CN209943048U - 一种压缩机排气阀片组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩机排气阀片组件，包括有排气阀片和限位板，排气阀片具有阀舌和压紧端，所述限位板一端与排气阀片的压紧端相连，另一端对阀舌进行限位，在所述限位板上面还设有限位板补偿块，所述限位板补偿块从左中右三处位置对限位板进行限位补偿；本实用新型装配简单方便，能够有效改善排气阀片的变形，改善排气噪音和振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机零部件技术领域，尤其是一种压缩机排气阀片组件。
背景技术
排气阀片是制冷压缩机的关键部件之一，它承受气缸压缩产生的高温高压气体的瞬态冲击，是压缩机振动、噪音的重要来源，同时也容易受到损坏，导致压缩机报废。
转子压缩机通常是采用铆钉将排气阀片与限位板铆接在上轴承座上，此结构需要专门的铆接设备，排气阀片自身受力不均容易变形；因为需要使用专门的铆接设备，其整体安装不便，同时铆接容易造成排气阀片的变形，使阀舌与阀线之间密封性减低，降低了低压缩机的冷量；排气阀片关闭不严也更容易造成压缩机振动加大，进而产生更大的噪音。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有的转子压缩机排气阀片存在的上述缺陷，提供一种装配简单方便，能够有效改善排气阀片的变形，改善排气噪音和振动的压缩机排气阀片组件。
本实用新型的具体方案是：一种压缩机排气阀片组件，包括有排气阀片和限位板，排气阀片具有阀舌和压紧端，所述限位板一端与排气阀片的压紧端相连，另一端对阀舌进行限位，在所述限位板上面还设有限位板补偿块，所述限位板补偿块从左中右三处位置对限位板进行限位补偿。
进一步的，本实用新型中所述限位板补偿块具有基板，基板底部左中右三个位置处各设有一个压台，其中左部的压台压在限位板的左部位置上，中部的压台压在限位板的中部位置上，右部的压台压在限位板的右部位置上。
进一步的，本实用新型中所述限位板包括有左段板、中段板和右段板，其中左段板和右段板高度平齐，中段板高度高于左段板和右段板，且中段板底部分别与左段板和右段板的底部共同形成阀舌让位空间；所述左段板的底部还设有压紧凸台，该压紧凸台用于对排气阀片的压紧端实施压紧。
进一步的，本实用新型中所述中段板的底部还设有一段斜坡，该斜坡一端底部与左段板对接，斜坡的另一端延伸至阀舌让位空间中部。
进一步的，本实用新型中所述限位板补偿块和限位板的两端边缘均对齐设置成弧线形状。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中的排气阀片、限位板和限位板补偿块三者之间都是采用直接面对面的压接的形式，不再采用铆钉进行铆接，因此无需特定的铆接设备，而且三者装配简单方便，装配效率高。
2.本实用新型中由于没有使用铆钉铆接，而是使用限位板补偿块进行限位补偿，因此能够有效改善排气阀片的变形，而且阀舌与阀线之间密封性好，对于排气噪音、振动的改善效果尤为明显。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的底部翻转过来立体示意图；
图3是本实用新型的主视方向结构示意图；
图4是本实用新型中限位板的立体结构示意图；
图5是本实用新型中限位板的主视方向结构示意图。
图中：1—限位板补偿块,2—限位板，3—阀舌，4—压紧端，5—基板，6—压台，7—压紧凸台，8—左段板，9—斜坡，10—中段板，11—右段板。
具体实施方式
参见图1-图5，本实用新型是一种压缩机排气阀片组件，包括有排气阀片和限位板2，排气阀片具有阀舌3和压紧端4，所述限位板一端与排气阀片的压紧端相连，另一端对阀舌进行限位，在所述限位板上面还设有限位板补偿块1，所述限位板补偿块从左中右三处位置对限位板进行限位补偿。
进一步的，本实施例中所述限位板补偿块具有基板5，基板底部左中右三个位置处各设有一个压台6，其中左部的压台压在限位板的左部位置上，中部的压台压在限位板的中部位置上，右部的压台压在限位板的右部位置上。
进一步的，本实施例中所述限位板包括有左段板8、中段板10和右段板11，其中左段板和右段板高度平齐，中段板高度高于左段板和右段板，且中段板底部分别与左段板和右段板的底部共同形成阀舌让位空间；所述左段板的底部还设有压紧凸台7，该压紧凸台用于对排气阀片的压紧端实施压紧。
进一步的，本实施例中所述中段板的底部还设有一段斜坡9，该斜坡一端底部与左段板对接，斜坡的另一端延伸至阀舌让位空间中部。
进一步的，本实施例中所述限位板补偿块和限位板的两端边缘均对齐设置成弧线形状。
安装装配原理：本实用新型中排气阀片置于最下边，中间是限位板2，上层是限位板补偿块1，上述三者是自上而下叠放而成，其中中间的限位板上的压紧凸台压在排气阀片的压紧端上，而限位板补偿块底部的三个压台分别对应压在限位板的左段板8、中段板10和右段板11上；限位板补偿块和限位板的两端边缘均对齐设置成弧线形状，这样就可以将三者叠好之后直接配合设置在上轴承座上的凹槽之中，因为有凹槽的限制，无需采用传统的铆钉铆接就可以装配好；上述装配过程中，使得限位板补偿块的上端面与上轴承座的上面平齐设置。
本实用新型中使用限位板对排气阀片固定及限制开口大小，使用限位板补偿块对限位板定位，同时配合设置在上轴承座上的凹槽中，在不影响排气余隙的情况下，取消了铆钉铆接，有效减少了排气阀片的变形，使得密封性相对有保障，同时这对于改善排气噪音和振动效果显著。
Claims (5)
1.一种压缩机排气阀片组件，包括有排气阀片和限位板，排气阀片具有阀舌和压紧端，所述限位板一端与排气阀片的压紧端相连，另一端对阀舌进行限位，其特征在于：在所述限位板上面还设有限位板补偿块，所述限位板补偿块从左中右三处位置对限位板进行限位补偿。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机排气阀片组件，其特征在于：所述限位板补偿块具有基板，基板底部左中右三个位置处各设有一个压台，其中左部的压台压在限位板的左部位置上，中部的压台压在限位板的中部位置上，右部的压台压在限位板的右部位置上。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机排气阀片组件，其特征在于：所述限位板包括有左段板、中段板和右段板，其中左段板和右段板高度平齐，中段板高度高于左段板和右段板，且中段板底部分别与左段板和右段板的底部共同形成阀舌让位空间；所述左段板的底部还设有压紧凸台，该压紧凸台用于对排气阀片的压紧端实施压紧。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机排气阀片组件，其特征在于：所述中段板的底部还设有一段斜坡，该斜坡一端底部与左段板对接，斜坡的另一端延伸至阀舌让位空间中部。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机排气阀片组件，其特征在于：所述限位板补偿块和限位板的两端边缘均对齐设置成弧线形状。
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Publications (1)
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2019
- 2019-06-14 CN CN201920895724.5U patent/CN209943048U/zh active Active
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Legal Events
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| TR01 | Transfer of patent right |