CN209937678U - 一种再生塑料编织袋生产用平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料编织袋生产用平整装置，属于编织袋平整技术领域，包括工作台、固定于工作台上的两整平机构、固定于工作台上且位于整平机构之间的加热机构、以及调整机构，加热机构包括加热箱、以及若干固定于加热箱内的加热管，加热管分别对称固定于加热箱内顶壁以及底壁上，加热管之间形成加热区域，加热箱对称的两外侧壁上分别设有连通加热区域且供编织袋通过的第二通孔槽，调整机构包括活动固定于工作台底部的第二支架、枢接于第二支架上的传动辊、用于驱动第二支架伸缩运动的伸缩组件，传动辊活动伸出工作台一端面外；其整平效率高、效果好，使用方便，能够较好的避免编织袋在长距离输送中出现松散情况，进而提高生产品质。

Description

一种再生塑料编织袋生产用平整装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋平整技术领域，更具体的，涉及一种再生塑料编织袋生产用平整装置。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，其广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，便于装卸、节省劳力、提高效率，随着人们对环境的重视程度的不断增加，再生资源的使用也越来越多，其中再生塑料编织袋就是利用再生塑料制成的编织袋，其较于传统的编织袋更容易收回使用，其极大的增加了编织袋的回收利用率，使得编织袋的使用更加环保。

编织袋的生产过程需要经过裁切机根据指定尺寸进行裁剪成单个的编织袋，编织袋在输送至裁切机进行裁剪的过程中，由于塑料编织袋的输送距离往往较长，因此在长距离输送过程易出现松散的现象，从而导致裁剪产生废品。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种再生塑料编织袋生产用平整装置，通过设置两整平机构，提高整平效率，而且在两整平机构之间固定加热机构能够给编制袋进行加热处理，进而提高编织袋整平效果，编织袋经过其中一整平机构进行预整平处理后，再经过加热机构带上热量使得编织袋的塑性更好，再经过另一整平机构实现二次整平处理，从而极大的提高编织袋的整平效果与效率；其中通过设置的可伸缩的传动辊，利用伸缩组件来调节传动辊伸缩运动，从而来保证编织袋输送中能够产生的一定的张力，进一步提高整平效果；整体来说，其整平效率高、整平效果好，使用方便，能够较好的避免编织袋在长距离输送中出现松散情况，进而提高生产品质。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种再生塑料编织袋生产用平整装置，包括工作台、固定于所述工作台上的两整平机构、固定于所述工作台上且位于所述整平机构之间的加热机构、以及调整机构，所述整平机构包括固定于所述工作台上的第一支架、第一整平辊、位于所述第一整平辊正上方的第二整平辊、固定于所述第一支架上且用于驱动所述第一整平辊转动的驱动电机、以及用于驱动所述第二整平辊升降运动的升降组件，所述第一支架包括两固定于所述工作台上的第一连接板以及固定于所述第一连接板之间于顶部位置的第一加强板，所述第一整平辊固定枢接于所述第一连接板之间且位于所述第一加强板下方，所述升降组件包括呈固定于所述第一连接板之间且位于所述第一加强板下方的倒U形框、第一螺杆以及与所述第一螺杆螺纹配合的第一调节螺母，所述第一调节螺母嵌固于所述第一加强板上于中间位置，所述第二整平辊固定枢接于所述倒U形框上，所述第一螺杆的一端与所述倒U形框枢接固定，所述第一螺杆的另一端经所述第一调节螺母向上活动伸出所述第一加强板，所述第一连接板上设有供所述第二整平辊的转轴一端上下滑动的第一通孔槽，所述第一整平辊与所述第二整平辊之间形成供编织袋通过的整平间隙；

所述加热机构包括加热箱、固定于所述加热箱底部的若干第一支撑脚、以及若干固定于所述加热箱内的加热管，所述加热箱内设有密封的容纳腔，所述加热管分别对称固定于所述容纳腔顶壁以及底壁上，位于所述容纳腔顶壁上的所述加热管与位于所述容纳腔底壁上的所述加热管之间形成加热区域，所述加热箱对称的两外侧壁上分别设有连通所述加热区域且供编织袋通过的第二通孔槽；

所述调整机构包括活动固定于所述工作台底部的第二支架、枢接于所述第二支架上的传动辊、用于驱动所述第二支架伸缩运动的伸缩组件，所述传动辊活动伸出所述工作台一端面外。

可选地，所述工作台包括支撑板以及若干固定于所述支撑板底部的第二支撑脚，所述第二支架包括两对称分布的第二连接板以及垂直固定于所述第二连接板之间的第二加强板，所述传动辊枢接于所述第二连接板之间且位于所述第二加强板一侧，所述支撑板底部对称设有两L形支撑槽，所述L形支撑槽之间形成供所述第二支架滑动的滑动区域，所述L形支撑槽的端面与所述支撑板的一端面平齐。

可选地，所述支撑板底部于所述L形支撑槽的另一端面一侧固定有凸起块，所述伸缩组件包括第二螺杆、固定嵌设于所述凸起块上且与所述第二螺杆配合的第二调节螺母，所述第二螺杆的一端与所述第二加强板枢接固定，所述第二螺杆的另一端经所述第二调节螺母活动穿过所述凸起块。

可选地，所述倒U形框包括两对称分布的第三连接板以及固定于所述第三连接板之间的第三加强板，所述第一螺杆的一端与所述第三加强板枢接固定，所述第二整平辊枢接固定于所述第三连接板之间。

可选地，所述第三加强板上于中间位置设有供所述第一螺杆一端穿过的第一枢接孔，所述第一螺杆上固定有两第一限位螺母，所述第一限位螺母之间对所述第三加强板形成夹持限位，所述第二加强板上于中间位置设有供所述第二螺杆穿过的第二枢接孔，所述第二螺杆上固定有两第二限位螺母，所述第二限位螺母之间对所述第二加强板形成夹持限位。

可选地，还包括固定于所述加热箱顶部上的控制器、以及固定于所述容纳腔内且与所述控制器电连接的温度传感器，所述加热管均与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置两整平机构，提高整平效率，而且在两整平机构之间固定加热机构能够给编制袋进行加热处理，进而提高编织袋整平效果，编织袋经过其中一整平机构进行预整平处理后，再经过加热机构带上热量使得编织袋的塑性更好，再经过另一整平机构实现二次整平处理，从而极大的提高编织袋的整平效果与效率；其中通过设置的可伸缩的传动辊，利用伸缩组件来调节传动辊伸缩运动，从而来保证编织袋输送中能够产生的一定的张力，进一步提高整平效果；整体来说，其整平效率高、整平效果好，使用方便，能够较好的避免编织袋在长距离输送中出现松散情况，进而提高生产品质。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种再生塑料编织袋生产用平整装置整体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种再生塑料编织袋生产用平整装置调整机构的结构示意图。

图3是图1A位置放大示意图。

图4是图1B位置放大示意图。

图5是图1C位置放大示意图。

图中：1、工作台；11、支撑板；111、L形支撑槽；112、凸起块；12、第二支撑脚；21、第一支架；211、第一连接板；2111、第一通孔槽；212、第一加强板；22、第一整平辊；23、第二整平辊；231、转轴；24、倒U形框；241、第三连接板；242、第三加强板；2421、第一枢接孔；25、第一螺杆；251、第一限位螺母；26、第一调节螺母；31、加热箱；311、第二通孔槽；32、第一支撑脚；33、加热管；34、控制器；35、温度传感器；41、传动辊；42、第二支架；421、第二连接板；422、第二加强板；43、第二螺杆；431、第二限位螺母；44、第二调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图3和图4所示，一种再生塑料编织袋生产用平整装置，包括工作台1、固定于工作台1上的两整平机构、固定于工作台1上且位于整平机构之间的加热机构、以及调整机构，整平机构包括固定于工作台1上的第一支架21、第一整平辊22、位于第一整平辊22正上方的第二整平辊23、固定于第一支架21上且用于驱动第一整平辊22转动的驱动电机(图中未示)、以及用于驱动第二整平辊23升降运动的升降组件，第一支架21包括两固定于工作台1上的第一连接板211以及固定于第一连接板211之间于顶部位置的第一加强板212，第一整平辊22固定枢接于第一连接板211之间且位于第一加强板212下方，升降组件包括呈固定于第一连接板211之间且位于第一加强板212下方的倒U形框24、第一螺杆25以及与第一螺杆25螺纹配合的第一调节螺母26，第一调节螺母26嵌固于第一加强板212上于中间位置，第二整平辊23固定枢接于倒U形框24上，第一螺杆25的一端与倒U形框24枢接固定，第一螺杆25的另一端经第一调节螺母26向上活动伸出第一加强板212，第一连接板211上设有供第二整平辊23的转轴231一端上下滑动的第一通孔槽2111，第一整平辊22与第二整平辊23之间形成供编织袋通过的整平间隙，倒U形框24包括两对称分布的第三连接板241以及固定于第三连接板241之间的第三加强板242，第一螺杆25的一端与第三加强板242枢接固定，第二整平辊23枢接固定于第三连接板241之间；具体来说，第一连接板211以及到U形框上分别固定有与第一整平辊22以及第二整平辊23配合的径向轴承(图中未示)，其中驱动电机可以通过相应的电机安装座(图中未示)固定在第一连接板211一外侧面上，其整平原理：通过驱动电机带动第一整平辊22转动，再利用第一整平辊22与第二整平辊23之间的接触，来带动第二整平辊23转动，进而使得第一整平辊22和第二整平辊23相向转动，实现对编织袋的压整并带动编织袋输送，通过第一螺杆25与第一调节螺母26的配合来实现第二整平辊23的上下调整，从而能够根据不同的编织袋厚度调整第一整平辊22与第二整平辊23之间的整平间隙，提高整平的效果，而且这样的调整方式成本低，调整方便。

如图1所示，加热机构包括加热箱31、固定于加热箱31底部的若干第一支撑脚32、以及若干固定于加热箱31内的加热管33，加热箱31内设有密封的容纳腔，加热管33分别对称固定于容纳腔顶壁以及底壁上，位于容纳腔顶壁上的加热管33与位于容纳腔底壁上的加热管33之间形成加热区域，加热箱31对称的两外侧壁上分别设有连通加热区域且供编织袋通过的第二通孔槽311；具体来说，通过设置在加热箱31内的顶壁以及底壁上对称设置加热管33，来形成供编织袋通过的加热区域，利用加热管33给编织袋加热，提高编织袋的塑性，便于提高后续二次压整的效果；本实施例中为了方便加热管33的安装拆卸，可以在加热箱31的一端面上设置一个铰接门(图中未示)，而且为了降低加热箱31内的热量散失，可以在加热箱31的外壁上铺设隔热棉，节约能耗。

如图1、图2以及图5所示，调整机构包括活动固定于工作台1底部的第二支架42、枢接于第二支架42上的传动辊41、用于驱动第二支架42伸缩运动的伸缩组件，传动辊41活动伸出工作台1一端面外；具体来说，利用伸缩组件来带动第二支架42运动，从而调整传动辊41的位置，如图1所示，当需要提高编织袋的张力时，可以将第二支架42往内拉动，从而使得编织袋绷紧，提高张力，进而提高平整的效率。

本实用新型的工作原理，将该装置接入编织袋输送线中，当编织袋的经传动辊41输送给位于加热箱31一侧的整平机构时，实现第一次整平，经过第一次整平后的编织袋经第二通孔槽311送入加热箱31内，并通过加热管33的加热来提高自身的塑性，再输送给位于加热箱31另一侧的整平机构，实现二次整平，从而完成编织袋的整平过程。

总的来说，本实用新型通过设置两整平机构，提高整平效率，而且在两整平机构之间固定加热机构能够给编制袋进行加热处理，进而提高编织袋整平效果，编织袋经过其中一整平机构进行预整平处理后，再经过加热机构带上热量使得编织袋的塑性更好，再经过另一整平机构实现二次整平处理，从而极大的提高编织袋的整平效果与效率；其中通过设置的可伸缩的传动辊41，利用伸缩组件来调节传动辊41伸缩运动，从而来保证编织袋输送中能够产生的一定的张力，进一步提高整平效果；整体来说，其整平效率高、整平效果好，使用方便，能够较好的避免编织袋在长距离输送中出现松散情况，进而提高生产品质。

可选地，如图1和图2所示，工作台1包括支撑板11以及若干固定于支撑板11底部的第二支撑脚12，第二支架42包括两对称分布的第二连接板421以及垂直固定于第二连接板421之间的第二加强板422，传动辊41枢接于第二连接板421之间且位于第二加强板422一侧，支撑板11底部对称设有两L形支撑槽111，L形支撑槽111之间形成供第二支架42滑动的滑动区域，L形支撑槽111的端面与支撑板11的一端面平齐；具体来说，通过固定的L形支撑槽111来形成供第二支架42滑动的滑动区域，方便第二支架42的固定以及滑动，本实施例中可以在第二支撑脚12的底部固定滚轮，来提高整体的运输便利性。

可选地，如图1、图2和图5所示，支撑板11底部于L形支撑槽111的另一端面一侧固定有凸起块112，伸缩组件包括第二螺杆43、固定嵌设于凸起块112上且与第二螺杆43配合的第二调节螺母44，第二螺杆43的一端与第二加强板422枢接固定，第二螺杆43的另一端经第二调节螺母44活动穿过凸起块112；具体来说，伸缩组件同样是采用第二螺杆43与第二调节螺母44的配合来驱动第二支架42，其制造成本低，使用方便。

可选地，如图1至图3所示，第三加强板242上于中间位置设有供第一螺杆25一端穿过的第一枢接孔2421，第一螺杆25上固定有两第一限位螺母251，第一限位螺母251之间对第三加强板242形成夹持限位，第二加强板422上于中间位置设有供第二螺杆43穿过的第二枢接孔(图中未示)，第二螺杆43上固定有两第二限位螺母431，第二限位螺母431之间对第二加强板422形成夹持限位；具体来说，第一螺杆25与第三加强板242之间的枢接配合是通过第一限位螺母251进行限位，保证第二限位螺母431之间的间隙大于第三加强板242的厚度，既不影响第二螺杆43与第三加强板242的转动配合，也能够带动第三加强板242，固定方式简单方便；同理第二螺杆43也是。

可选地，如图1所示，还包括固定于加热箱31顶部上的控制器34、以及固定于容纳腔内且与控制器34电连接的温度传感器35，加热管33均与控制器34电连接；具体来说，控制器34可以采用plc控制主板，利用控制器34来控制加热箱31内的加热温度；当然也可以直接采用带有温控器的加热管33直接使用。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种再生塑料编织袋生产用平整装置，其特征在于：

包括工作台(1)、固定于所述工作台(1)上的两整平机构、固定于所述工作台(1)上且位于所述整平机构之间的加热机构、以及调整机构，所述整平机构包括固定于所述工作台(1)上的第一支架(21)、第一整平辊(22)、位于所述第一整平辊(22)正上方的第二整平辊(23)、固定于所述第一支架(21)上且用于驱动所述第一整平辊(22)转动的驱动电机、以及用于驱动所述第二整平辊(23)升降运动的升降组件，所述第一支架(21)包括两固定于所述工作台(1)上的第一连接板(211)以及固定于所述第一连接板(211)之间于顶部位置的第一加强板(212)，所述第一整平辊(22)固定枢接于所述第一连接板(211)之间且位于所述第一加强板(212)下方，所述升降组件包括呈固定于所述第一连接板(211)之间且位于所述第一加强板(212)下方的倒U形框(24)、第一螺杆(25)以及与所述第一螺杆(25)螺纹配合的第一调节螺母(26)，所述第一调节螺母(26)嵌固于所述第一加强板(212)上于中间位置，所述第二整平辊(23)固定枢接于所述倒U形框(24)上，所述第一螺杆(25)的一端与所述倒U形框(24)枢接固定，所述第一螺杆(25)的另一端经所述第一调节螺母(26)向上活动伸出所述第一加强板(212)，所述第一连接板(211)上设有供所述第二整平辊(23)的转轴(231)一端上下滑动的第一通孔槽(2111)，所述第一整平辊(22)与所述第二整平辊(23)之间形成供编织袋通过的整平间隙；

所述加热机构包括加热箱(31)、固定于所述加热箱(31)底部的若干第一支撑脚(32)、以及若干固定于所述加热箱(31)内的加热管(33)，所述加热箱(31)内设有密封的容纳腔，所述加热管(33)分别对称固定于所述容纳腔顶壁以及底壁上，位于所述容纳腔顶壁上的所述加热管(33)与位于所述容纳腔底壁上的所述加热管(33)之间形成加热区域，所述加热箱(31)对称的两外侧壁上分别设有连通所述加热区域且供编织袋通过的第二通孔槽(311)；

所述调整机构包括活动固定于所述工作台(1)底部的第二支架(42)、枢接于所述第二支架(42)上的传动辊(41)、用于驱动所述第二支架(42)伸缩运动的伸缩组件，所述传动辊(41)活动伸出所述工作台(1)一端面外。

2.如权利要求1所述的一种再生塑料编织袋生产用平整装置，其特征在于：

所述工作台(1)包括支撑板(11)以及若干固定于所述支撑板(11)底部的第二支撑脚(12)，所述第二支架(42)包括两对称分布的第二连接板(421)以及垂直固定于所述第二连接板(421)之间的第二加强板(422)，所述传动辊(41)枢接于所述第二连接板(421)之间且位于所述第二加强板(422)一侧，所述支撑板(11)底部对称设有两L形支撑槽(111)，所述L形支撑槽(111)之间形成供所述第二支架(42)滑动的滑动区域，所述L形支撑槽(111)的端面与所述支撑板(11)的一端面平齐。

3.如权利要求2所述的一种再生塑料编织袋生产用平整装置，其特征在于：

所述支撑板(11)底部于所述L形支撑槽(111)的另一端面一侧固定有凸起块(112)，所述伸缩组件包括第二螺杆(43)、固定嵌设于所述凸起块(112)上且与所述第二螺杆(43)配合的第二调节螺母(44)，所述第二螺杆(43)的一端与所述第二加强板(422)枢接固定，所述第二螺杆(43)的另一端经所述第二调节螺母(44)活动穿过所述凸起块(112)。

4.如权利要求3所述的一种再生塑料编织袋生产用平整装置，其特征在于：

所述倒U形框(24)包括两对称分布的第三连接板(241)以及固定于所述第三连接板(241)之间的第三加强板(242)，所述第一螺杆(25)的一端与所述第三加强板(242)枢接固定，所述第二整平辊(23)枢接固定于所述第三连接板(241)之间。

5.如权利要求4所述的一种再生塑料编织袋生产用平整装置，其特征在于：

所述第三加强板(242)上于中间位置设有供所述第一螺杆(25)一端穿过的第一枢接孔(2421)，所述第一螺杆(25)上固定有两第一限位螺母(251)，所述第一限位螺母(251)之间对所述第三加强板(242)形成夹持限位，所述第二加强板(422)上于中间位置设有供所述第二螺杆(43)穿过的第二枢接孔，所述第二螺杆(43)上固定有两第二限位螺母(431)，所述第二限位螺母(431)之间对所述第二加强板(422)形成夹持限位。

6.如权利要求1所述的一种再生塑料编织袋生产用平整装置，其特征在于：

还包括固定于所述加热箱(31)顶部上的控制器(34)、以及固定于所述容纳腔内且与所述控制器(34)电连接的温度传感器(35)，所述加热管(33)均与所述控制器(34)电连接。

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