CN209937851U - 一种包装加工用压平装置 - Google Patents

Abstract

一种包装加工用压平装置，本实用新型涉及包装盒加工技术领域；工作台上表面的后侧固定有支撑板，支撑板前侧壁的左右两端上固定有固定板，右侧固定板的右侧壁上固定有电机，电机的输出轴与一号丝杆的右端固定连接，一号丝杆上丝母的上表面通过连杆与一号滑轨上的滑块固定连接，一号滑轨固定在连接板的下表面上，一号丝杆上丝母的下表面上固定有连接杆，连接杆的下端插设在套管内，套管的下端固定有压辊，通过连接杆与套管配合调节好压辊的高度，通过电机带动丝杆转动，丝杆上的丝母带动连接杆和套管移动，通过套管带动压辊移动，通过压辊对纸箱进行压平，无需人工搬运模板将其压平，从而可减少人力，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种包装加工用压平装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体涉及一种包装加工用压平装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，按层数分为三层、五层和七层等，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸和面纸，不同厂家生产的纸要求也不一样，而对于纸箱生产时，由于瓦楞纸板在运输的过程中会有褶皱，导致瓦楞纸板表面不平整，需要将其压平，再经过模切、压痕、钉箱等制成瓦楞纸箱，现有技术中，一般都是通过人为用模板或其他工具将其压平，浪费大量的人力，工作效率不高，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的包装加工用压平装置，通过连接杆与套管配合调节好压辊的高度，通过电机带动丝杆转动，丝杆上的丝母带动连接杆和套管移动，通过套管带动压辊移动，通过压辊对纸箱进行压平，无需人工搬运模板将其压平，从而可减少人力。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、支撑板、固定板、电机、一号丝杆、连接杆、压辊和一号滑轨，所述工作台上表面的后侧固定有支撑板，该支撑板前侧壁的左右两端上均固定有固定板，右侧固定板的右侧壁上固定有电机，该电机与外部电源连接，电机的输出轴穿过固定板后，与一号丝杆的右端固定连接，一号丝杆的左端通过轴承与左侧固定板的右侧壁旋接，一号丝杆上丝母的上表面通过连杆与一号滑轨上的滑块固定连接，一号滑轨固定在连接板的下表面上，该连接板左右两端的下表面分别固定在两侧固定板的上端，一号丝杆上丝母的下表面上固定有连接杆，该连接杆的下端插设在套管内，且通过螺栓固定，套管的下端固定有压辊，该压辊悬设在工作台的上侧。

进一步地，所述连接板上表面的中心与气缸的活塞杆固定连接，该气缸与外部气源连接，且其通过支架与支撑板前侧壁的上端固定连接，气缸的左右两侧均设有二号滑轨，两个二号滑轨上滑块分别与连接板后侧壁的左右两端固定连接，二号滑轨分别固定在支撑板左右两侧的前侧壁上，支撑板左右两侧的前侧壁与固定板接触设置。

进一步地，所述工作台上侧壁的中心上设有凹槽，该凹槽内嵌设有二号丝杆，该二号丝杆的左端通过轴承与凹槽左侧的内侧壁旋接，其右端穿过凹槽的右侧壁后，露设在工作台的右侧，二号丝杆以中端为中心点向两侧螺纹相反设置，二号丝杆两端上的丝母上均固定有挡板，挡板前后两端的下表面分别与工作台的上表面接触设置。

进一步地，所述二号丝杆的右端上固定有摇柄，该摇柄悬设在工作台的右侧。

进一步地，所述电机与正反开关连接，正反开关中的正向开关固定在右侧挡板的左侧壁上，正反开关中的反向开关固定在左侧固定板的右侧壁上，两个挡板之间悬设有U型压杆，该U型压杆上端的横杆套设在套管的下端上，其两个竖杆分别设置于压辊的左右两侧，且与正反开关呈同一水平面设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种包装加工用压平装置，通过连接杆与套管配合调节好压辊的高度，通过电机带动丝杆转动，丝杆上的丝母带动连接杆和套管移动，通过套管带动压辊移动，通过压辊对纸箱进行压平，无需人工搬运模板将其压平，从而可减少人力，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1中A部放大图。

图4为图1中B部放大图。

附图标记说明：

工作台1、支撑板2、固定板3、电机4、一号丝杆5、连接杆6、压辊7、一号滑轨8、连接板9、套管10、气缸11、二号滑轨12、凹槽13、二号丝杆14、挡板15、摇柄16、正反开关17、正向开关17-1、反向开关17-2、U型压杆18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑板2、固定板3、电机4、一号丝杆5、连接杆6、压辊7和一号滑轨8，所述工作台1上表面的后侧焊接固定有支撑板2，该支撑板2前侧壁的左右两端上均通过螺栓固定有固定板3，右侧固定板3的右侧壁上通过螺栓固定有电机4，该电机4与外部电源连接，电机4的型号为YS-70KTYZ，电机4的输出轴穿过固定板3后，与一号丝杆5的右端焊接固定，一号丝杆5的左端通过轴承与左侧固定板3的右侧壁旋接，该轴承嵌设在左侧固定板3的右侧壁内，且其外圈与固定板3的内侧壁焊接固定，其内圈与一号丝杆5的左端焊接固定，一号丝杆5上丝母的上表面通过连杆与一号滑轨8上的滑块固定连接，该连杆的下端焊接固定在一号丝杆5丝母的上表面上，其上端焊接高度在一号滑轨8上的滑块上，一号滑轨8焊接固定在连接板9的下表面上，该连接板9左右两端的下表面分别焊接固定在两侧固定板3的上端，一号丝杆5上丝母的下表面上焊接固定有连接杆6，该连接杆6的下端插设在套管10内，且通过螺栓固定，套管10的下端通过螺栓固定有压辊7，该压辊7悬设在工作台1的上侧。

进一步地，所述连接板9上表面的中心与气缸11的活塞杆焊接固定，该气缸11与外部气源连接，且其通过支架与支撑板2前侧壁的上端固定连接，该支架焊接固定在支撑板2前侧壁的上端上，气缸11通过螺栓固定在支架上，气缸11的左右两侧均设有二号滑轨12，两个二号滑轨12上滑块分别与连接板9后侧壁的左右两端焊接固定，二号滑轨12分别焊接固定在支撑板2左右两侧的前侧壁上，支撑板2左右两侧的前侧壁与固定板3接触设置，可在纸箱压平后，通过气缸11带动连接板9向上移动，方便更换未压过的纸箱。

进一步地，所述工作台1上侧壁的中心上开设有凹槽13，该凹槽13内嵌设有二号丝杆14，该二号丝杆14的左端通过轴承与凹槽13左侧的内侧壁旋接，该轴承嵌设在凹槽13左侧的内侧壁内，且其外圈与凹槽13左侧的内侧壁焊接固定，其内圈与二号丝杆14的左端焊接固定，二号丝杆14的右端穿过凹槽13的右侧壁后，露设在工作台1的右侧，二号丝杆14以中端为中心点向两侧螺纹相反设置，二号丝杆14两端上的丝母上均焊接固定有挡板15，挡板15前后两端的下表面分别与工作台1的上表面接触设置，可通过二号丝杆14的转动带动挡板15移动，从而适用于不同大小的纸箱。

进一步地，所述二号丝杆14的右端上焊接固定有摇柄16，该摇柄16悬设在工作台1的右侧，可方便对二号丝杆14的操作。

进一步地，所述电机4与正反开关17连接，正反开关17中的正向开关17-1通过螺栓固定在右侧挡板15的左侧壁上，正反开关17中的反向开关17-2通过螺栓固定在左侧固定板3的右侧壁上，两个挡板15之间悬设有U型压杆18，该U型压杆18上端的横杆套设在套管10的下端上，且焊接固定，U型压杆18的两个竖杆分别设置于压辊7的左右两侧，且与正反开关17呈同一水平面设置，可通过正反开关17控制电机4的正反转动，使其不停的在纸箱上来回滚动，增加压平的效果。

本具体实施方式的工作原理：使用时，先根据纸箱的大小，摇动摇柄16，摇柄16带动二号丝杆14转动，二号丝杆14通过其上的丝母带动挡板15移动，直至两侧挡板15之间的距离与纸箱相同，然后将需压平带动纸箱放置在工作台1上，先将气缸11启动，气缸11的活塞杆带动连接板9向下移动，再根据纸箱的厚度，调节好连接杆6与套管10之间的长度，使压辊7压在纸箱上，调节好后，启动电机4，电机4带动一号丝杆5转动，一号丝杆5通过其上的丝母带动连接杆6移动，连接杆6通过套管10带动压辊7移动，压辊7则再纸箱的上表面上转动，对纸箱进行压平，当压辊7移动至最左侧时，则通过U型压杆18左端的竖杆触碰到左侧挡板15上的反向开关17-2时，通过反向开关17-2反向启动电机4，电机4则带动一号丝杆5反向转动，一号丝杆5通过其上的丝母带动压辊7反向移动，移动至最右侧时，则通过U型压杆18右端的竖杆触碰到右侧挡板15上的正向开关17-1，正向开关17-1则正向启动电机4，从而可使压辊7在纸箱上反复的来回运动，当该纸箱压平后，则关闭气缸11，气缸11通过活塞杆带动连接板9向上移动，取下压好的纸箱后，换上未压平的纸箱，继续上述的工作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过连接杆6与套管10配合调节好压辊7的高度，通过电机4带动丝杆转动，一号丝杆5上的丝母带动连接杆6和套管10移动，通过套管10带动压辊7移动，通过压辊7对纸箱进行压平，无需人工搬运模板将其压平，从而可减少人力；

2、连接板9的上表面上固定有气缸11，可在纸箱压平后，通过气缸11带动连接板9向上移动，方便更换纸箱；

3、工作台1上表面的左右两侧均设有挡板15，挡板15可通过二号丝杆14的转动带动其移动，从而可适用于不同大小的纸箱。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装加工用压平装置，其特征在于：它包含工作台(1)、支撑板(2)、固定板(3)、电机(4)、一号丝杆(5)、连接杆(6)、压辊(7)和一号滑轨(8)，所述工作台(1)上表面的后侧固定有支撑板(2)，该支撑板(2)前侧壁的左右两端上均固定有固定板(3)，右侧固定板(3)的右侧壁上固定有电机(4)，该电机(4)与外部电源连接，电机(4)的输出轴穿过固定板(3)后，与一号丝杆(5)的右端固定连接，一号丝杆(5)的左端通过轴承与左侧固定板(3)的右侧壁旋接，一号丝杆(5)上丝母的上表面通过连杆与一号滑轨(8)上的滑块固定连接，一号滑轨(8)固定在连接板(9)的下表面上，该连接板(9)左右两端的下表面分别固定在两侧固定板(3)的上端，一号丝杆(5)上丝母的下表面上固定有连接杆(6)，该连接杆(6)的下端插设在套管(10)内，且通过螺栓固定，套管(10)的下端固定有压辊(7)，该压辊(7)悬设在工作台(1)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装加工用压平装置，其特征在于：所述连接板(9)上表面的中心与气缸(11)的活塞杆固定连接，该气缸(11)与外部气源连接，且其通过支架与支撑板(2)前侧壁的上端固定连接，气缸(11)的左右两侧均设有二号滑轨(12)，两个二号滑轨(12)上滑块分别与连接板(9)后侧壁的左右两端固定连接，二号滑轨(12)分别固定在支撑板(2)左右两侧的前侧壁上，支撑板(2)左右两侧的前侧壁与固定板(3)接触设置。

3.根据权利要求1所述的一种包装加工用压平装置，其特征在于：所述工作台(1)上侧壁的中心上设有凹槽(13)，该凹槽(13)内嵌设有二号丝杆(14)，该二号丝杆(14)的左端通过轴承与凹槽(13)左侧的内侧壁旋接，其右端穿过凹槽(13)的右侧壁后，露设在工作台(1)的右侧，二号丝杆(14)以中端为中心点向两侧螺纹相反设置，二号丝杆(14)两端上的丝母上均固定有挡板(15)，挡板(15)前后两端的下表面分别与工作台(1)的上表面接触设置。

4.根据权利要求3所述的一种包装加工用压平装置，其特征在于：所述二号丝杆(14)的右端上固定有摇柄(16)，该摇柄(16)悬设在工作台(1)的右侧。

5.根据权利要求3所述的一种包装加工用压平装置，其特征在于：所述电机(4)与正反开关(17)连接，正反开关(17)中的正向开关(17-1)固定在右侧挡板(15)的左侧壁上，正反开关(17)中的反向开关(17-2)固定在左侧固定板(3)的右侧壁上，两个挡板(15)之间悬设有U型压杆(18)，该U型压杆(18)上端的横杆套设在套管(10)的下端上，其两个竖杆分别设置于压辊(7)的左右两侧，且与正反开关(17)呈同一水平面设置。

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