CN211102698U - 跷板式数控龙门铣床悬臂结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控机床附属装置的技术领域,特别是涉及一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构;悬臂箱最大可能的贴近工件,可对其位置进行调整,便于操作者进行观察操作,更为实用;包括支架、底座、支撑件、上连接件、下连接件、旋转块和悬梁,所述底座底端与支架顶端连接,所述支撑件的底端与底座的顶端连接,所述下连接件设置于支撑架的顶端,所述上连接件的底端自下连接件的顶端插入至下连接件内,所述旋转块的底端与上连接件的顶端连接,旋转块与上连接件通过螺栓可拆卸连接,所述悬梁中部与旋转块铰接,所述悬梁的左部设置有配重块,配重块与悬梁之间设置有连接件,所述连接件通过螺栓与配重块和悬梁固定连接,所述悬梁的右部设置有连接块。

Description

跷板式数控龙门铣床悬臂结构
技术领域
本实用新型涉及数控机床附属装置的技术领域,特别是涉及一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构。
背景技术
悬臂结构是数控龙门机床的核心部件之一,承载着整个机床的操作系统,是实现人机智能操作的主要载体,传统数控龙门铣床悬臂结构均为固定式吊挂结构,即一端固定在横梁上,然后通过悬臂底座、连接器将方管(圆管)与方管(圆管)连接起来,构成吊挂结构连接操作箱,操作箱里面安装有执行运动指令的控制器及各种按钮,从而操作机床运行;这种结构只能通过悬臂底座或连接器在机床外面做小范围旋转,最多只能旋转到工作台的边缘,对于小型机床来说,运用这种结构工人加工工件完全能够满足使用,但是随着机床及模具行业的不断发展,大型机床设备逐渐增大需求,这样随之而来就有一些问题,工人在操作大型机床时,由于悬臂结构限制,操作箱距离工作台上固定的工件较远,无法实时观察到加工的情况,一旦出现紧急情况,比如掉刀等突发情况,工人没有及时观察到且采取紧急急停措施,将会对工件造成非常大的伤害,甚至于不可修复,造成极大的经济损失。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种悬臂箱最大可能的贴近工件,可对其位置进行调整,便于操作者进行观察操作,更为实用的跷板式数控龙门铣床悬臂结构。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构,包括支架、底座、支撑件、上连接件、下连接件、旋转块和悬梁,所述底座底端与支架顶端连接,所述支撑件的底端与底座的顶端连接,所述下连接件设置于支撑架的顶端,所述上连接件的底端自下连接件的顶端插入至下连接件内,所述旋转块的底端与上连接件的顶端连接,旋转块与上连接件通过螺栓可拆卸连接,所述悬梁中部与旋转块铰接,所述悬梁的左部设置有配重块,配重块与悬梁之间设置有连接件,所述连接件通过螺栓与配重块和悬梁固定连接,所述悬梁的右部设置有连接块。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构,所述上连接件和下连接件之间设置有垫板,所述上连接件与下连接件之间设置有顶丝。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构,所述旋转块的顶端左部和右部均设置有限位块,所述限位块位于悬梁的底端。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构,所述底座上设置有底座挡板,悬梁上设置有悬梁盖板。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构,所述悬梁的左部设置有滑槽,所述连接件和配重块上均设置有滑块,所述滑块可沿滑槽左右滑动。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将悬臂箱的顶端与连接块的底端通过连接杆固定连接,进行悬臂箱的移动时,推动悬臂箱,使上连接件在下连接件内实现360度旋转,从而使悬臂箱的位置进行变化,当需进行悬臂箱的不同高度调节时,可通过调整配重块的位置,使悬臂绕旋转块旋转,从而使悬臂箱的高度适应不同的操作高度,悬臂箱最大可能的贴近工件,可根据需要对悬臂箱位置进行调整,便于操作者进行观察操作,更为实用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型的A处剖面结构示意图;
附图中标记:1、支架;2、底座;3、支撑件;4、上连接件;5、下连接件;6、旋转块;7、悬梁;8、配重块;9、连接件;10、连接块;11、垫板;12、顶丝;13、限位块;14、底座挡板;15、滑槽;16、悬梁盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,包括支架1、底座2、支撑件3、上连接件4、下连接件5、旋转块6和悬梁7,底座2底端与支架1顶端连接,支撑件3的底端与底座2的顶端连接,下连接件5设置于支撑件3的顶端,上连接件4 的底端自下连接件5的顶端插入至下连接件5内,旋转块6的底端与上连接件4的顶端连接,旋转块6与上连接件4通过螺栓可拆卸连接,悬梁7中部与旋转块6铰接,悬梁7的左部设置有配重块8,配重块 8与悬梁7之间设置有连接件9,连接件9通过螺栓与配重块8和悬梁7固定连接,悬梁7的右部设置有连接块10;将悬臂箱的顶端与连接块的底端通过连接杆固定连接,进行悬臂箱的移动时,推动悬臂箱,使上连接件在下连接件内实现360度旋转,从而使悬臂箱的位置进行变化,当需进行悬臂箱的不同高度调节时,可通过调整配重块的位置,使悬臂绕旋转块旋转,从而使悬臂箱的高度适应不同的操作高度,悬臂箱最大可能的贴近工件,可根据需要对悬臂箱位置进行调整,便于操作者进行观察操作,更为实用。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,上连接件4和下连接件5之间设置有垫板11,上连接件4与下连接件5之间设置有顶丝12;通过垫板和顶丝的设置,可避免旋转块带动上连接件旋转时太过灵活,便于操作者进行操作。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,旋转块6的顶端左部和右部均设置有限位块13,限位块13位于悬梁7的底端;通过限位块的设置可对悬梁进行有效限位,防止悬梁上下移动幅度过大,减少安全隐患,更为安全可靠。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,底座2上设置有底座挡板14,悬梁7上设置有悬梁盖板16;通过底座挡板和悬梁盖板的设置可将裸露线缆进行遮挡,更为整齐美观,同时避免线缆错乱和被磕伤的情况发生。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,悬梁7的左部设置有滑槽15,连接件9和配重块8上均设置有滑块,滑块可沿滑槽15左右滑动;通过滑块和滑槽的设置可使配重块和连接件进行位置调整,从而使悬梁的高度发生变化,从而使悬臂箱处于不同的高度位置,更为实用。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将悬臂箱的顶端与连接块的底端通过连接杆固定连接,进行悬臂箱的移动时,推动悬臂箱,使上连接件在下连接件内实现360度旋转,从而使悬臂箱的位置进行变化,当需进行悬臂箱的不同高度调节时,可通过调整配重块的位置,使悬梁绕旋转块旋转,从而使悬臂箱的高度适应不同的操作高度,悬臂箱最大可能的贴近工件,可根据需要对悬臂箱位置进行调整,便于操作者进行观察操作,更为实用;通过垫板和顶丝的设置,可避免旋转块带动上连接件旋转时太过灵活,便于操作者进行操作;通过限位块的设置可对悬梁进行有效限位,防止悬梁上下移动幅度过大,减少安全隐患,更为安全可靠;通过底座挡板和悬梁盖板的设置可将裸露线缆进行遮挡,更为整齐美观,同时避免线缆错乱和被磕伤的情况发生;通过滑块和滑槽的设置可使配重块和连接件进行位置调整,从而使悬梁的高度发生变化,从而使悬臂箱处于不同的高度位置,更为实用。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,其特征在于,包括支架(1)、底座(2)、支撑件(3)、上连接件(4)、下连接件(5)、旋转块(6)和悬梁(7),所述底座(2)底端与支架(1)顶端连接,所述支撑件(3)的底端与底座(2)的顶端连接,所述下连接件(5)设置于支撑件(3)的顶端,所述上连接件(4)的底端自下连接件(5)的顶端插入至下连接件(5)内,所述旋转块(6)的底端与上连接件(4)的顶端连接,旋转块(6)与上连接件(4)通过螺栓可拆卸连接,所述悬梁(7)中部与旋转块(6)铰接,所述悬梁(7)的左部设置有配重块(8),配重块(8)与悬梁(7)之间设置有连接件(9),所述连接件(9)通过螺栓与配重块(8)和悬梁(7)固定连接,所述悬梁(7)的右部设置有连接块(10)。
2.如权利要求1所述的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,其特征在于,所述上连接件(4)和下连接件(5)之间设置有垫板(11),所述上连接件(4)与下连接件(5)之间设置有顶丝(12)。
3.如权利要求1所述的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,其特征在于,所述旋转块(6)的顶端左部和右部均设置有限位块(13),所述限位块(13)位于悬梁(7)的底端。
4.如权利要求1所述的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,其特征在于,所述底座(2)上设置有底座挡板(14),所述悬梁(7)上设置有悬梁盖板(16)。
5.如权利要求1所述的一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构,其特征在于,所述悬梁(7)的左部设置有滑槽(15),所述连接件(9)和配重块(8)上均设置有滑块,所述滑块可沿滑槽(15)左右滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110524262A (zh) * 2019-09-24 2019-12-03 河北发那数控机床股份有限公司 跷板式数控龙门铣床悬臂结构

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