨梁本体（9）外部无规则开设，同时每个耐热透气孔（10）的规格相同。

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