CN209941098U - 一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属表面处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，便于大批量处理，提高除锈速度，提高工作效果，从而提高适用性；包括池体和底板，池体内部设置有盛放腔，池体顶侧壁连通设置有放置口；还包括左液压缸、右液压缸、左固定杆、左伸缩杆、右固定杆、右伸缩杆、左安装盘、右安装盘、多组连接杆、左转轴、右转轴、挡盖、L型杆、旋转杆、齿轮、齿条、平台、气缸和T型轨道，池体左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有左滑动口和右滑动口，左液压缸、左伸缩杆、右液压缸和右伸缩杆顶端均设置有放置孔，每组放置孔处均设置有第一滚珠轴承，左转轴左端设置有电机。

Description

一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置。

背景技术

众所周知，线缆轴盘生产用角铁除锈装置是一种用于线缆轴盘生产加工过程中，对角铁进行除锈，使其更好进行安装的辅助装置，其在金属表面处理的领域中得到了广泛的使用；现有的线缆轴盘生产用角铁除锈装置包括池体和底板，池体内部设置有盛放腔，池体顶侧壁连通设置有放置口，池体底端安装在底板上；现有的线缆轴盘生产用角铁除锈装置使用时，底板需外界固定，池体内部设置有除锈液，使用者将角铁拴在绳子上，然后将角铁放入池体内部并且使角铁浸入除锈液内部，除锈液与角铁表面锈迹反应，一段时间后拉出角铁即可；现有的线缆轴盘生产用角铁除锈装置使用中发现，不便于进行大批量处理，并且角铁浸入除锈液后反应较慢，角铁取放过程容易造成使用者受伤，造成工作效率低，适用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于大批量处理，提高除锈速度，提高工作效果，从而提高适用性的线缆轴盘生产用角铁除锈装置。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，包括池体和底板，池体内部设置有盛放腔，池体顶侧壁连通设置有放置口，池体底端安装在底板上；还包括左液压缸、右液压缸、左固定杆、左伸缩杆、右固定杆、右伸缩杆、左安装盘、右安装盘、多组连接杆、左转轴、右转轴、挡盖、L型杆、旋转杆、齿轮、齿条、平台、气缸和T型轨道，所述左液压缸和右液压缸底端分别与底板顶侧壁左半区域和右半区域连接，所述左固定杆和右固定杆底端分别与底板顶侧壁左半区域和右半区域连接，池体左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有左滑动口和右滑动口，并且左滑动口和右滑动口均与池体顶侧壁连通，所述左转轴右端和右转轴左端分别穿过左滑动口和右滑动口然后分别与左安装盘和右安装盘中央区域连接，所述多组连接杆的左端和右端分别与左安装盘右侧壁和右安装盘左侧壁的边缘区域连接，左固定杆和右固定杆内部分别设置有左伸缩腔和右伸缩腔，左固定杆和右固定杆顶侧壁分别连通设置有左伸缩口和右伸缩口，所述左伸缩杆和右伸缩杆底端分别插入左伸缩腔和右伸缩腔内部，左液压缸、左伸缩杆、右液压缸和右伸缩杆顶端均设置有放置孔，每组所述放置孔处均设置有第一滚珠轴承，左转轴与两组所述第一滚珠轴承键连接，右转轴与另外两组所述第一滚珠轴承键连接，左转轴左端设置有电机，池体左侧壁和右侧壁前半区域的上半区域分别设置有左放置槽和右放置槽，所述L型杆顶端与挡盖连接，L型杆右端插入左放置槽内部，所述齿轮顶端与挡盖底侧壁右端连接，所述旋转杆左端插入右放置槽内部，旋转杆右端与齿轮左侧壁中央区域连接，所述平台与池体右侧壁固定连接，所述T型轨道底端与平台固定连接，所述齿条底侧壁设置有前后向连通的T型滑槽，所述T型轨道顶端插入T型滑槽内部，所述气缸底端与平台固定连接，气缸后端输出端与齿条前侧壁顶端连接，右安装盘下半区域设置有取料孔，取料孔处设置有盖板。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，还包括左螺杆和右螺杆，所述左固定杆和右固定杆前侧壁顶端分别连通设置有左锁紧口和右锁紧口，所述左螺杆和右螺杆分别螺装穿过左锁紧口和右锁紧口然后分别与左伸缩杆和右伸缩杆接触，左螺杆和右螺杆上分别设置有左延长杆和右延长杆。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，还包括左连接环和右连接环，所述多组连接杆左半区域均与左连接环内侧壁连接，所述多组连接杆右半区域均与右连接环内侧壁连接。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，还包括加强板，所述加强板顶端和底端分别与平台和池体固定连接。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，左放置槽处设置有第二滚珠轴承，L型杆右端与第二滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，右放置槽处设置有第三滚珠轴承，所述旋转杆左端与第三滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，所述盖板右侧壁上设置有U型杆。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，所述池体左侧壁底端连通设置有出液管，出液管输出端设置有出液阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：底板需外界固定，池体内部设置有除锈液，多组连接杆将左安装盘和右安装盘连接起来，盖板通过外界的多组螺钉与右安装盘固定在一起，打开盖板将角铁放入到多组连接杆上，相邻连接杆之间的距离较小，角铁不能沿连接杆之间的间隙脱离多组连接杆，在L型杆和旋转杆的相互配合下，挡盖可转动，平台与池体固定连接，操作气缸使气缸输出端带动齿条沿T型轨道移动，由于齿条与齿轮啮合，齿轮与挡盖固定连接，从而挡盖、L型杆、旋转杆和齿轮发生转动，挡盖与池体之间的角度发生变化，左伸缩杆和右伸缩杆分别插入左固定杆和右固定杆内部的长度可调节，通过控制左液压缸和右液压缸的顶端输出端的高度调节左安装盘、右安装盘、多组连接杆和角铁等的高度，正常工作前，挡盖呈竖直状态，左安装盘和右安装盘的底端均突出于池体顶端，然后打开盖板将角铁放入多组连接杆上，关闭盖板，然后操作左液压缸和右液压缸顶端输出端的高度下降，左转轴和右转轴分别沿左滑动口和右滑动口向下移动，直至角铁浸入除锈液中停止移动，然后操作气缸使挡盖与池体平行，操作电机使左安装盘、右安装盘、多组连接杆和角铁向后转动，挡盖阻碍除锈液在离心力的作用下被甩出，在这个过程中，角铁在浸入除锈液的同时角铁之间发生摩擦，并且除锈液对角铁冲击，大大提高除锈速度，除锈完毕后，首先关闭电机，然后使挡盖呈竖直状态，操作左液压缸和右液压缸顶端输出端的高度上升，上升至初始位置后，打开盖板将角铁取出即可，便于大批量处理，提高除锈速度，提高工作效果，从而提高适用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是池体、右转轴、右安装盘、挡盖、齿轮、齿条、平台、加强板、气缸和T型轨道的立体图；

图4是图3中A部的局部放大图；

图5是右转盘、U型杆和盖板的连接示意右视图；

图6是池体、挡盖、齿轮和齿条的连接示意右视图；

附图中标记：1、池体；2、底板；3、左液压缸；4、右液压缸；5、左固定杆；6、左伸缩杆；7、右固定杆；8、右伸缩杆；9、左安装盘；10、右安装盘；11、连接杆；12、左转轴；13、右转轴；14、挡盖；15、L型杆；16、旋转杆；17、齿轮；18、齿条；19、平台；20、气缸；21、T型轨道；22、第一滚珠轴承；23、电机；24、左螺杆；25、左延长杆；26、左连接环；27、加强板；28、第二滚珠轴承；29、第三滚珠轴承；30、U型杆；31、出液管；32、出液阀；33、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，包括池体1和底板2，池体1内部设置有盛放腔，池体1顶侧壁连通设置有放置口，池体1底端安装在底板2上；还包括左液压缸3、右液压缸4、左固定杆5、左伸缩杆6、右固定杆7、右伸缩杆8、左安装盘9、右安装盘10、多组连接杆11、左转轴12、右转轴13、挡盖14、L型杆15、旋转杆16、齿轮17、齿条18、平台19、气缸20和T型轨道21，左液压缸3和右液压缸4底端分别与底板2顶侧壁左半区域和右半区域连接，左固定杆5和右固定杆7底端分别与底板2顶侧壁左半区域和右半区域连接，池体1左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有左滑动口和右滑动口，并且左滑动口和右滑动口均与池体1顶侧壁连通，左转轴12右端和右转轴13左端分别穿过左滑动口和右滑动口然后分别与左安装盘9和右安装盘10中央区域连接，多组连接杆11的左端和右端分别与左安装盘9右侧壁和右安装盘10左侧壁的边缘区域连接，左固定杆5和右固定杆7内部分别设置有左伸缩腔和右伸缩腔，左固定杆5和右固定杆7顶侧壁分别连通设置有左伸缩口和右伸缩口，左伸缩杆6和右伸缩杆8底端分别插入左伸缩腔和右伸缩腔内部，左液压缸3、左伸缩杆6、右液压缸4和右伸缩杆8顶端均设置有放置孔，每组放置孔处均设置有第一滚珠轴承22，左转轴12与两组第一滚珠轴承22键连接，右转轴13与另外两组第一滚珠轴承22键连接，左转轴12左端设置有电机23，池体1左侧壁和右侧壁前半区域的上半区域分别设置有左放置槽和右放置槽，L型杆15顶端与挡盖14连接，L型杆15右端插入左放置槽内部，齿轮17顶端与挡盖14底侧壁右端连接，旋转杆16左端插入右放置槽内部，旋转杆16右端与齿轮17左侧壁中央区域连接，平台19与池体1右侧壁固定连接，T型轨道21底端与平台19固定连接，齿条18底侧壁设置有前后向连通的T型滑槽，T型轨道21顶端插入T型滑槽内部，气缸20底端与平台19固定连接，气缸20后端输出端与齿条18前侧壁顶端连接，右安装盘10下半区域设置有取料孔，取料孔处设置有盖板33；底板需外界固定，池体内部设置有除锈液，多组连接杆将左安装盘和右安装盘连接起来，盖板通过外界的多组螺钉与右安装盘固定在一起，打开盖板将角铁放入到多组连接杆上，相邻连接杆之间的距离较小，角铁不能沿连接杆之间的间隙脱离多组连接杆，在L型杆和旋转杆的相互配合下，挡盖可转动，平台与池体固定连接，操作气缸使气缸输出端带动齿条沿T型轨道移动，由于齿条与齿轮啮合，齿轮与挡盖固定连接，从而挡盖、L型杆、旋转杆和齿轮发生转动，挡盖与池体之间的角度发生变化，左伸缩杆和右伸缩杆分别插入左固定杆和右固定杆内部的长度可调节，通过控制左液压缸和右液压缸的顶端输出端的高度调节左安装盘、右安装盘、多组连接杆和角铁等的高度，正常工作前，挡盖呈竖直状态，左安装盘和右安装盘的底端均突出于池体顶端，然后打开盖板将角铁放入多组连接杆上，关闭盖板，然后操作左液压缸和右液压缸顶端输出端的高度下降，左转轴和右转轴分别沿左滑动口和右滑动口向下移动，直至角铁浸入除锈液中停止移动，然后操作气缸使挡盖与池体平行，操作电机使左安装盘、右安装盘、多组连接杆和角铁向后转动，挡盖阻碍除锈液在离心力的作用下被甩出，在这个过程中，角铁在浸入除锈液的同时角铁之间发生摩擦，并且除锈液对角铁冲击，大大提高除锈速度，除锈完毕后，首先关闭电机，然后使挡盖呈竖直状态，操作左液压缸和右液压缸顶端输出端的高度上升，上升至初始位置后，打开盖板将角铁取出即可，便于大批量处理，提高除锈速度，提高工作效果，从而提高适用性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，还包括左螺杆24和右螺杆，左固定杆5和右固定杆7前侧壁顶端分别连通设置有左锁紧口和右锁紧口，左螺杆24和右螺杆分别螺装穿过左锁紧口和右锁紧口然后分别与左伸缩杆6和右伸缩杆8接触，左螺杆24和右螺杆上分别设置有左延长杆25和右延长杆；抓住左延长杆和右延长杆分别使左螺杆和右螺杆转动，需固定左伸缩杆和右伸缩杆位置时，抓住左延长杆和右延长杆分别使左螺杆和右螺杆转动，并且使左螺杆和右螺杆分别与左伸缩杆和右伸缩杆接触，再次调节左伸缩杆和右伸缩杆高度前，需首先使左螺杆和右螺杆与左伸缩杆和右伸缩杆脱离。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，还包括左连接环26和右连接环，多组连接杆11左半区域均与左连接环26内侧壁连接，多组连接杆11右半区域均与右连接环内侧壁连接；左连接环和右连接环将多组连接杆连接起来，提高多组连接杆的稳定性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，还包括加强板27，加强板27顶端和底端分别与平台19和池体1固定连接；加强板、平台和池体三者之间形成稳定的三角形结构，提高稳定性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，左放置槽处设置有第二滚珠轴承28，L型杆15右端与第二滚珠轴承28键连接；第二滚珠轴承提高挡盖转动时的流畅性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，右放置槽处设置有第三滚珠轴承29，旋转杆16左端与第三滚珠轴承29键连接；第三滚珠轴承提高挡盖转动时的流畅性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，盖板33右侧壁上设置有U型杆30；抓住U型杆来移动盖板 ，盖板更便于受力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，池体1左侧壁底端连通设置有出液管31，出液管31输出端设置有出液阀32；定期打开出液阀，池体内部液体沿出液管流出至处理工序，并且池体内底端微微向出液管输入端倾斜。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，底板需外界固定，池体内部设置有除锈液，多组连接杆将左安装盘和右安装盘连接起来，左连接环和右连接环将多组连接杆连接起来，盖板通过外界的多组螺钉与右安装盘固定在一起，打开盖板将角铁放入到多组连接杆上，相邻连接杆之间的距离较小，角铁不能沿连接杆之间的间隙脱离多组连接杆，在L型杆、旋转杆、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承的相互配合下，挡盖可转动，平台与池体固定连接，加强板、平台和池体三者之间形成稳定的三角形结构，操作气缸使气缸输出端带动齿条沿T型轨道移动，由于齿条与齿轮啮合，齿轮与挡盖固定连接，从而挡盖、L型杆、旋转杆和齿轮发生转动，挡盖与池体之间的角度发生变化，左伸缩杆和右伸缩杆分别插入左固定杆和右固定杆内部的长度可调节，通过控制左液压缸和右液压缸的顶端输出端的高度调节左安装盘、右安装盘、多组连接杆和角铁等的高度，正常工作前，挡盖呈竖直状态，左安装盘和右安装盘的底端均突出于池体顶端，然后打开盖板将角铁放入多组连接杆上，关闭盖板，然后操作左液压缸和右液压缸顶端输出端的高度下降，左转轴和右转轴分别沿左滑动口和右滑动口向下移动，直至角铁浸入除锈液中停止移动，然后操作气缸使挡盖与池体平行，操作电机使左安装盘、右安装盘、多组连接杆和角铁向后转动，挡盖阻碍除锈液在离心力的作用下被甩出，在这个过程中，角铁在浸入除锈液的同时角铁之间发生摩擦，并且除锈液对角铁冲击，大大提高除锈速度，除锈完毕后，首先关闭电机，然后使挡盖呈竖直状态，操作左液压缸和右液压缸顶端输出端的高度上升，上升至初始位置后，打开盖板将角铁取出即可，抓住左延长杆和右延长杆分别使左螺杆和右螺杆转动，需固定左伸缩杆和右伸缩杆位置时，抓住左延长杆和右延长杆分别使左螺杆和右螺杆转动，并且使左螺杆和右螺杆分别与左伸缩杆和右伸缩杆接触，再次调节左伸缩杆和右伸缩杆高度前，需首先使左螺杆和右螺杆与左伸缩杆和右伸缩杆脱离，定期打开出液阀，池体内部液体沿出液管流出至处理工序，并且池体内底端微微向出液管输入端倾斜。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，包括池体（1）和底板（2），池体（1）内部设置有盛放腔，池体（1）顶侧壁连通设置有放置口，池体（1）底端安装在底板（2）上；其特征在于，还包括左液压缸（3）、右液压缸（4）、左固定杆（5）、左伸缩杆（6）、右固定杆（7）、右伸缩杆（8）、左安装盘（9）、右安装盘（10）、多组连接杆（11）、左转轴（12）、右转轴（13）、挡盖（14）、L型杆（15）、旋转杆（16）、齿轮（17）、齿条（18）、平台（19）、气缸（20）和T型轨道（21），所述左液压缸（3）和右液压缸（4）底端分别与底板（2）顶侧壁左半区域和右半区域连接，所述左固定杆（5）和右固定杆（7）底端分别与底板（2）顶侧壁左半区域和右半区域连接，池体（1）左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有左滑动口和右滑动口，并且左滑动口和右滑动口均与池体（1）顶侧壁连通，所述左转轴（12）右端和右转轴（13）左端分别穿过左滑动口和右滑动口然后分别与左安装盘（9）和右安装盘（10）中央区域连接，所述多组连接杆（11）的左端和右端分别与左安装盘（9）右侧壁和右安装盘（10）左侧壁的边缘区域连接，左固定杆（5）和右固定杆（7）内部分别设置有左伸缩腔和右伸缩腔，左固定杆（5）和右固定杆（7）顶侧壁分别连通设置有左伸缩口和右伸缩口，所述左伸缩杆（6）和右伸缩杆（8）底端分别插入左伸缩腔和右伸缩腔内部，左液压缸（3）、左伸缩杆（6）、右液压缸（4）和右伸缩杆（8）顶端均设置有放置孔，每组所述放置孔处均设置有第一滚珠轴承（22），左转轴（12）与两组所述第一滚珠轴承（22）键连接，右转轴（13）与另外两组所述第一滚珠轴承（22）键连接，左转轴（12）左端设置有电机（23），池体（1）左侧壁和右侧壁前半区域的上半区域分别设置有左放置槽和右放置槽，所述L型杆（15）顶端与挡盖（14）连接，L型杆（15）右端插入左放置槽内部，所述齿轮（17）顶端与挡盖（14）底侧壁右端连接，所述旋转杆（16）左端插入右放置槽内部，旋转杆（16）右端与齿轮（17）左侧壁中央区域连接，所述平台（19）与池体（1）右侧壁固定连接，所述T型轨道（21）底端与平台（19）固定连接，所述齿条（18）底侧壁设置有前后向连通的T型滑槽，所述T型轨道（21）顶端插入T型滑槽内部，所述气缸（20）底端与平台（19）固定连接，气缸（20）后端输出端与齿条（18）前侧壁顶端连接，右安装盘（10）下半区域设置有取料孔，取料孔处设置有盖板（33）。

2.如权利要求1所述的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，其特征在于，还包括左螺杆（24）和右螺杆，所述左固定杆（5）和右固定杆（7）前侧壁顶端分别连通设置有左锁紧口和右锁紧口，所述左螺杆（24）和右螺杆分别螺装穿过左锁紧口和右锁紧口然后分别与左伸缩杆（6）和右伸缩杆（8）接触，左螺杆（24）和右螺杆上分别设置有左延长杆（25）和右延长杆。

3.如权利要求2所述的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，其特征在于，还包括左连接环（26）和右连接环，所述多组连接杆（11）左半区域均与左连接环（26）内侧壁连接，所述多组连接杆（11）右半区域均与右连接环内侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，其特征在于，还包括加强板（27），所述加强板（27）顶端和底端分别与平台（19）和池体（1）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，其特征在于，左放置槽处设置有第二滚珠轴承（28），L型杆（15）右端与第二滚珠轴承（28）键连接。

6.如权利要求5所述的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，其特征在于，右放置槽处设置有第三滚珠轴承（29），所述旋转杆（16）左端与第三滚珠轴承（29）键连接。

7.如权利要求6所述的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，其特征在于，所述盖板（33）右侧壁上设置有U型杆（30）。

8.如权利要求7所述的一种线缆轴盘生产用角铁除锈装置，其特征在于，所述池体（1）左侧壁底端连通设置有出液管（31），出液管（31）输出端设置有出液阀（32）。

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