CN209940048U - 一种用于十二轴绕线包胶机的监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于十二轴绕线包胶机的监测装置，包括导向轮、安装座、弹簧、伸缩连杆和V形的连接件，所述安装座固定设置，所述连接件的固定端与所述安装座铰接，所述导向轮设于所述连接件的自由端，所述伸缩连杆的一端与所述安装座铰接，所述伸缩连杆的另一端与所述连接件的中部铰接，所述伸缩连杆包括套筒和中心轴，所述中心轴插入所述套筒内。通过该装置监测绕线包胶机上胶带张力的大小，可以弥补常规光电传感器的不足，及时发现卡带或缺料故障并通过工作人员处理，提高产品合格率，降低生产成本。

Description

一种用于十二轴绕线包胶机的监测装置

技术领域

本实用新型属于绕线包胶设备领域，具体地说，涉及一种用于十二轴绕线包胶机的监测装置。

背景技术

在目前的生产车间中，通常是一个值班人员同时看管数台绕线包胶机，每台包胶机有十二个绕线机构，其中一个绕线机构卷轴上的胶带消耗完或者发生卡带时，工作人员无法及时发现，下游缠绕设备会持续作业生产出残次品，浪费大量原材料，造成经济损失。若卡带故障不能被迅速处理，还可能导致不同绕线机构上的胶带相互缠绕，进而使相邻的绕线机构也发生故障，造成事故扩大化。此外，绕线包胶时胶带需要有一定大小的张力，这样胶带才能紧密地缠绕在工件上且不易断裂，当发生卡带时胶带张力过大，当缺料或者胶带断裂时，胶带张力过小，而传统的光电传感器无法对上述故障进行监测，产品合格率较低。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种用于十二轴绕线包胶机的监测装置，通过该装置监测绕线包胶机上胶带张力的大小，及时发现卡带或缺料故障，提高产品合格率，降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种用于十二轴绕线包胶机的监测装置，包括导向轮、安装座、弹簧、伸缩连杆和V形的连接件，所述安装座固定设置，所述连接件的固定端与所述安装座铰接，所述导向轮设于所述连接件的自由端，所述伸缩连杆的一端与所述安装座铰接，所述伸缩连杆的另一端与所述连接件的中部铰接；

所述伸缩连杆包括套筒和中心轴，所述中心轴插入所述套筒内，所述套筒的中部设有第一限位块，所述中心轴的中部设有第二限位块，所述第一限位块靠近所述第二限位块的一侧设有压力传感器，所述弹簧套设于所述伸缩连杆且位于所述第一限位块与所述第二限位块之间。

进一步地，所述套筒的端部与所述安装座铰接，所述中心轴的端部与所述连接件的中部铰接。

进一步地，导向轮的周缘设有限位凹槽。

进一步地，所述限位凹槽的两侧设有弧面。

进一步地，还包括控制机构和报警机构，所述压力传感器的信号输出端与所述控制机构的信号输入端相连，所述控制机构的信号输出端与绕线包胶机的电源模块信号输入端和所述报警机构的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果是：

设备运行时，胶带抵接在导向轮上，此时弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力则通过压力传感器实时测量，当胶带上的张力发生改变时，连接件会绕着安装座转动，弹簧对压力传感器的压力也会改变，通过该装置监测绕线包胶机上胶带张力的大小，可以弥补常规光电传感器的不足，及时发现卡带或缺料故障并通过工作人员处理，提高产品合格率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型导向轮的正视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型导向轮的剖面图；

附图中：

1-导向轮，11-限位凹槽，12-弧面，2-安装座，3-弹簧，4-伸缩连杆，41-套筒，42-中心轴，43-第一限位块，44-第二限位块，45-压力传感器，5-连接件，6-胶带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实施例提供一种用于十二轴绕线包胶机的监测装置，如图1所示，包括导向轮1、安装座2、弹簧3、伸缩连杆4和V形的连接件5，所述安装座2固定设置，所述连接件5的固定端与所述安装座2铰接，所述导向轮1设于所述连接件5的自由端，所述伸缩连杆4的一端与所述安装座2铰接，所述伸缩连杆4的另一端与所述连接件5的中部铰接。

具体地，如图2和图5所示，导向轮中心设有通孔，该通孔内设有轴承，连接件的自由端设有与轴承相配合的轮轴，导向轮套设在轮轴上，导向轮通过轴承与轮轴连接，导向轮绕轮轴的中心轴线转动。进一步地，如图3和图4所示，导向轮1的周缘设有限位凹槽11，通过限位凹槽11对胶带6进行限位，避免胶带6与导向轮1脱离。在本实施例中，限位凹槽11的两侧设有弧面12，因为测试表明，若限位凹槽11的横截面为矩形，当胶带6发生偏移并与限位凹槽11的侧壁接触时，胶带6会产生褶皱，这样胶带6被牵引运动过程中容易产生裂纹进而断裂。设置弧面12后，即使胶带6在限位凹槽11中有一定程度的偏移也不会产生褶皱，降低了监测装置对胶带6的损坏。

如图2所示，所述伸缩连杆4包括套筒41和中心轴42，所述中心轴42插入所述套筒41内，在本实施例中，所述套筒41的端部与所述安装座2铰接，所述中心轴42的端部与所述连接件5的中部铰接。所述套筒41的中部设有第一限位块43，所述中心轴42的中部设有第二限位块44，所述第一限位块43靠近所述第二限位块44的一侧设有压力传感器45，所述弹簧3套设于所述伸缩连杆4且位于所述第一限位块43与所述第二限位块44之间。设备运行时，弹簧3的一端与压力传感器45抵接，弹簧3的另一端与第二限位块44抵接，弹簧3的形变量在其弹性形变范围内，中心轴42始终伸入套筒41内且中心轴42的端部不会与套筒41的端部接触。

本实用新型还可以设置控制机构和报警机构，该控制机构可以采用单片机实现，报警机构则采用市场上常见的声音或灯光报警设备，所述压力传感器45的信号输出端与所述控制机构的信号输入端相连，所述控制机构的信号输出端与绕线包胶机的电源模块信号输入端和所述报警机构的信号输入端连接。

设备正常工作时，压力传感器45测得的压力数据在一个比较小的范围内波动，并将该数据实时传送给控制机构进行比较判断，缺料或胶带6断裂时，胶带6上的张力会大幅减小并超过设定的最低值，卡带时，胶带6的张力会大幅增大并超过设定的最大值。当控制机构监测到数值超过设定的临界值，便会发出控制信号给绕线包胶机的电源模块，控制电源模块断开，同时也会发送信号给报警机构，控制报警机构发出警报通知工作人员进行故障处置。若绕线包胶设备为间歇性绕线作业，则控制机构的信号输入端还与绕线机构的电动机信号输出端连接，控制机构通过电动机发出的信号判断是否处于绕线状态，只有在绕线的时候控制机构才对压力传感器45发送的数据信息比较判断。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于十二轴绕线包胶机的监测装置，其特征是：包括导向轮、安装座、弹簧、伸缩连杆和V形的连接件，所述安装座固定设置，所述连接件的固定端与所述安装座铰接，所述导向轮设于所述连接件的自由端，所述伸缩连杆的一端与所述安装座铰接，所述伸缩连杆的另一端与所述连接件的中部铰接；

所述伸缩连杆包括套筒和中心轴，所述中心轴插入所述套筒内，所述套筒的中部设有第一限位块，所述中心轴的中部设有第二限位块，所述第一限位块靠近所述第二限位块的一侧设有压力传感器，所述弹簧套设于所述伸缩连杆且位于所述第一限位块与所述第二限位块之间。

2.根据权利要求1所述的用于十二轴绕线包胶机的监测装置，其特征是：所述套筒的端部与所述安装座铰接，所述中心轴的端部与所述连接件的中部铰接。

3.根据权利要求1所述的用于十二轴绕线包胶机的监测装置，其特征是：导向轮的周缘设有限位凹槽。

4.根据权利要求3所述的用于十二轴绕线包胶机的监测装置，其特征是：所述限位凹槽的两侧设有弧面。

5.根据权利要求1所述的用于十二轴绕线包胶机的监测装置，其特征是：还包括控制机构和报警机构，所述压力传感器的信号输出端与所述控制机构的信号输入端相连，所述控制机构的信号输出端与绕线包胶机的电源模块信号输入端和所述报警机构的信号输入端连接。

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