CN206927085U - 一种电机驱动式砂浆用储料桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机驱动式砂浆用储料桶,包括桶体,所述桶体的顶板边部通接有进料管,桶体的底板的中部具有出料通孔,桶体的下部内侧壁上固定有分隔板,所述桶体的顶板的中部顶面固定有推料电机,推料电机的转轴穿过桶体的顶板并固定有竖直螺杆,竖直螺杆螺接在升降螺套中,升降螺套插套在导向套中,导向套的外侧壁固定有多个支撑杆,支撑杆固定在桶体的内侧壁上,升降螺套的底板的底面上固定有推料杆,推料杆的底端固定有锥形推料头,锥形推料头在中间出料通孔的正上方。它可以自动对桶体中的下料管进行疏通,保证下料的正常进行,同时,其下料管的出料口可以自动挡住或移开。
Description
技术领域:
本实用新型涉及砂浆制作设备技术领域,更具体的说涉及一种电机驱动式砂浆用储料桶。
背景技术:
现有的砂浆制作过程中,需要将干粉等进行存储和下料,然而,现有的干粉储料桶一般下料孔容易堵塞,需要经常疏通,效果并不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种电机驱动式砂浆用储料桶,它可以自动对桶体中的下料管进行疏通,保证下料的正常进行,同时,其下料管的出料口可以自动挡住或移开,非常方便。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种电机驱动式砂浆用储料桶,包括桶体,所述桶体的顶板边部通接有进料管,桶体的底板的中部具有出料通孔,桶体的下部内侧壁上固定有分隔板,分隔板的中部具有中间出料通孔,下料管的上端固定在分隔板的中部底面并与中间出料通孔相通,下料管的底端伸出出料通孔并固定有主底板,主底板处于下料管的底端出口处具有主出料孔;
所述分隔板的上方设有锥形套,锥形套的顶端为大直径端,锥形套的底端为小直径端,锥形套的顶端外侧壁焊接固定在桶体的内侧壁上,锥形套的底端面压靠在分隔板的顶面上,锥形套的底端与中间出料通孔相通;
所述桶体的顶板的中部顶面固定有推料电机,推料电机的转轴穿过桶体的顶板并固定有竖直螺杆,竖直螺杆螺接在升降螺套中,升降螺套插套在导向套中,导向套的外侧壁固定有多个支撑杆,支撑杆固定在桶体的内侧壁上,升降螺套的底板的底面上固定有推料杆,推料杆的底端固定有锥形推料头,锥形推料头在中间出料通孔的正上方。
所述主底板的底面中部铰接有移动旋转板,移动旋转板的一侧顶面固定有凸起块,凸起块覆盖主出料孔。
所述移动旋转板与凸起块相对的另一侧外侧壁上具有外齿部,主底板的顶面边部固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过主底板并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与外齿部相啮合。
所述桶体的底部外侧壁固定有过支腿。
所述导向套的内侧壁上具有竖直凹槽,升降螺套的外侧壁上具有竖直凸起条,竖直凸起条插套在竖直凹槽中。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以自动对桶体中的下料管进行疏通,保证下料的正常进行,同时,其下料管的出料口可以自动挡住或移开,非常方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是移动旋转板与驱动齿轮之间的局部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
实施例,见如图1至图3所示,一种电机驱动式砂浆用储料桶,包括桶体10,所述桶体10的顶板边部通接有进料管11,桶体10的底板的中部具有出料通孔12,桶体10的下部内侧壁上固定有分隔板13,分隔板13的中部具有中间出料通孔131,下料管14的上端固定在分隔板13的中部底面并与中间出料通孔131相通,下料管14的底端伸出出料通孔12并固定有主底板15,主底板15处于下料管14的底端出口处具有主出料孔151;
所述分隔板13的上方设有锥形套16,锥形套16的顶端为大直径端,锥形套16的底端为小直径端,锥形套16的顶端外侧壁焊接固定在桶体10的内侧壁上,锥形套16的底端面压靠在分隔板13的顶面上,锥形套16的底端与中间出料通孔131相通;
所述桶体10的顶板的中部顶面固定有推料电机17,推料电机17的转轴穿过桶体10的顶板并固定有竖直螺杆171,竖直螺杆171螺接在升降螺套172中,升降螺套172插套在导向套173中,导向套173的外侧壁固定有多个支撑杆174,支撑杆174固定在桶体10的内侧壁上,升降螺套172的底板的底面上固定有推料杆175,推料杆175的底端固定有锥形推料头176,锥形推料头176在中间出料通孔131的正上方。
进一步的说,所述主底板15的底面中部铰接有移动旋转板18,移动旋转板18的一侧顶面固定有凸起块181,凸起块181覆盖主出料孔151。
进一步的说,所述移动旋转板18与凸起块181相对的另一侧外侧壁上具有外齿部182,主底板15的顶面边部固定有旋转电机19,旋转电机19的输出轴穿过主底板15并固定有驱动齿轮191,驱动齿轮191与外齿部182相啮合。
进一步的说,所述桶体10的底部外侧壁固定有过支腿101。
进一步的说,所述导向套173的内侧壁上具有竖直凹槽179,升降螺套172的外侧壁上具有竖直凸起条178,竖直凸起条178插套在竖直凹槽179中。
工作原理:通过推料电机17的运行,可以实现锥形推料头176伸入下料管14中,从而可以将下料管14中堵塞的干粉冲破,从而可以保证下料管14的正常下料,而通过旋转电机19运行,可以实现移动旋转板18旋转,当凸起块181覆盖主出料孔151时实现关闭,而当凸起块181不覆盖主出料孔151时,即可实现下料,非常方便。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种电机驱动式砂浆用储料桶,包括桶体(10),其特征在于:所述桶体(10)的顶板边部通接有进料管(11),桶体(10)的底板的中部具有出料通孔(12),桶体(10)的下部内侧壁上固定有分隔板(13),分隔板(13)的中部具有中间出料通孔(131),下料管(14)的上端固定在分隔板(13)的中部底面并与中间出料通孔(131)相通,下料管(14)的底端伸出出料通孔(12)并固定有主底板(15),主底板(15)处于下料管(14)的底端出口处具有主出料孔(151);
所述分隔板(13)的上方设有锥形套(16),锥形套(16)的顶端为大直径端,锥形套(16)的底端为小直径端,锥形套(16)的顶端外侧壁焊接固定在桶体(10)的内侧壁上,锥形套(16)的底端面压靠在分隔板(13)的顶面上,锥形套(16)的底端与中间出料通孔(131)相通;
所述桶体(10)的顶板的中部顶面固定有推料电机(17),推料电机(17)的转轴穿过桶体(10)的顶板并固定有竖直螺杆(171),竖直螺杆(171)螺接在升降螺套(172)中,升降螺套(172)插套在导向套(173)中,导向套(173)的外侧壁固定有多个支撑杆(174),支撑杆(174)固定在桶体(10)的内侧壁上,升降螺套(172)的底板的底面上固定有推料杆(175),推料杆(175)的底端固定有锥形推料头(176),锥形推料头(176)在中间出料通孔(131)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种电机驱动式砂浆用储料桶,其特征在于:所述主底板(15)的底面中部铰接有移动旋转板(18),移动旋转板(18)的一侧顶面固定有凸起块(181),凸起块(181)覆盖主出料孔(151)。
3.根据权利要求2所述的一种电机驱动式砂浆用储料桶,其特征在于:所述移动旋转板(18)与凸起块(181)相对的另一侧外侧壁上具有外齿部(182),主底板(15)的顶面边部固定有旋转电机(19),旋转电机(19)的输出轴穿过主底板(15)并固定有驱动齿轮(191),驱动齿轮(191)与外齿部(182)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电机驱动式砂浆用储料桶,其特征在于:所述桶体(10)的底部外侧壁固定有过支腿(101)。
5.根据权利要求1所述的一种电机驱动式砂浆用储料桶,其特征在于:所述导向套(173)的内侧壁上具有竖直凹槽(179),升降螺套(172)的外侧壁上具有竖直凸起条(178),竖直凸起条(178)插套在竖直凹槽(179)中。
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