CN209941800U - 一种二次供水设备一体化吊装结构 - Google Patents

一种二次供水设备一体化吊装结构 Download PDF

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王瑞起
王保萍
张宝强
许宜冰
陈立新
马欣
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Runyuanda Water Supply Equipment Technology Co Ltd Of Tianjin Pipeline Engineering Group
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Abstract

本实用新型提供了一种二次供水设备一体化吊装结构,包括底部安装座、安装架、以及升降架;所述安装架和升降架安装在安装座上,所述安装架为两个,分别设置在安装座的上表面两端,其中一个用于安装控制柜,另一个用于安装压力罐;所述升降架安装在两个安装架支架,所述升降架用于安装水泵和变频器、以及用于连接水泵和压力罐的管道。本实用新型所述的二次供水设备一体化吊装结构可以将控制柜、水泵、变频器、压力罐安装在安装座上,然后进行一体化吊装,有效的提高了工作效率。

Description

一种二次供水设备一体化吊装结构
技术领域
本实用新型属于供水设备技术领域,尤其是涉及一种二次供水设备一体化吊装结构。
背景技术
现有的供水设备安装时大多采用单独安装,需要经过多道复杂的安装程序分别安装控制柜、水泵、变频器、压力罐等,不仅费时费力,而且也不美观,并且占用空间大。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种二次供水设备一体化吊装结构,以解决现有的供水设备安装时,需要对各个设备进行单独安装,不仅费时费力,而且占用空间大的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种二次供水设备一体化吊装结构,包括底部安装座、安装架、以及升降架;
所述安装架和升降架安装在安装座上,所述安装架为两个,分别设置在安装座的上表面两端,其中一个用于安装控制柜,另一个用于安装压力罐;
所述升降架安装在两个安装架支架,所述升降架用于安装水泵和变频器、以及用于连接水泵和压力罐的管道。
进一步的,所述安装座包括两个平行设置的工字钢,所述工字钢的上方板的宽度小于下方板的宽度;
工字钢的下方板的外侧设有多个螺栓孔,通过螺栓将安装座固定。
进一步的,所述安装架包括横杆和纵杆组成的矩形框架;
所述横杆和纵杆都为方管,所述横杆焊接固定在工字钢的上方板上。
进一步的,两根纵杆之间还焊接有横臂,所述横臂与所述横杆平行;
所述横臂为槽钢,槽钢的凹槽朝向相邻的横杆。
进一步的,所述升降架包括升降支腿和支撑架,所述支撑架焊接固定在升降支腿的顶部,所述升降支腿为4根,焊接固定在相邻的安装架上;
所述升降支腿包括大方管和小方管,所述大方管的底部焊接固定在安装架上,所述小方管插接在大方管内,并通过螺栓固定;
所述小方管上设有多个调节螺孔,通过调节螺栓孔调节小方管的安装高度。
进一步的,所述支撑架包括两根横梁和两根纵梁焊接固定的长方形框架,两根纵梁之间还设有两根加强杆;
所述横梁、纵梁、加强杆都为方管。
进一步的,所述加强杆上方还固定安装有管道支撑件;
所述管道支撑件包括从上向下依次安装的弧形杆、支撑杆、固定钢板,所述弧形杆的凹槽朝向上方,用于支撑管道,所述支撑杆的上端焊接固定在弧形杆的下方,支撑杆的底部焊接在固定钢板上,所述固定钢板与所述加强杆通过螺栓固定。
进一步的,用于安装控制柜的安装架上还设有挡板组件,所述挡板组件包括侧挡板和后挡板,所述侧挡板固定安装在靠近升降架的一侧;
所述后挡板的下方与安装架固定安装,侧面与侧挡板焊接固定;
所述侧挡板的顶部向远离支撑架的一侧90°弯折形成顶部挡板,顶部挡板与后挡板焊接固定。
相对于现有技术,本实用新型所述的二次供水设备一体化吊装结构具有以下优势:
(1)本实用新型所述的二次供水设备一体化吊装结构可以将控制柜、水泵、变频器、压力罐安装在安装座上,然后进行一体化吊装,有效的提高了工作效率。
(2)本实用新型所述的二次供水设备一体化吊装结构通过升降支腿可以有效的调节支撑架的安装高度,使得管道支撑件可以有效的起到支撑管道的作用,增加了整体安装的稳定性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的二次供水设备一体化吊装结构整体结构图;
图2为本实用新型实施例所述的吊装结构部分结构图;
图3为本实用新型实施例所述的安装座和安装架结构图;
图4为本实用新型实施例所述的管道支撑件结构图。
附图标记说明:
1、工字钢;2、安装架;21、纵杆;22、横杆;23、横臂;3、挡板组件;31、后挡板;32、侧挡板;4、大方管;5、小方管;6、支撑架;7、管道支撑件;71、固定钢板;72、支撑杆;73、弧形杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示,一种二次供水设备一体化吊装结构,包括底部安装座、安装架2、以及升降架;
所述安装架2和升降架安装在安装座上,所述安装架2为两个,分别设置在安装座的上表面两端,其中一个用于安装控制柜,另一个用于安装压力罐;
所述升降架安装在两个安装架2支架,所述升降架用于安装水泵和变频器、以及用于连接水泵和压力罐的管道。
所述安装座包括两个平行设置的工字钢1,所述工字钢1的上方板的宽度小于下方板的宽度;通过两根工字钢1可以有效的起到支撑作用,形成了一体化吊装结构。
工字钢1的下方板的外侧设有多个螺栓孔,通过螺栓将安装座固定。所述安装架2包括横杆22和纵杆21组成的矩形框架;所述横杆22和纵杆21 都为方管,所述横杆22焊接固定在工字钢1的上方板上。
两根纵杆21之间还焊接有横臂23,所述横臂23与所述横杆22平行;所述横臂23为槽钢,槽钢的凹槽朝向相邻的横杆22。
如图1,图2所示,所述升降架包括升降支腿和支撑架6,所述支撑架6 焊接固定在升降支腿的顶部,所述升降支腿为4根,焊接固定在相邻的安装架2上;
所述升降支腿包括大方管4和小方管5,所述大方管4的底部焊接固定在安装架2上,所述小方管5插接在大方管4内,并通过螺栓固定;
所述小方管5上设有多个调节螺孔,通过调节螺栓孔调节小方管5的安装高度。
所述支撑架6包括两根横梁和两根纵梁焊接固定的长方形框架,两根纵梁之间还设有两根加强杆;所述横梁、纵梁、加强杆都为方管。加强杆不仅起到增加整体稳定的作用,还用于安装管道支撑件7;
如图1,图4所示,所述管道支撑件7包括从上向下依次安装的弧形杆 73、支撑杆72、固定钢板71,所述弧形杆73的凹槽朝向上方,用于支撑管道,所述支撑杆72的上端焊接固定在弧形杆73的下方,支撑杆72的底部焊接在固定钢板71上,所述固定钢板71与所述加强杆通过螺栓固定。通过升降支腿可以有效的调节支撑架6的安装高度,使得管道支撑件7可以有效的起到支撑管道的作用,增加了整体安装的稳定性。
用于安装控制柜的安装架2上还设有挡板组件3,所述挡板组件3包括侧挡板32和后挡板31,所述侧挡板32固定安装在靠近升降架的一侧;
所述后挡板31的下方与安装架2固定安装,侧面与侧挡板32焊接固定;
所述侧挡板32的顶部向远离支撑架6的一侧90°弯折形成顶部挡板,顶部挡板与后挡板31焊接固定。控制柜安装在顶部挡板的下方,侧挡板32 远离升降架的一侧,后挡板31的前方,防止管道出现泄漏或者断裂直接喷溅在控制柜上,造成控制柜的短路,有效的保护了控制柜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二次供水设备一体化吊装结构,其特征在于:包括底部安装座、安装架(2)、以及升降架;
所述安装架(2)和升降架安装在安装座上,所述安装架(2)为两个,分别设置在安装座的上表面两端,其中一个用于安装控制柜,另一个用于安装压力罐;
所述升降架安装在两个安装架(2)支架,所述升降架用于安装水泵和变频器、以及用于连接水泵和压力罐的管道。
2.根据权利要求1所述的二次供水设备一体化吊装结构,其特征在于:所述安装座包括两个平行设置的工字钢(1),所述工字钢(1)的上方板的宽度小于下方板的宽度;
工字钢(1)的下方板的外侧设有多个螺栓孔,通过螺栓将安装座固定。
3.根据权利要求2所述的二次供水设备一体化吊装结构,其特征在于:所述安装架(2)包括横杆(22)和纵杆(21)组成的矩形框架;
所述横杆(22)和纵杆(21)都为方管,所述横杆(22)焊接固定在工字钢(1)的上方板上。
4.根据权利要求3所述的二次供水设备一体化吊装结构,其特征在于:两根纵杆(21)之间还焊接有横臂(23),所述横臂(23)与所述横杆(22)平行;
所述横臂(23)为槽钢,槽钢的凹槽朝向相邻的横杆(22)。
5.根据权利要求1所述的二次供水设备一体化吊装结构,其特征在于:所述升降架包括升降支腿和支撑架(6),所述支撑架(6)焊接固定在升降支腿的顶部,所述升降支腿为4根,焊接固定在相邻的安装架(2)上;
所述升降支腿包括大方管(4)和小方管(5),所述大方管(4)的底部焊接固定在安装架(2)上,所述小方管(5)插接在大方管(4)内,并通过螺栓固定;
所述小方管(5)上设有多个调节螺孔,通过调节螺栓孔调节小方管(5)的安装高度。
6.根据权利要求5所述的二次供水设备一体化吊装结构,其特征在于:所述支撑架(6)包括两根横梁和两根纵梁焊接固定的长方形框架,两根纵梁之间还设有两根加强杆;
所述横梁、纵梁、加强杆都为方管。
7.根据权利要求6所述的二次供水设备一体化吊装结构,其特征在于:所述加强杆上方还固定安装有管道支撑件(7);
所述管道支撑件(7)包括从上向下依次安装的弧形杆(73)、支撑杆(72)、固定钢板(71),所述弧形杆(73)的凹槽朝向上方,用于支撑管道,所述支撑杆(72)的上端焊接固定在弧形杆(73)的下方,支撑杆(72)的底部焊接在固定钢板(71)上,所述固定钢板(71)与所述加强杆通过螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的二次供水设备一体化吊装结构,其特征在于:用于安装控制柜的安装架(2)上还设有挡板组件(3),所述挡板组件(3)包括侧挡板(32)和后挡板(31),所述侧挡板(32)固定安装在靠近升降架的一侧;
所述后挡板(31)的下方与安装架(2)固定安装,侧面与侧挡板(32)焊接固定;
所述侧挡板(32)的顶部向远离支撑架(6)的一侧90°弯折形成顶部挡板,顶部挡板与后挡板(31)焊接固定。
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