CN209941372U - 一种服装加工用裁布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用裁布机，包括机架，所述机架的顶端左右两侧中心位置均焊接有竖杆，所述竖杆的内侧顶端焊接有裁切机构，所述机架的顶端四角均螺钉连接有挡块，所述机架的上表面前侧沿左右方向开设有第一矩形孔，所述裁切机构包括外壳，所述外壳的左右两侧分别与两个竖杆的内侧顶端焊接，所述外壳的内腔底端左右两侧均插接有可上下移动的圆杆，所述圆杆的底端延伸出外壳的下表面焊接有第一矩形板，所述圆杆的外壁上部套接有第一弹簧，所述圆杆的顶端焊接有第二矩形板，所述第二矩形板的底端中心位置内嵌有矩形箱。该服装加工用裁布机，无需人工手动绷紧布料进行裁切，既减少了劳动力，又能保证布料裁切边缘整齐，更利于推广。

Description

一种服装加工用裁布机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用裁布机。

背景技术

裁布机是裁剪棉、毛、麻、人造纤维等织物用的机械，通常用于服装制造厂，裁布机因为其性能优势，市场越来越广阔，用途也越来越广泛，对于一些小企业使用的小型裁布机来说，只能人工手动绷紧布料，在进行裁切，既增加了劳动力，又不能保证布料裁切边缘整齐，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用裁布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用裁布机，包括机架，所述机架的顶端左右两侧中心位置均焊接有竖杆，所述竖杆的内侧顶端焊接有裁切机构，所述机架的顶端四角均螺钉连接有挡块，所述机架的上表面前侧沿左右方向开设有第一矩形孔；

所述裁切机构包括外壳，所述外壳的左右两侧分别与两个竖杆的内侧顶端焊接，所述外壳的内腔底端左右两侧均插接有可上下移动的圆杆，所述圆杆的底端延伸出外壳的下表面焊接有第一矩形板，所述圆杆的外壁上部套接有第一弹簧，所述圆杆的顶端焊接有第二矩形板，所述第二矩形板的底端中心位置内嵌有矩形箱，所述矩形箱的顶端延伸出第二矩形板的上表面，所述外壳内壁前后两侧的上下两端中心位置均开设有卡槽，所述矩形箱的内腔左右两侧底端沿前后方向均卡接有第一导杆，所述第一导杆的外壁前后两侧均套接有滑块，两个所述滑块的相背面中心位置均螺接有卡杆，所述卡杆的外侧延伸出矩形箱的外壁与卡槽的内腔插接，所述矩形箱的顶端中心位置焊接有套筒，所述套筒的顶端延伸出外壳的上表面，所述套筒的外壁顶端螺钉连接有第一手柄，所述矩形箱的内腔顶端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有转轴，所述转轴的外壁底端套接有扭簧，所述转轴的底端螺钉连接有圆盘，所述扭簧的两端分别与矩形箱和圆盘卡接，所述圆盘的底端左右两侧均轴接有连杆的一端，所述连杆的另一端与滑块的顶端中心位置轴接，所述转轴的顶端延伸出矩形箱的上表面并贯穿套筒的内腔与旋钮螺钉连接，所述第一矩形板的前侧焊接有底座，所述底座的上表面中心位置沿左右方向开设有与第一矩形孔位置相对应的第二矩形孔，所述第二矩形孔的内腔沿左右方向卡接有第二导杆，所述第二导杆的外壁右侧套接有与第二矩形孔适配插接的矩形块，所述矩形块的顶端焊接有延伸出第二矩形孔内腔顶端的第二手柄，所述矩形块的底端螺钉连接有延伸出第二矩形孔内腔底端的切刀，所述底座的顶端四角均插接有可上下移动的T形杆，所述T形杆的底端延伸出底座的下表面螺钉连接有压板，所述T形杆的外壁下部套接有为压板提供向下弹力的第二弹簧，所述压板的底端粘接有橡胶板。

优选的，相对于机架的中心点呈左右对称的两个挡块之间的间距小于第二矩形孔的长度。

优选的，所述卡杆的外侧形状为圆锥形，所述卡杆延伸至卡槽内的长度大于圆盘的半径。

优选的，两个所述连杆相对于圆盘的中心点旋转180度重合。

优选的，所述橡胶板与机架之间的间距小于矩形箱的底端到外壳内腔底端的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装加工用裁布机，在实际使用时，布料放在机架上，通过旋钮驱动转轴逆时针转动，通过圆盘和连杆的配合可使卡杆向内侧移动与卡槽脱离，解除对矩形箱的固定，握住第一手柄下压第二矩形板，通过圆杆、第一矩形板和底座的配合可使切刀和橡胶板向下移动，当橡胶板与布料接触时，底座继续向下移动一段距离，当矩形箱与外壳的内腔底部接触时，在扭簧的驱动下可使连杆的一端顺时针转动，连杆的另一端促使卡杆向外侧移动插入卡槽内，第二弹簧利用自身弹力使橡胶板对布料进行压紧，向左侧拉动第二手柄，便可使切刀对布料实现切割，从而无需人工手动绷紧布料进行裁切，既减少了劳动力，又能保证布料裁切边缘整齐，更利于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的左侧剖视图；

图3为本实用新型的裁切机构主视图；

图4为本实用新型的裁切机构左视图；

图5为本实用新型的外壳正面剖视图；

图6为本实用新型的外壳左侧剖视图；

图7为本实用新型的底座正面剖视图。

图中：1、机架，2、竖杆，3、裁切机构，301、外壳，302、圆杆，303、第一矩形板，304、第一弹簧，305、第二矩形板，306、矩形箱，307、卡槽，308、第一导杆，309、滑块，310、卡杆，311、套筒，312、转轴，313、扭簧，314、圆盘，315、连杆，316、第一手柄，317、旋钮，318、底座，319、第二矩形孔，320、第二导杆，321、矩形块，322、第二手柄，323、切刀，324、T形杆，325、压板，326、第二弹簧，327、橡胶板，4、挡块，5、第一矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用裁布机，包括机架1，机架1的顶端左右两侧中心位置均焊接有竖杆2，通过竖杆2对裁切机构3可实现固定，竖杆2的内侧顶端焊接有裁切机构3，机架1的顶端四角均螺钉连接有挡块4，通过挡块4对放在机架1上的布料进行限位，避免布料左右晃动，机架1的上表面前侧沿左右方向开设有第一矩形孔5，当对布料进行裁切时，可使切刀323下降到第一矩形孔5内，确保布料能被完全切断；

裁切机构3包括外壳301，外壳301的左右两侧分别与两个竖杆2的内侧顶端焊接，外壳301的内腔底端左右两侧均插接有可上下移动的圆杆302，通过圆杆302对第一矩形板303进行固定，可使第一矩形板303实现上下移动，圆杆302的底端延伸出外壳301的下表面焊接有第一矩形板303，圆杆302的外壁上部套接有第一弹簧304，第一弹簧304为旋转弹簧，弹性系数为20N/CM，第一弹簧304受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第一弹簧304可为第二矩形板305提供一个向上的弹力，圆杆302的顶端焊接有第二矩形板305，第二矩形板305的底端中心位置内嵌有矩形箱306，矩形箱306的顶端延伸出第二矩形板305的上表面，外壳301内壁前后两侧的上下两端中心位置均开设有卡槽307，位于外壳301内腔上下两端的两个卡槽307之间的间距等于矩形箱306的底端到外壳301内腔底端的距离，当矩形箱306下降与外壳301内腔底部接触时，确保卡杆310向下移动能与卡槽307的位置相对应，便于卡杆310插入卡槽307内，矩形箱306的内腔左右两侧底端沿前后方向均卡接有第一导杆308，第一导杆308的外壁前后两侧均套接有滑块309，滑块309能演第一导杆308的外壁水平移动，两个滑块309的相背面中心位置均螺接有卡杆310，卡杆310的外侧延伸出矩形箱306的外壁与卡槽307的内腔插接，矩形箱306的顶端中心位置焊接有套筒311，套筒311的顶端延伸出外壳301的上表面，套筒311的外壁顶端螺钉连接有第一手柄316，矩形箱306的内腔顶端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合连接有转轴312，转轴312的外壁底端套接有扭簧313，扭簧313受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后能恢复至初始状态，扭簧313为圆盘314提供一个沿顺时针方向转动的扭力，转轴312的底端螺钉连接有圆盘314，扭簧313的两端分别与矩形箱306和圆盘314卡接，圆盘314的底端左右两侧均轴接有连杆315的一端，连杆315的另一端与滑块309的顶端中心位置轴接，转轴312的顶端延伸出矩形箱306的上表面并贯穿套筒311的内腔与旋钮317螺钉连接，第一矩形板303的前侧焊接有底座318，底座318的上表面中心位置沿左右方向开设有与第一矩形孔5位置相对应的第二矩形孔319，第二矩形孔319的内腔沿左右方向卡接有第二导杆320，通过第二导杆320对矩形块321进行限位，使矩形块321能左右滑动，第二导杆320的外壁右侧套接有与第二矩形孔319适配插接的矩形块321，通过第二矩形孔319可避免矩形块321发生转动的现象，确保布料切边的整齐，矩形块321的顶端焊接有延伸出第二矩形孔319内腔顶端的第二手柄322，矩形块321的底端螺钉连接有延伸出第二矩形孔319内腔底端的切刀323，底座318的顶端四角均插接有可上下移动的T形杆324，T形杆324可使压板325上下移动，T形杆324的底端延伸出底座318的下表面螺钉连接有压板325，T形杆324的外壁下部套接有为压板325提供向下弹力的第二弹簧326，第二弹簧326为旋转弹簧，弹性系数为30N/CM，第二弹簧326受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第二弹簧326为压板325提供一个向下的弹力，压板325的底端粘接有橡胶板327。

作为优选方案，更进一步的，相对于机架1的中心点呈左右对称的两个挡块4之间的间距小于第二矩形孔319的长度，当切刀323下降对布料进行裁切时，切刀323能处于布料的外侧，确保切刀323能从右至左对布料进行完全切断。

作为优选方案，更进一步的，卡杆310的外侧形状为圆锥形，卡杆310延伸至卡槽307内的长度大于圆盘314的半径，便于卡杆310插入卡槽307内，当圆盘314逆时针旋转时，确保连杆315能拉动卡杆310向内侧移动与卡槽307脱离。

作为优选方案，更进一步的，两个连杆315相对于圆盘314的中心点旋转180度重合，当圆盘314拉动两个连杆315的一端顺时针或逆时针转动时，两个连杆315的另一端会同时向外或向内侧移动，可使滑块309带动卡杆310向外或向内侧移动。

作为优选方案，更进一步的，橡胶板327与机架1之间的间距小于矩形箱306的底端到外壳301内腔底端的距离，当矩形箱306下降与外壳301的内壁底部接触时，确保底座318能沿着T形杆324的外壁向下移动挤压第二弹簧326，利用第二弹簧326对橡胶板327的弹力可将布料固定在机架1上。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将需要裁切的布料从前向后放在机架1上，通过挡块4对布料进行限位，使布料需要裁切的位置处于切刀323的正上方，逆时针旋转旋钮317，促使转轴312通过圆盘314带动两个连杆315的一端逆时针旋转，圆盘314挤压扭簧313转动，同时连杆315的另一端通过滑块309拉动卡杆310向内侧移动与卡槽307脱离，解除对矩形箱306的固定，然后握住第一手柄316并下压，可使套筒311通过第二矩形板305带动圆杆302向下移动并挤压第一弹簧304，第一矩形板303通过底座318带动切刀323和橡胶板327向下移动，橡胶板327先与布料接触，然后底座318沿着T形杆324的外壁向下移动挤压第二弹簧326，直至矩形箱306抵在外壳301的内腔底部，松开旋钮317，扭簧313在自身扭力作用下驱动圆盘314带动连杆315的一端顺时针转动，连杆315的另一端推动卡杆310向外侧移动插入卡槽307内，对移动后的底座318实现固定，从而在第二弹簧326的自身弹力作用下压迫橡胶板327将布料压紧在机架1上，向左侧拉动第二手柄322，矩形块321沿着第二导杆320的外壁向左侧移动的同时切刀323对布料实现裁切，当需要使切刀323及橡胶板327复位时，逆时针旋转旋钮317，便可使卡杆310与卡槽307脱离，在第一弹簧304的作用下促使切刀323及橡胶板327归位，从而使该装置无需人工手动固定布料便可对布料进行裁切，节省了劳动力，而且操作简单，省时省力，更便于布料裁切。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种服装加工用裁布机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端左右两侧中心位置均焊接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的内侧顶端焊接有裁切机构(3)，所述机架(1)的顶端四角均螺钉连接有挡块(4)，所述机架(1)的上表面前侧沿左右方向开设有第一矩形孔(5)；

所述裁切机构(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)的左右两侧分别与两个竖杆(2)的内侧顶端焊接，所述外壳(301)的内腔底端左右两侧均插接有可上下移动的圆杆(302)，所述圆杆(302)的底端延伸出外壳(301)的下表面焊接有第一矩形板(303)，所述圆杆(302)的外壁上部套接有第一弹簧(304)，所述圆杆(302)的顶端焊接有第二矩形板(305)，所述第二矩形板(305)的底端中心位置内嵌有矩形箱(306)，所述矩形箱(306)的顶端延伸出第二矩形板(305)的上表面，所述外壳(301)内壁前后两侧的上下两端中心位置均开设有卡槽(307)，所述矩形箱(306)的内腔左右两侧底端沿前后方向均卡接有第一导杆(308)，所述第一导杆(308)的外壁前后两侧均套接有滑块(309)，两个所述滑块(309)的相背面中心位置均螺接有卡杆(310)，所述卡杆(310)的外侧延伸出矩形箱(306)的外壁与卡槽(307)的内腔插接，所述矩形箱(306)的顶端中心位置焊接有套筒(311)，所述套筒(311)的顶端延伸出外壳(301)的上表面，所述套筒(311)的外壁顶端螺钉连接有第一手柄(316)，所述矩形箱(306)的内腔顶端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有转轴(312)，所述转轴(312)的外壁底端套接有扭簧(313)，所述转轴(312)的底端螺钉连接有圆盘(314)，所述扭簧(313)的两端分别与矩形箱(306)和圆盘(314)卡接，所述圆盘(314)的底端左右两侧均轴接有连杆(315)的一端，所述连杆(315)的另一端与滑块(309)的顶端中心位置轴接，所述转轴(312)的顶端延伸出矩形箱(306)的上表面并贯穿套筒(311)的内腔与旋钮(317)螺钉连接，所述第一矩形板(303)的前侧焊接有底座(318)，所述底座(318)的上表面中心位置沿左右方向开设有与第一矩形孔(5)位置相对应的第二矩形孔(319)，所述第二矩形孔(319)的内腔沿左右方向卡接有第二导杆(320)，所述第二导杆(320)的外壁右侧套接有与第二矩形孔(319)适配插接的矩形块(321)，所述矩形块(321)的顶端焊接有延伸出第二矩形孔(319)内腔顶端的第二手柄(322)，所述矩形块(321)的底端螺钉连接有延伸出第二矩形孔(319)内腔底端的切刀(323)，所述底座(318)的顶端四角均插接有可上下移动的T形杆(324)，所述T形杆(324)的底端延伸出底座(318)的下表面螺钉连接有压板(325)，所述T形杆(324)的外壁下部套接有为压板(325)提供向下弹力的第二弹簧(326)，所述压板(325)的底端粘接有橡胶板(327)。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用裁布机，其特征在于：相对于机架(1)的中心点呈左右对称的两个挡块(4)之间的间距小于第二矩形孔(319)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用裁布机，其特征在于：所述卡杆(310)的外侧形状为圆锥形，所述卡杆(310)延伸至卡槽(307)内的长度大于圆盘(314)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用裁布机，其特征在于：两个所述连杆(315)相对于圆盘(314)的中心点旋转180度重合。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用裁布机，其特征在于：所述橡胶板(327)与机架(1)之间的间距小于矩形箱(306)的底端到外壳(301)内腔底端的距离。

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