CN209943338U - 一种旋钮选位式多卡位铰链机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋钮选位式多卡位铰链机构,包括由前往后依次设置并经中心铆钉铆接的前外盖、卡盘、前内盖、后内盖以及后外盖,所述前外盖与后外盖经铆钉铆接成外盖体,所述前内盖与后内盖经铆钉铆接成内盖体,所述外盖体下侧部向左延伸有左连接臂,所述内外盖体下侧部向右延伸有右连接臂,所述前外盖与前内盖之间设有卡盘,所述卡盘边缘沿圆周方向设置有若干个卡槽,所述前外盖上套有贯穿前外盖的销轴,所述销轴端部偏心固连有位于卡盘前端的凸轮,所述左连接臂内设置有与卡槽卡接配合的卡块,所述左连接臂内还设置有使卡块卡入卡槽内的扭转弹簧。本实用新型结构简单,设计合理,安全可靠,操作方便,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋钮选位式多卡位铰链机构。
背景技术
多卡位铰链的发明设计是为了解决人字梯在实际使用中存在的一些问题,在日常的维修工作中人字梯是工人必备的工具之一,根据平时的观察,工人在使用人字梯的时候,需要不断的调整角度,达到合适的高度,然后再通过人工借助外力或者是钩锁来固定,操作起来十分的复杂,不利于工作的进行,而且可靠性很低,当运用多卡位铰链时,工人可以让人字梯直接到达所需的角度,通过旋钮操作来实现固定,简单方便。
实用新型内容
本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋钮选位式多卡位铰链机构,安全可靠且操作方便。
本实用新型的具体实施方案是:提供一种旋钮选位式多卡位铰链机构,包括由前往后依次设置并经中心铆钉铆接的前外盖、卡盘、前内盖、后内盖以及后外盖,所述前外盖与后外盖经铆钉铆接成外盖体,所述前内盖与后内盖经铆钉铆接成内盖体,所述外盖体下侧部向左延伸有左连接臂,所述内外盖体下侧部向右延伸有右连接臂,所述前外盖与前内盖之间设有卡盘,所述卡盘边缘沿圆周方向设置有若干个卡槽,所述前外盖上套有贯穿前外盖的销轴,所述销轴端部偏心固连有位于卡盘前端的凸轮,所述左连接臂内设置有与卡槽卡接配合的卡块,所述左连接臂内还设置有使卡块卡入卡槽内的扭转弹簧。
进一步的,所述左连接臂内设有固定轴,所述扭转弹簧设置在固定轴上,所述扭转弹簧一端抵顶在左连接臂侧部,扭转弹簧另一端与卡块固定连接并使卡块始终受到弹力作用抵靠在凸轮边缘上或使卡块卡入卡槽内。
进一步的,所述销轴端部固定连接有位于前外盖外部的旋钮,所述旋钮与销轴连接处设有弹性挡圈。
进一步的,卡块前后表面上具有凸起,所述外盖体前后表面分别设有与凸起相配合且的直槽。
进一步的,所述卡盘与内盖体固定连接。
进一步的,所述前外盖外部设有标记点,所述旋钮上设有与标记点对齐的指针。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置设计巧妙,结构合理,安全可靠,操作方便,能根据不同的角度需求进行调整,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图一;
图2为本实用新型实施例结构示意图二;
图3为本实用新型实施例结构示意图三;
图4为本实用新型实施例结构示意图四;
图5为本实用新型实施例结构示意图五;
图6为本实用新型实施例结构示意图六。
图中:100-外盖体,110-前外盖,120-后外盖,130-左连接臂,131-固定轴,140-直槽,200-内盖体,210-前内盖,220-后内盖,230-右连接臂,300-卡盘,310-卡槽,400-中心铆钉,500-销轴,510-旋钮,520-弹性挡圈,600-凸轮,700-卡块,710-凸起,720-凹槽,800-扭转弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例:如图1~6所示,本实施例中,提供一种旋钮选位式多卡位铰链机构,包括由前往后依次设置并经中心铆钉铆接的前外盖110、卡盘300、前内盖210、后内盖220以及后外盖120,所述前外盖110与后外盖120经铆钉铆接成外盖体100,所述前内盖210与后内盖220经铆钉铆接成内盖体200,外盖体与内盖体通过中心铆钉400铰接,所述外盖体100下侧部向左延伸有左连接臂130,所述内外盖体下侧部向右延伸有右连接臂230,所述前外盖与前内盖之间设有固定连接在前内盖上的卡盘300,所述卡盘边缘沿圆周方向设置有若干个卡槽310,所述前外盖上套有贯穿前外盖110的销轴500,所述销轴500端部偏心固连有位于卡盘前端的凸轮600,所述左连接臂内设置有与卡盘上的卡槽卡接配合的卡块700,所述左连接臂内还设置有利用弹力使卡块卡入卡槽内的扭转弹簧800。
本实施例中,所述左连接臂130内设有固定轴131,所述扭转弹簧800设置在固定轴131上,所述扭转弹簧800一端抵顶在左连接臂侧部,扭转弹簧800另一端与卡块固定连接并使卡块始终受到弹力作用抵靠在凸轮边缘上或使卡块卡入卡槽内。
本实施例中,凸轮及销轴装配在前外盖上与前外盖相对静止,不会受到整体调节角度转动的影响,避免被牵动影响使用。
本实施例中,卡块700后端具有用于扭转弹簧伸入固定并限位的凹槽720。
本实施例中,销轴500延伸至前外盖外部与位于前外盖110外部的旋钮510固定连接。
本实施例中,所述旋钮与销轴连接处设有弹性挡圈520。
本实施例中,卡块前后表面上具有凸起710,所述外盖体前后表面分别设有与凸起相配合且的直槽140,直槽起限位导向作用,可以保证卡块沿直槽运动,在扭转弹簧的弹力的作用下,卡块不会造成歪斜,影响使用。
本实施例中,卡盘边缘上也相应分别设置有0度、30度、100度及180度所对应锁死的卡槽,0度、30度、100度及180度为常用的使用角度,这些角度表示左连接臂与右连接臂之间的夹角大小,
本实施例中,固定状态时,凸轮的边缘在卡盘内;调节状态时,凸轮的边缘超出卡盘边缘或与卡盘边缘相等,才能将卡块顶出卡盘的卡槽位置,使卡盘进行转动调整;此外,凸轮绕销轴转动时,凸轮边缘小于卡盘边缘时,该端称之为凸轮的短轴端,当凸轮边缘超过卡盘边缘或与卡盘边缘相等,该端称之为凸轮的长轴端。
本实施例中,所述前外盖外部设有标记点,所述旋钮上设有与标记点对齐的指针,确认凸轮此时是否将卡块顶出卡槽内,可以更好调节确认旋钮的状态。
本实施例中,使用时,转动旋钮180度,带动凸轮600偏心转动,凸轮长轴的一端与卡块接触并将卡块顶出卡槽,此时,通过调节左连接臂与右连接臂之间的夹角来改变使用角度,当达到合适的角度时,停止转动内盖体与外盖体,即停止改变左连接臂与右连接臂之间的夹角后,再转动旋钮180度后,凸轮的短轴一面朝向卡块,凸轮与卡块分离,此时,卡块在扭转弹簧800的作用下卡入卡盘边缘的卡槽内固定;本实用新型结构巧妙,设计合理,操作简单,高效便捷,具有实用性。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种旋钮选位式多卡位铰链机构,其特征在于,包括由前往后依次设置并经中心铆钉铆接的前外盖、卡盘、前内盖、后内盖以及后外盖,所述前外盖与后外盖经铆钉铆接成外盖体,所述前内盖与后内盖经铆钉铆接成内盖体,所述外盖体下侧部向左延伸有左连接臂,所述内外盖体下侧部向右延伸有右连接臂,所述前外盖与前内盖之间设有卡盘,所述卡盘边缘沿圆周方向设置有若干个卡槽,所述前外盖上套有贯穿前外盖的销轴,所述销轴端部偏心固连有位于卡盘前端的凸轮,所述左连接臂内设置有与卡槽卡接配合的卡块,所述左连接臂内还设置有使卡块卡入卡槽内的扭转弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种旋钮选位式多卡位铰链机构,其特征在于,所述左连接臂内设有固定轴,所述扭转弹簧设置在固定轴上,所述扭转弹簧一端抵顶在左连接臂侧部,扭转弹簧另一端与卡块固定连接并使卡块始终受到弹力作用抵靠在凸轮边缘上或使卡块卡入卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种旋钮选位式多卡位铰链机构,其特征在于,所述销轴端部固定连接有位于前外盖外部的旋钮,所述旋钮与销轴连接处设有弹性挡圈。
4.根据权利要求1~3任一所述的一种旋钮选位式多卡位铰链机构,其特征在于,卡块前后表面上具有凸起,所述外盖体前后表面分别设有与凸起相配合且的直槽。
5.根据权利要求1~3任一所述的一种旋钮选位式多卡位铰链机构,其特征在于,所述卡盘与内盖体固定连接。
6.根据权利要求1~3任一所述的一种旋钮选位式多卡位铰链机构,其特征在于,所述前外盖外部设有标记点,所述旋钮上设有与标记点对齐的指针。
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CN201920770930.3U CN209943338U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种旋钮选位式多卡位铰链机构 |
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CN110067806A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-30 | 福州大学 | 一种旋钮选位式多卡位铰链机构及其卡位方法 |
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2019
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