CN206927085U - 一种电机驱动式砂浆用储料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机驱动式砂浆用储料桶，包括桶体，所述桶体的顶板边部通接有进料管，桶体的底板的中部具有出料通孔，桶体的下部内侧壁上固定有分隔板，所述桶体的顶板的中部顶面固定有推料电机，推料电机的转轴穿过桶体的顶板并固定有竖直螺杆，竖直螺杆螺接在升降螺套中，升降螺套插套在导向套中，导向套的外侧壁固定有多个支撑杆，支撑杆固定在桶体的内侧壁上，升降螺套的底板的底面上固定有推料杆，推料杆的底端固定有锥形推料头，锥形推料头在中间出料通孔的正上方。它可以自动对桶体中的下料管进行疏通，保证下料的正常进行，同时，其下料管的出料口可以自动挡住或移开。

Description

一种电机驱动式砂浆用储料桶

技术领域：

本实用新型涉及砂浆制作设备技术领域，更具体的说涉及一种电机驱动式砂浆用储料桶。

背景技术：

现有的砂浆制作过程中，需要将干粉等进行存储和下料，然而，现有的干粉储料桶一般下料孔容易堵塞，需要经常疏通，效果并不理想。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电机驱动式砂浆用储料桶，它可以自动对桶体中的下料管进行疏通，保证下料的正常进行，同时，其下料管的出料口可以自动挡住或移开，非常方便。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种电机驱动式砂浆用储料桶，包括桶体，所述桶体的顶板边部通接有进料管，桶体的底板的中部具有出料通孔，桶体的下部内侧壁上固定有分隔板，分隔板的中部具有中间出料通孔，下料管的上端固定在分隔板的中部底面并与中间出料通孔相通，下料管的底端伸出出料通孔并固定有主底板，主底板处于下料管的底端出口处具有主出料孔；

所述分隔板的上方设有锥形套，锥形套的顶端为大直径端，锥形套的底端为小直径端，锥形套的顶端外侧壁焊接固定在桶体的内侧壁上，锥形套的底端面压靠在分隔板的顶面上，锥形套的底端与中间出料通孔相通；

所述桶体的顶板的中部顶面固定有推料电机，推料电机的转轴穿过桶体的顶板并固定有竖直螺杆，竖直螺杆螺接在升降螺套中，升降螺套插套在导向套中，导向套的外侧壁固定有多个支撑杆，支撑杆固定在桶体的内侧壁上，升降螺套的底板的底面上固定有推料杆，推料杆的底端固定有锥形推料头，锥形推料头在中间出料通孔的正上方。

所述主底板的底面中部铰接有移动旋转板，移动旋转板的一侧顶面固定有凸起块，凸起块覆盖主出料孔。

所述移动旋转板与凸起块相对的另一侧外侧壁上具有外齿部，主底板的顶面边部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过主底板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿部相啮合。

所述桶体的底部外侧壁固定有过支腿。

所述导向套的内侧壁上具有竖直凹槽，升降螺套的外侧壁上具有竖直凸起条，竖直凸起条插套在竖直凹槽中。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动对桶体中的下料管进行疏通，保证下料的正常进行，同时，其下料管的出料口可以自动挡住或移开，非常方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是移动旋转板与驱动齿轮之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至图3所示，一种电机驱动式砂浆用储料桶，包括桶体10，所述桶体10的顶板边部通接有进料管11，桶体10的底板的中部具有出料通孔12，桶体10的下部内侧壁上固定有分隔板13，分隔板13的中部具有中间出料通孔131，下料管14的上端固定在分隔板13的中部底面并与中间出料通孔131相通，下料管14的底端伸出出料通孔12并固定有主底板15，主底板15处于下料管14的底端出口处具有主出料孔151；

所述分隔板13的上方设有锥形套16，锥形套16的顶端为大直径端，锥形套16的底端为小直径端，锥形套16的顶端外侧壁焊接固定在桶体10的内侧壁上，锥形套16的底端面压靠在分隔板13的顶面上，锥形套16的底端与中间出料通孔131相通；

所述桶体10的顶板的中部顶面固定有推料电机17，推料电机17的转轴穿过桶体10的顶板并固定有竖直螺杆171，竖直螺杆171螺接在升降螺套172中，升降螺套172插套在导向套173中，导向套173的外侧壁固定有多个支撑杆174，支撑杆174固定在桶体10的内侧壁上，升降螺套172的底板的底面上固定有推料杆175，推料杆175的底端固定有锥形推料头176，锥形推料头176在中间出料通孔131的正上方。

进一步的说，所述主底板15的底面中部铰接有移动旋转板18，移动旋转板18的一侧顶面固定有凸起块181，凸起块181覆盖主出料孔151。

进一步的说，所述移动旋转板18与凸起块181相对的另一侧外侧壁上具有外齿部182，主底板15的顶面边部固定有旋转电机19，旋转电机19的输出轴穿过主底板15并固定有驱动齿轮191，驱动齿轮191与外齿部182相啮合。

进一步的说，所述桶体10的底部外侧壁固定有过支腿101。

进一步的说，所述导向套173的内侧壁上具有竖直凹槽179，升降螺套172的外侧壁上具有竖直凸起条178，竖直凸起条178插套在竖直凹槽179中。

工作原理：通过推料电机17的运行，可以实现锥形推料头176伸入下料管14中，从而可以将下料管14中堵塞的干粉冲破，从而可以保证下料管14的正常下料，而通过旋转电机19运行，可以实现移动旋转板18旋转，当凸起块181覆盖主出料孔151时实现关闭，而当凸起块181不覆盖主出料孔151时，即可实现下料，非常方便。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种电机驱动式砂浆用储料桶，包括桶体(10)，其特征在于：所述桶体(10)的顶板边部通接有进料管(11)，桶体(10)的底板的中部具有出料通孔(12)，桶体(10)的下部内侧壁上固定有分隔板(13)，分隔板(13)的中部具有中间出料通孔(131)，下料管(14)的上端固定在分隔板(13)的中部底面并与中间出料通孔(131)相通，下料管(14)的底端伸出出料通孔(12)并固定有主底板(15)，主底板(15)处于下料管(14)的底端出口处具有主出料孔(151)；

所述分隔板(13)的上方设有锥形套(16)，锥形套(16)的顶端为大直径端，锥形套(16)的底端为小直径端，锥形套(16)的顶端外侧壁焊接固定在桶体(10)的内侧壁上，锥形套(16)的底端面压靠在分隔板(13)的顶面上，锥形套(16)的底端与中间出料通孔(131)相通；

所述桶体(10)的顶板的中部顶面固定有推料电机(17)，推料电机(17)的转轴穿过桶体(10)的顶板并固定有竖直螺杆(171)，竖直螺杆(171)螺接在升降螺套(172)中，升降螺套(172)插套在导向套(173)中，导向套(173)的外侧壁固定有多个支撑杆(174)，支撑杆(174)固定在桶体(10)的内侧壁上，升降螺套(172)的底板的底面上固定有推料杆(175)，推料杆(175)的底端固定有锥形推料头(176)，锥形推料头(176)在中间出料通孔(131)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动式砂浆用储料桶，其特征在于：所述主底板(15)的底面中部铰接有移动旋转板(18)，移动旋转板(18)的一侧顶面固定有凸起块(181)，凸起块(181)覆盖主出料孔(151)。

3.根据权利要求2所述的一种电机驱动式砂浆用储料桶，其特征在于：所述移动旋转板(18)与凸起块(181)相对的另一侧外侧壁上具有外齿部(182)，主底板(15)的顶面边部固定有旋转电机(19)，旋转电机(19)的输出轴穿过主底板(15)并固定有驱动齿轮(191)，驱动齿轮(191)与外齿部(182)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电机驱动式砂浆用储料桶，其特征在于：所述桶体(10)的底部外侧壁固定有过支腿(101)。

5.根据权利要求1所述的一种电机驱动式砂浆用储料桶，其特征在于：所述导向套(173)的内侧壁上具有竖直凹槽(179)，升降螺套(172)的外侧壁上具有竖直凸起条(178)，竖直凸起条(178)插套在竖直凹槽(179)中。