CN209937756U - 一种铜箔保压治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔保压治具,涉及电子产品铜箔片制备技术领域,具体包括承载台,所述承载台的两侧面安装有若干对称设置的减震底座,承载台上表面的中心位置固定连接有下压板,承载台的上表面通过若干数量的支撑杆固定连接有顶板,本实用新型在使用时,将铜箔产品放置于下压板上,启动气缸,气缸的输出端推动安装板向下运动,从而带动固定块推动伸缩杆向下运动,伸缩杆推动上压板向下运动,在上压板压合下压板上的铜箔产品时,上压板挤压缓冲弹簧,伸缩杆收缩,通过缓冲弹簧的弹性,逐渐增大上压板压力,从而在铜箔产品压合的过程中提供缓冲作用,避免了铜箔产品在压合过程中因上压板的瞬间峰值压力过大而损坏铜箔产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品铜箔片制备技术领域,具体是一种铜箔保压治具。
背景技术
随着电子元件及器件的普及,为了实现良好的导电性能,铜箔片经常需要被压合保压于各种塑料、橡胶等的固定位置。
但是现有的保压治具在对铜箔产品进行压合保压时,上压板通过气缸或液压缸的推动对下压板上的铜箔产品进行压合保压,但是气缸或液压缸推动上压板压合到铜箔产品时,因其瞬间峰值压力较大,容易造成铜箔产品的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔保压治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜箔保压治具,包括承载台,所述承载台的两侧面安装有若干对称设置的减震底座,承载台上表面的中心位置固定连接有下压板,承载台的上表面通过若干数量的支撑杆固定连接有顶板,顶板上表面的中心位置安装有气缸,气缸的输出端贯穿顶板的上表面并固定连接有安装板,安装板的下表面固定连接有固定块,固定块的下表面开设有凹槽,凹槽的内嵌入面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端延伸至凹槽外并固定连接有上压板,上压板位于下压板的正上方,伸缩杆上套有缓冲弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震底座由支撑块、滑杆、减震弹簧、滑块和限位块,滑块的一侧与承载台的侧面固定连接,滑块开设有与滑杆相匹配的滑孔,滑块与滑杆滑动连接,滑杆的一端与支撑块上表面固定连接,减震弹簧套于滑杆上,限位块固定连接于滑杆的上端。
作为本实用新型进一步的方案:所述承载台的前端面安装有控制器,气缸与控制器电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述下压板的上表面固定连接有L形定位挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述承载台的上表面安装有辅助照明灯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,将铜箔产品放置于下压板上,启动气缸,气缸的输出端推动安装板向下运动,从而带动固定块推动伸缩杆向下运动,伸缩杆推动上压板向下运动,在上压板压合下压板上的铜箔产品时,上压板挤压缓冲弹簧,伸缩杆收缩,通过缓冲弹簧的弹性,逐渐增大上压板压力,从而在铜箔产品压合的过程中提供缓冲作用,避免了铜箔产品在压合过程中因上压板的瞬间峰值压力过大而损坏铜箔产品。
2、本实用新型通过设置的若干数量的减震底座,降低了装置在使用过程中震动的幅度,避免了装置因震动而受损,从而提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为一种铜箔保压治具的结构示意图。
图2为一种铜箔保压治具中下压板俯视的结构示意图。
图中:承载台1、支撑杆2、辅助照明灯3、固定块4、顶板5、减震底座6、支撑块61、滑杆62、减震弹簧63、滑块64、限位块65、控制器7、下压板8、L形定位挡板9、上压板10、缓冲弹簧11、伸缩杆12、凹槽13、安装板14、气缸15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种铜箔保压治具,包括承载台1,承载台1的两侧面安装有若干对称设置的减震底座6,承载台1上表面的中心位置固定连接有下压板8,承载台1的上表面通过若干数量的支撑杆2固定连接有顶板5,顶板5上表面的中心位置安装有气缸15,气缸15的输出端贯穿顶板5的上表面并固定连接有安装板14,安装板14的下表面固定连接有固定块4,固定块4的下表面开设有凹槽13,凹槽13的内嵌入面固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的另一端延伸至凹槽13外并固定连接有上压板10,上压板10位于下压板8的正上方,伸缩杆12上套有缓冲弹簧11。
在使用时,将铜箔产品放置于下压板8上,启动气缸15,气缸15的输出端推动安装板14向下运动,从而带动固定块4推动伸缩杆12向下运动,伸缩杆12推动上压板10向下运动,在上压板10压合下压板8上的铜箔产品时,上压板10挤压缓冲弹簧11,伸缩杆12收缩,通过缓冲弹簧11的弹性,逐渐增大上压板10压力,从而在铜箔产品压合的过程中提供缓冲作用,避免了铜箔产品在压合过程中因上压板10的瞬间峰值压力过大而损坏铜箔产品。
减震底座6由支撑块61、滑杆62、减震弹簧63、滑块64和限位块65,滑块64的一侧与承载台1的侧面固定连接,滑块64开设有与滑杆62相匹配的滑孔,滑块64与滑杆62滑动连接,滑杆62的一端与支撑块61上表面固定连接,减震弹簧63套于滑杆上62,限位块65固定连接于滑杆62的上端,通过设置的若干数量的减震底座6,降低了装置在使用过程中震动的幅度,避免了装置因震动而受损,从而提高了装置的使用寿命,承载台1的前端面安装有控制器7,气缸15与控制器7电性连接,通过设置的控制器7,便于对气缸15的控制操作,下压板8的上表面固定连接有L形定位挡板9,铜箔产品在放置在下压板8的上表面时,可以靠着L形定位挡板9放置,便于铜箔产品放置到固定位置,提高产品压合精度,承载台1的上表面安装有辅助照明灯3,辅助照明灯3与控制器7电性连接,通过设置的辅助照明灯3,在视野较暗时为工作人员工作时提供辅助照明作用,便于工作人员进行保压操作。
本方案中,控制器7内的单片机采用AT89C52型号,运行电路为现有常规电路。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
在本实用的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,本实用中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如可以固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铜箔保压治具,包括承载台(1),其特征在于,所述承载台(1)的两侧面安装有若干对称设置的减震底座(6),承载台(1)上表面的中心位置固定连接有下压板(8),承载台(1)的上表面通过若干数量的支撑杆(2)固定连接有顶板(5),顶板(5)上表面的中心位置安装有气缸(15),气缸(15)的输出端贯穿顶板(5)的上表面并固定连接有安装板(14),安装板(14)的下表面固定连接有固定块(4),固定块(4)的下表面开设有凹槽(13),凹槽(13)的内嵌入面固定连接有伸缩杆(12),伸缩杆(12)的另一端延伸至凹槽(13)外并固定连接有上压板(10),上压板(10)位于下压板(8)的正上方,伸缩杆(12)上套有缓冲弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔保压治具,其特征在于,所述承载台(1)的前端面安装有控制器(7),气缸(15)与控制器(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔保压治具,其特征在于,所述下压板(8)的上表面固定连接有L形定位挡板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔保压治具,其特征在于,所述承载台(1)的上表面安装有辅助照明灯(3)。
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