CN209941776U - 用于矿山机械的铲斗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于矿山机械的铲斗机构，包括斗体以及固定在斗体底板上的斗齿组件，斗齿组件包括安装条、斗齿、挡板、固定螺钉和顶紧组件，安装条固定在底板上，在安装条上设置有安装槽；挡板通过固定螺钉固定在斗体上；斗齿有若干个，在斗齿的齿根部设置有与安装槽配合的条块；顶紧组件包括顶紧螺栓、导向杆和弹簧，顶紧螺栓与挡板螺纹连接，其杆部位于安装槽中，在顶紧螺栓的杆部末端设置有导向孔，导向杆的一端插入导向孔中，导向杆的另一端与条块接触，弹簧套设在导向杆上，其两端分别与顶紧螺栓以及条块接触，且弹簧处于压缩状态。本实用新型使所有的斗齿共用同一个紧固组件进行固定，利于后期的维护，降低铲斗机构后期的维护成本。

Description

用于矿山机械的铲斗机构

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，具体涉及用于矿山机械的铲斗机构。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，其包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

挖斗机是矿山上最常见的一种工作设备。现有的挖斗机上的铲斗的斗齿先通过槽、键配合的方式卡设在铲斗的底板的刃口一侧，在用螺栓将斗齿固定在底板上。这种斗齿固定方式中，由于各个斗齿分别各通过一个或者多个螺栓进行固定，但是螺栓在连接结构中，属于容易松懈的连接件，因此对斗齿的紧固性的维修频率较高；虽然在斗齿磨损后，可以通过拧动各个螺栓来将各个斗齿拆卸下来，依次拧动各个螺栓，费时、费力。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了用于矿山机械的铲斗机构，解决了现有的斗齿的紧固性的维修频率较高以及将各个斗齿拆卸下来费时、费力的问题。本实用新型所设计的用于矿山机械的铲斗机构，更改了斗齿的固定结构，以使所有的斗齿共用同一个紧固组件进行固定，利于后期的维护，且由于紧固方向为平行于底板刃口的方向，从而可以在用于紧固的螺栓上增加弹性件，以增大处于紧固状态的螺栓的螺牙轴向受力，防止螺栓松懈，继而降低斗齿的紧固性的维修频率，降低铲斗机构后期的维护成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于矿山机械的铲斗机构，包括铲斗，所述铲斗包括斗体以及固定在斗体底板上的斗齿组件，所述斗齿组件包括安装条、斗齿、挡板、固定螺钉和顶紧组件，所述安装条固定在底板上，且安装条在安装条的轴线平行于底板的位于斗体进料端的边线，在安装条上远离底板的一侧设置有安装槽，所述安装槽的开口尺寸小于槽底尺寸，其轴线平行于安装条的轴线，且安装槽的一端为封闭端，另一端为开放端；

所述挡板通过固定螺钉固定在斗体的侧板上，且挡板将安装槽的开放端覆盖；

所述斗齿有若干个，并沿安装槽的轴线依次排列，在斗齿的齿根部均设置有与安装槽配合的条块，所述条块的横截面的形状尺寸与安装槽的横截面的形状尺寸一致，且条块在安装槽轴向上的长度尺寸大于斗齿在此方向上的长度尺寸；

所述顶紧组件包括顶紧螺栓、导向杆和弹簧，所述顶紧螺栓与挡板螺纹连接，且其轴线与安装槽的轴线平行，其杆部位于安装槽中，在顶紧螺栓的杆部末端设置有导向孔，所述导向杆的一端插入导向孔中，导向杆的另一端与距离安装槽开放端最近的条块的端部接触，所述弹簧套设在导向杆上，其两端分别与顶紧螺栓的杆部末端以及条块接触，且弹簧处于压缩状态。

本实用新型中，处于使用状态的铲斗上，弹簧两端分别与顶紧螺栓的杆部末端以及条块接触，且弹簧处于压缩状态，从而使各个斗齿在安装槽轴向上处于轴向压紧状态，不会随意滑动、晃动；同时处于压缩状态的弹簧增大了处于紧固状态的螺栓的螺牙轴向受力，防止螺栓松懈，继而降低斗齿的紧固性的维修频率，降低铲斗机构后期的维护成本。

后期更换受损的斗齿时，先松懈紧固螺钉，将挡板取下，以使安装槽的开放端暴露出来，接着将各个斗齿依次从安装槽的开放端取出，接着再将新的斗齿依次从安装槽的开放端放置到安装槽中，然后将挡板通过紧固螺钉固定在铲斗的侧壁上，并拧紧顶紧螺栓，以使弹簧处于压缩状态。

综上，本实用新型使所有的斗齿共用同一个紧固组件进行固定，利于后期的维护，且由于紧固方向为平行于底板刃口的方向，从而可以在用于紧固的螺栓上增加弹性件，以增大处于紧固状态的螺栓的螺牙轴向受力，防止螺栓松懈，继而降低斗齿的紧固性的维修频率，降低铲斗机构后期的维护成本。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型用于矿山机械的铲斗机构，使所有的斗齿共用同一个紧固组件进行固定，利于后期的维护，且由于紧固方向为平行于底板刃口的方向，从而可以在用于紧固的螺栓上增加弹性件，以增大处于紧固状态的螺栓的螺牙轴向受力，防止螺栓松懈，继而降低斗齿的紧固性的维修频率，降低铲斗机构后期的维护成本；

2.本实用新型用于矿山机械的铲斗机构，配合板的设置增大了斗齿与安装条之间的接触面，从而增大了斗齿的限位结构，以保护了斗齿与安装条之间的配合部位，防止因接触面过小而应力过大的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，剖视图中，由于斗齿、条块和配合板为一体成型件，因此为同一种剖面线，安装条与底板也是一体成型件，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是沿图2中A-A的剖视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是斗齿的结构示意图；

图6是斗齿的剖视图；

图7是安装条的结构示意图；

附图中标号说明：

1-斗体，2-安装条，3-斗齿，4-挡板，5-固定螺钉，6-安装槽，7-条块，8-顶紧螺栓，9-导向杆，10-弹簧，11-导向孔，12-配合板，13-接触球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图7对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1-图7所示，本实用新型用于矿山机械的铲斗机构，包括铲斗，所述铲斗包括斗体1以及固定在斗体1底板上的斗齿组件，所述斗齿组件包括安装条2、斗齿3、挡板4、固定螺钉5和顶紧组件，所述安装条2固定在底板上，且安装条2在安装条的轴线平行于底板的位于斗体1进料端的边线，在安装条2上远离底板的一侧设置有安装槽6，所述安装槽的开口尺寸小于槽底尺寸，其轴线平行于安装条2的轴线，且安装槽6的一端为封闭端，另一端为开放端；

所述挡板4通过固定螺钉5固定在斗体1的侧板上，且挡板4将安装槽6的开放端覆盖；

所述斗齿3有若干个，并沿安装槽6的轴线依次排列，在斗齿3的齿根部均设置有与安装槽6配合的条块7，所述条块7的横截面的形状尺寸与安装槽6的横截面的形状尺寸一致，且条块7在安装槽6轴向上的长度尺寸大于斗齿3在此方向上的长度尺寸；

所述顶紧组件包括顶紧螺栓8、导向杆9和弹簧10，所述顶紧螺栓8与挡板4螺纹连接，且其轴线与安装槽6的轴线平行，其杆部位于安装槽6中，在顶紧螺栓8的杆部末端设置有导向孔11，所述导向杆9的一端插入导向孔11中，导向杆9的另一端与距离安装槽6开放端最近的条块7的端部接触，所述弹簧10套设在导向杆9上，其两端分别与顶紧螺栓8的杆部末端以及条块7接触，且弹簧10处于压缩状态。

本实用新型中，处于使用状态的铲斗上，弹簧10两端分别与顶紧螺栓8的杆部末端以及条块7接触，且弹簧10处于压缩状态，从而使各个斗齿2在安装槽6轴向上处于轴向压紧状态，不会随意滑动、晃动；同时处于压缩状态的弹簧增大了处于紧固状态的螺栓的螺牙轴向受力，防止螺栓松懈，继而降低斗齿的紧固性的维修频率，降低铲斗机构后期的维护成本。

后期更换受损的斗齿3时，先松懈紧固螺钉，将挡板4取下，以使安装槽6的开放端暴露出来，接着将各个斗齿3依次从安装槽6的开放端取出，接着再将新的斗齿依次从安装槽6的开放端放置到安装槽6中，然后将挡板4通过紧固螺钉固定在铲斗的侧壁上，并拧紧顶紧螺栓，以使弹簧1处于压缩状态。

综上，本实用新型使所有的斗齿共用同一个紧固组件进行固定，利于后期的维护，且由于紧固方向为平行于底板刃口的方向，从而可以在用于紧固的螺栓上增加弹性件，以增大处于紧固状态的螺栓的螺牙轴向受力，防止螺栓松懈，继而降低斗齿的紧固性的维修频率，降低铲斗机构后期的维护成本。

实施例2

本实施例是对斗齿3和安装条2之间的配合做出实施说明。

如图1-图7所示，本实用新型中，所述安装条2的横截面为圆形，如图1所示，在斗齿3和条块7之间均设置有配合板12，所述配合板12为圆柱弧形板，其外凸面与斗齿3连接，其内凹面与安装条2上远离安装槽6槽底的一侧连接，且安装条2内切于配合板12的内凹面，如图5和图6所示。

配合板12的设置增大了斗齿3与安装条2之间的接触面，从而增大了斗齿3的限位结构，以保护了斗齿2与安装条2之间的配合部位，防止因接触面过小而应力过大的情况出现。

优选地，所述配合板12所对的圆心角α为210°。

实施例3

本实施例是对斗齿3做出实施说明。

如图3所示，本实用新型中，所述斗齿3、条块7以及配合板12为一体成型件，其材料为耐磨钢NM360。

实施例4

本实施例是对安装槽6做出实施说明。

如图6-图7所示，本实用新型中，所述安装槽6为燕尾槽。安装槽6还可以采用T形槽或者其他结构的槽。

实施例5

本实施例是对弹簧10做出实施说明。

如图4所示，本实用新型中，在所述弹簧10的两个末端均设置有接触球13。

接触球13的设置防止处于压缩状态的弹簧10的端部在顶紧螺栓的端部和条块的端部产生划痕的情况出现。

实施例6

本实施例是对安装条2做出实施说明。

如图3所示，本实用新型中，所述安装条2与底板一体成型。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.用于矿山机械的铲斗机构，包括铲斗，所述铲斗包括斗体(1)以及固定在斗体(1)底板上的斗齿组件，其特征在于：所述斗齿组件包括安装条(2)、斗齿(3)、挡板(4)、固定螺钉(5)和顶紧组件，所述安装条(2)固定在底板上，且安装条(2)在安装条的轴线平行于底板的位于斗体(1)进料端的边线，在安装条(2)上远离底板的一侧设置有安装槽(6)，所述安装槽的开口尺寸小于槽底尺寸，其轴线平行于安装条(2)的轴线，且安装槽(6)的一端为封闭端，另一端为开放端；

所述挡板(4)通过固定螺钉(5)固定在斗体(1)的侧板上，且挡板(4)将安装槽(6)的开放端覆盖；

所述斗齿(3)有若干个，并沿安装槽(6)的轴线依次排列，在斗齿(3)的齿根部均设置有与安装槽(6)配合的条块(7)，所述条块(7)的横截面的形状尺寸与安装槽(6)的横截面的形状尺寸一致，且条块(7)在安装槽(6)轴向上的长度尺寸大于斗齿(3)在此方向上的长度尺寸；

所述顶紧组件包括顶紧螺栓(8)、导向杆(9)和弹簧(10)，所述顶紧螺栓(8)与挡板(4)螺纹连接，且其轴线与安装槽(6)的轴线平行，其杆部位于安装槽(6)中，在顶紧螺栓(8)的杆部末端设置有导向孔(11)，所述导向杆(9)的一端插入导向孔(11)中，导向杆(9)的另一端与距离安装槽(6)开放端最近的条块(7)的端部接触，所述弹簧(10)套设在导向杆(9)上，其两端分别与顶紧螺栓(8)的杆部末端以及条块(7)接触，且弹簧(10)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的用于矿山机械的铲斗机构，其特征在于：所述安装条(2)的横截面为圆形，在斗齿(3)和条块(7)之间均设置有配合板(12)，所述配合板(12)为圆柱弧形板，其外凸面与斗齿(3)连接，其内凹面与安装条(2)上远离安装槽(6)槽底的一侧连接，且安装条(2)内切于配合板(12)的内凹面。

3.根据权利要求2所述的用于矿山机械的铲斗机构，其特征在于：所述配合板(12)所对的圆心角α为210°。

4.根据权利要求2或3所述的用于矿山机械的铲斗机构，其特征在于：所述斗齿(3)、条块(7)以及配合板(12)为一体成型件，其材料为耐磨钢NM360。

5.根据权利要求1所述的用于矿山机械的铲斗机构，其特征在于：所述安装槽(6)为燕尾槽。

6.根据权利要求1所述的用于矿山机械的铲斗机构，其特征在于：在所述弹簧(10)的两个末端均设置有接触球(13)。

7.根据权利要求1所述的用于矿山机械的铲斗机构，其特征在于：所述安装条(2)与底板一体成型。

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