CN209937281U - 一种高安全性能的混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高安全性能的混凝土搅拌机，包括称量装置、料斗、爬架、提升机构以及固定在底架上的搅拌主机，爬架向搅拌主机方向倾斜设置并固定在底架上，料斗通过提升机构沿着爬架上的轨道移动，搅拌主机包括搅拌罐，搅拌罐上设有主机盖，主机盖的顶面设有中心进料口、其侧面设有进水口、与其侧面相对的一侧开有侧方进料口，搅拌罐两侧设置固定有称量装置的支撑架，称量装置包括外添加剂称、水称量斗和水泥称量斗，水称量斗通过输水管连接到进水口，通过悬架支撑的外添加剂称的出液口正对水称量斗的敞口，水泥称量斗的出料口正对主机盖的中心进料口，当料斗提升到极限时料斗的卸料口连接侧方进料口。具有自动化控制程度高，安全性能高。

Description

一种高安全性能的混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌设备技术领域，具体的涉及一种高安全性能的混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌制成混凝土混合料的设备。传统的混凝土搅拌机主要是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合达到合适黏度的混合物的机器，然而，传统的搅拌机存在搅拌速度慢、混合速度不快、均匀性较低等缺点，使得原料混合后的产品往往达不到生产要求，并且生产效率低。另外，为了搅拌均匀，实际上需要不同的搅拌方式，而就同一品种的建筑混凝土而言，在搅拌的过程中，不同的阶段也需要添加不同的添加剂以及不同的搅拌环境、搅拌速率等，显然，传统的混凝土搅拌机无法满足于上述需求，导致产品的质量较低，自动化控制程度较差，无法满足当下高端混凝土的生产需要。与此同时，现有的混凝土搅拌机的安全性能较低，钢丝绳松动甚至脱落等安全事故频频发生，造成生产成本增高，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述技术问题，提供一种高安全性能的混凝土搅拌机, 自动化程度高，物料添加过程智能，保证生产产品质量，当出现料斗卡在爬架上动不了等故障时及时触发感应开关，停机报警，避免了钢丝绳松动或脱落等安全事故的发生，保证整个设备工作更为安全、可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高安全性能的混凝土搅拌机，包括称量装置、料斗、爬架、提升机构以及固定在底架上的搅拌主机，所述爬架向搅拌主机方向倾斜设置并固定在底架上，所述料斗通过提升机构沿着爬架上的轨道移动，所述搅拌主机包括搅拌罐、搅拌轴和传动机构，所述搅拌罐内设有两根相互平行的所述搅拌轴，该搅拌轴由传动机构驱动，所述搅拌罐上设有主机盖，所述主机盖的顶面设有中心进料口，所述主机盖的一侧面设有进水口，所述主机盖上设有进水口相对的一侧开有侧方进料口，所述搅拌罐两侧设有支撑架，所述支撑架上固定有称量装置，所述称量装置包括外添加剂称、水称量斗和水泥称量斗，所述水称量斗的出水口通过输水管与增压泵连接的所述进水口，所述水称量斗上固定有悬架，所述悬架下方固定所述外添加剂称，所述外添加剂称的出液口正对水称量斗的敞口，所述水泥称量斗的出料口正对所述主机盖的中心进料口，当料斗提升到极限时所述料斗的卸料口连接所述侧方进料口；所述提升机构包括揽筒、一端缠绕在揽筒上的钢丝绳、滑轮组和固定在爬架上的钢丝绳防松装置，所述揽筒固定在搅拌主机和爬架之间的底架上，所述钢丝绳的另一端从揽筒拉出绕过滑轮组固定在爬架上，所述钢丝绳防松装置上设有感应开关，所述感应开关与控制器通信连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外添加剂称、水称量斗和水泥称量斗上均设有传感器，所述传感器与控制器通信连接。

作为本实用新型的优选技术方案，每一根所述搅拌轴的两端套接有侧搅拌臂，两个所述侧搅拌臂之间设有若干个内搅拌臂，所述侧搅拌臂外径向凸出连接第一叶片，所述内搅拌臂外径向突出连接第二叶片，安装所述第一叶片的侧搅拌臂与安装所述第二叶片的若干内搅拌臂形成螺旋状盘旋布置在搅拌轴上，其螺旋角为40～60°，所述内搅拌臂与所述第二叶片之间的接触面结构为第二齿面咬合结构，所述侧搅拌臂与所述搅拌轴之间设有密封结构并套接在搅拌轴上，所述密封结构由第一护圈、第二护圈和弹性护圈依次连接而成，所述第一护圈套接在搅拌轴的轴端凸台上，所述第一护圈内壁一端面设有第一环形凹槽，所述第二护圈嵌在所述第一环形凹槽内，所述弹性护圈安装在所述侧搅拌臂的内壁上。

进一步地，所述侧搅拌臂包括安装在搅拌轴上的臂环体、沿着臂环体径向突出的支撑臂和安装在支撑臂上的安装面板，所述第一叶片固定在所述安装面板上，所述支撑臂与所述臂环体的轴向形成40～50°的夹角，所述安装面板与所述第一叶片之间的接触面结构为第一齿面咬合结构，所述安装面板上还设有第三叶片，所述第一叶片的底面与所述第三叶片的顶面接触。

进一步地，所述支撑臂自下而上宽度逐渐减小，所述臂环体由第一半环扣和第二半环扣匹配且可拆卸连接而成，所述支撑臂宽度较宽的一端固定在所述第一半环扣的圆周面上，所述第一半环扣与第二半环扣形成安装搅拌轴的轴孔，所述轴孔为对称多边几何图形，该对称多边形轴孔内壁径向开有环形槽；所述臂环体的两端均设有第二环形凹槽，所述弹性护圈安装在所述第二环形凹槽内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钢丝绳防松装置, 包括主架、支撑胶轮和U形限位架，所述U形限位架的开口端一侧固定在主架的底部侧面上，所述主架的顶端与爬架转动连接，所述支撑胶轮由外周包裹胶轮的短轴组成，所述胶轮相对于短轴转动连接，所述短轴的两端固定在所述U形限位架的开口端两侧内，所述支撑胶轮与所述U形限位架之间形成限制钢丝绳运动的空间。

进一步地，所述主架与所述支撑胶轮形成90°的夹角。

进一步地，所述揽筒通过减速机和电机配合驱动，所述揽筒外设有防护罩。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑轮组包括边滑轮、中滑轮和料斗动滑轮，所述爬架的顶面中心固定所述中滑轮，所述爬架的顶面侧边固定所述边滑轮，所述料斗动滑轮固定在所述料斗的侧面上，钢丝绳的一端缠绕在揽筒上，在爬架的顶面上设有固定钢丝绳另一端的转动轴，钢丝绳从揽筒到爬架上依次绕过边滑轮、中滑轮、向下绕过料斗上的料斗动滑轮和经过料斗动滑轮后再向上缠绕在爬架顶端的转动轴上；所述边滑轮、中滑轮和料斗动滑轮均具有相同的滑轮总成，所述料斗动滑轮还包括底座、固定在料斗上的主体支撑架和滑轮摆动装置，所述底座下方固定有一对设有第一轴孔的下支撑板，所述滑轮摆动装置包括摆动轴和一对设有第二轴孔的支撑压板，两所述下支撑板的第一轴孔分别套接在所述摆动轴的两端，两所述支撑压板紧挨两所述下支撑板外侧并通过第二轴孔套接在所述摆动轴上，两所述支撑压板的端面均固定在主体支撑架上，所述滑轮总成相对于摆动轴转动。

进一步地，所述滑轮总成包括转动销轴、轴承和通过轴承安装在所述转动销轴上的滑轮，所述滑轮周向开设有滑轮槽，所述底座由底板和固定在底板上的两相对设置的支承立板组成，所述支承立板上设有销轴孔，两所述支承立板分别套接在所述转动销轴的两端，所述底板的底面固定一对所述下支撑板；所述底座内固定有两片沿着滑轮槽外边缘弯曲的弧形挡板，所述弧形挡板的一端固定在底板上，另一端为自由端，所述弧形挡板的自由端向滑轮槽延伸的长度不超过滑轮的轴心。

综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型搅拌主机，具有两种结构不同的搅拌臂螺旋状盘旋在搅拌轴上，物料在螺旋状盘旋式搅拌臂的作用下多方位流动，不仅在搅拌过程中搅拌物料效果更好，还防止了物料在高速运转下被挤压进入搅拌臂的臂环体内；搅拌臂与叶片之间采用锯齿咬合结构，可减小摩擦系数，咬合连接不会造成错位松动甚至脱落，避免了叶片与搅拌臂的断裂，整个搅拌臂结构简单，减少了搅拌臂的维护更换次数，降低了劳动强度和用户的使用成本；与此同时搅拌轴与搅拌臂之间采用的密封结构，搅拌轴与搅拌臂之间相互转动过程在产生间隙时，弹性垫圈起到补偿和缓冲作用，减少物料与搅拌臂的臂环体内壁之间的接触，进而减少搅拌体整体的磨损，以提高搅拌体的使用寿命，从而提高工作可靠性。

2.本实用新型钢丝绳防松装置,主架与爬架转动连接形成旋转支点，主架上连接的支撑胶轮和U形限位架形成一体随着旋转支点左右摆动，U形限位架用于限制钢丝绳张紧或放松时的活动空间，避免钢丝绳松开，支撑胶轮上的胶轮采用耐磨橡胶材质，钢丝绳与胶轮滚动摩擦，磨损后可定期更换；由于某些原因造成料斗不能回落到底部而发生钢丝绳与揽筒缠绕松动的时候， 钢丝绳不会脱落到揽筒以外，且钢丝绳松动会压住并与支撑胶轮接触，主架与感应开关接触，触发感应开关启动,停机报警，避免了钢丝绳脱落等安全事故的发生，保证整个设备工作更为安全、可靠。

3.本实用新型混凝土搅拌机搅拌速度快、混合均匀，与称量装置配合能够满足不同阶段的操作要求，从而保证了产品的质量，自动化程度高，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种高安全性能的混凝土搅拌机的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌主机（无主机盖）的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌轴的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图5是本实用新型内搅拌臂的结构示意图；

图6是图5的A部放大图；

图7是本实用新型侧搅拌臂的结构示意图；

图8是沿图7的C-C线剖视图；

图9是本实用新型钢丝绳防松装置中钢丝绳松动状态的结构示意图；

图10是本实用新型钢丝绳防松装置中钢丝绳张紧状态的结构示意图；

图11是图9的右视图；

图12是本实用新型滑轮组的结构示意图；

图13是本实用新型料斗动滑轮的立体图；

图14是本实用新型料斗动滑轮（无主体支撑架）的主视图；

图中，1-爬架，2-揽筒，3-料斗,30-卸料口，4-滑轮组，40-料斗动滑轮，400-滑轮槽，451-主体支撑架，452-滑轮摆动装置，4520-摆动轴，4521-支撑压板，4522-轴套，453-滑轮总成，4531-滑轮，4532-转动销轴，454-底座，4540-底板，4541-支承立板，455-弧形挡板，456-下支撑板,41-边滑轮，42-中滑轮，43-转动轴，5-称量装置,50-外添加剂称,500-悬架，501-出液口，51-水泥量斗称，510-出料口，52-水量斗称，520-出水口，53-输水管，6-增压泵，7-钢丝绳放松装置，71-主架，72-支撑胶轮，720-短轴，721-胶轮， 73-U形限位架，74-感应开关，75-空间，8-搅拌主机，80-主机盖，800-进水口，801-中心进料口，802-侧方进料口，81-搅拌罐，82-搅拌轴，62-侧搅拌臂，620-第一叶片，621-第三叶片，622-安装面板，623-支撑臂，624-臂环体，6240-第一半环扣，6241-第二半环扣，625-环形槽，626-轴孔，627-第二环形凹槽， 63-内搅拌臂，630-第二叶片，64-密封结构，640-第一护圈，6400-第一环形凹槽，641-第二护圈，642-弹性护圈，65-螺旋角, 66-第一齿面咬合结构,66'-第二齿面咬合结构9-传动机构，10-底架，11-钢丝绳,12-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1和图2，一种高安全性能的混凝土搅拌机，包括称量装置5、料斗3、爬架1、提升机构以及固定在底架10上的搅拌主机8，所述爬架1向搅拌主机8方向倾斜设置并固定在底架10上，所述料斗3通过提升机构沿着爬架1上的轨道移动，所述搅拌主机8包括搅拌罐81、搅拌轴82和传动机构9，所述搅拌罐81内设有两根相互平行的所述搅拌轴82，该搅拌轴82由传动机构9驱动，所述搅拌罐81上设有主机盖80，所述主机盖80的顶面设有中心进料口801，所述主机盖80的一侧面设有进水口800，所述主机盖80上设有进水口800相对的一侧开有侧方进料口802，所述搅拌罐81两侧设有支撑架12，所述支撑架12上固定有称量装置5，所述称量装置5包括外添加剂称50、水称量斗52和水泥称量斗51，所述水称量斗52的出水口520通过输水管53与增压泵6连接的所述进水口800，所述水称量斗52上固定有悬架500，所述悬架50下方固定所述外添加剂称50，所述外添加剂称50的出液口501正对水称量斗52的敞口，所述水泥称量斗51的出料口510正对所述主机盖82的中心进料口801，当料斗3提升到极限时所述料斗3的卸料口30连接所述侧方进料口802；所述提升机构包括揽筒2、一端缠绕在揽筒2上的钢丝绳11、滑轮组4和固定在爬架1上的钢丝绳防松装置7，所述揽筒2固定在搅拌主机8和爬架1之间的底架10上，所述钢丝绳11的另一端从揽筒2拉出绕过滑轮组4固定在爬架1上，所述钢丝绳防松装置7上设有感应开关74，所述感应开关74与控制器通信连接。

本实施例的优选实施方式，所述外添加剂称50、水称量斗52和水泥称量斗51上均设有传感器，所述传感器与控制器通信连接。

参照图3到图8，本实施例的优选实施方式，每一根所述搅拌轴82的两端套接有侧搅拌臂62，两个所述侧搅拌臂62之间设有若干个内搅拌臂63，所述侧搅拌臂62外径向凸出连接第一叶片620，所述内搅拌臂63外径向突出连接第二叶片630，安装所述第一叶片620的侧搅拌臂62与安装所述第二叶片630的若干内搅拌臂63形成螺旋状盘旋布置在搅拌轴82上，其螺旋角65为40～60°，所述内搅拌臂与所述第二叶片630之间的接触面结构为第二齿面咬合结构66’，所述侧搅拌臂62与所述搅拌轴82之间设有密封结构64并套接在搅拌轴82上，所述密封结构64由第一护圈640、第二护圈641和弹性护圈642依次连接而成，所述第一护圈640套接在搅拌轴82的轴端凸台上，所述第一护圈640内壁一端面设有第一环形凹槽6400，所述第二护圈641嵌在所述第一环形凹槽6400内，所述弹性护圈642安装在所述侧搅拌臂62的内壁上。

进一步地，所述侧搅拌臂62包括安装在搅拌轴82上的臂环体624、沿着臂环体624径向突出的支撑臂623和安装在支撑臂623上的安装面板622，所述第一叶片620固定在所述安装面板622上，所述支撑臂623与所述臂环体624的轴向形成40～50°的夹角，所述安装面板622与所述第一叶片620之间的接触面结构为第一齿面咬合结构66，所述安装面板622上还设有第三叶片621，所述第一叶片620的底面与所述第三叶片621的顶面接触。

进一步地，所述支撑臂623自下而上宽度逐渐减小，所述臂环体624由第一半环扣6240和第二半环扣6241匹配且可拆卸连接而成，所述支撑臂623宽度较宽的一端固定在所述第一半环扣6240的圆周面上，所述第一半环扣6240与第二半环扣6241形成安装搅拌轴82的轴孔626，所述轴孔626为对称多边几何图形，该对称多边形轴孔626内壁径向开有环形槽625；所述臂环体624的两端均设有第二环形凹槽627，所述弹性护圈642安装在所述第二环形凹槽627内。

参照图9至图11，本实施例的优选实施方式，所述钢丝绳防松装置7包括主架71、支撑胶轮72和U形限位架73，所述U形限位架73的开口端一侧固定在主架71的底部侧面上，所述主架71的顶端与爬架1转动连接，所述支撑胶轮72由外周包裹胶轮721的短轴720组成，所述胶轮721相对于短轴720转动连接，所述短轴720的两端固定在所述U形限位架73的开口端两侧内，所述支撑胶轮72与所述U形限位架73之间形成限制钢丝绳11运动的空间75。

进一步地，所述主架71与所述支撑胶轮72形成90°的夹角。保证钢丝绳11正常工作时不会也支撑胶轮72接触。

进一步地，所述揽筒2通过减速机和电机配合驱动，所述揽筒2外设有防护罩（图中未示）。

上述结构中，主架71与爬架1转动连接形成旋转支点，主架71上连接的支撑胶轮72和U形限位架73形成一体随着旋转支点左右摆动；正常工作时，揽筒2逆时针旋转时，料斗3上升，钢丝绳11张紧；揽筒2顺时针旋转时，料斗3从高处回落，钢丝绳11仍处于张紧状态，当钢丝绳11张紧时，钢丝绳11与支撑胶轮72不接触，主架71与感应开关74不接触，感应开关74处于断开状态，料斗3沿爬架1正常升降；当钢丝绳11松动时，钢丝绳11压住并与支撑胶轮72接触，主架71与感应开关74接触，触发感应开关74启动，料斗3及时停止，避免了钢丝绳11脱落。

参照图12至图本实施例的优选实施方式，所述滑轮组4包括边滑轮41、中滑轮42和料斗动滑轮40，所述爬架1的顶面中心固定所述中滑轮42，所述爬架1的顶面侧边固定所述边滑轮41，所述料斗动滑轮40固定在所述料斗3的侧面上，钢丝绳11的一端缠绕在揽筒2上，在爬架1的顶面上设有固定钢丝绳11另一端的转动轴43，钢丝绳11从揽筒2到爬架1上依次绕过边滑轮41、中滑轮42、向下绕过料斗上的料斗动滑轮40和经过料斗动滑轮40后再向上缠绕在爬架1顶端的转动轴43上；所述边滑轮41、中滑轮42和料斗动滑轮40均具有相同的滑轮总成453，所述料斗动滑轮40还包括底座454、固定在料斗3上的主体支撑架451和滑轮摆动装置452，所述底座454下方固定有一对设有第一轴孔的下支撑板456，所述滑轮摆动装置452包括摆动轴4520和一对设有第二轴孔的支撑压板4521，两所述下支撑板456的第一轴孔分别套接在所述摆动轴4520的两端，两所述支撑压板4521紧挨两所述下支撑板456外侧并通过第二轴孔套接在所述摆动轴4520上，两所述支撑压板4521的端面均固定在主体支撑架451上，所述滑轮总成453相对于摆动轴4520转动。

进一步地，所述滑轮总成453包括转动销轴4532、轴承和通过轴承安装在所述转动销轴4532上的滑轮4531，所述滑轮4531周向开设有滑轮槽400，所述底座454由底板4540和固定在底板4540上的两相对设置的支承立板4541组成，所述支承立板4541上设有销轴孔，两所述支承立板4541分别套接在所述转动销轴4532的两端，所述底板4540的底面固定一对所述下支撑板456；所述底座454内固定有两片沿着滑轮槽400外边缘弯曲的弧形挡板455，所述弧形挡板455的一端固定在底板4540上，另一端为自由端，所述弧形挡板455的自由端向滑轮槽400延伸的长度不超过滑轮4531的轴心。

上述结构中，料斗动滑轮40上设有滑轮摆动装置452，当滑轮4531在料斗上升过程中，滑轮4531随着钢丝绳11摆动而转动，当钢丝绳11与滑轮槽400形成某个角度时，滑轮4531可随着摆动轴4520轴心转动，保证钢丝绳11缠绕在滑轮槽400内并时刻保持一致，避免了滑轮4531的磨损，降低生产成本，保证生产正常进行，延长滑轮4531使用寿命，保证整个设备工作更为安全、可靠。同时料斗动滑轮40与其他两个定滑轮组合使用，起到省时省力的作用，整个滑轮组能有效完成平衡升降的过程，提高设备的安全性能。

本实施例混凝土搅拌机在使用时，称量装置5上的水料、粉料以及料斗上骨料，通过控制器控制精准称量所需的量，全程自动化精准控制，保证产品质量；采用的搅拌主机8具有搅拌速度快、搅拌均匀的优点，采用滑轮组4、揽筒2组成的提升机构配合钢丝绳11放松装置，提高整个设备的安全性能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高安全性能的混凝土搅拌机，包括称量装置、料斗、爬架、提升机构以及固定在底架上的搅拌主机，其特征在于：所述爬架向搅拌主机方向倾斜设置并固定在底架上，所述料斗通过提升机构沿着爬架上的轨道移动，所述搅拌主机包括搅拌罐、搅拌轴和传动机构，所述搅拌罐内设有两根相互平行的所述搅拌轴，该搅拌轴由传动机构驱动，所述搅拌罐上设有主机盖，所述主机盖的顶面设有中心进料口，所述主机盖的一侧面设有进水口，所述主机盖上设有进水口相对的一侧开有侧方进料口，所述搅拌罐两侧设有支撑架，所述支撑架上固定有称量装置，所述称量装置包括外添加剂称、水称量斗和水泥称量斗，所述水称量斗的出水口通过输水管与增压泵连接的所述进水口，所述水称量斗上固定有悬架，所述悬架下方固定所述外添加剂称，所述外添加剂称的出液口正对水称量斗的敞口，所述水泥称量斗的出料口正对所述主机盖的中心进料口，当料斗提升到极限时所述料斗的卸料口连接所述侧方进料口；所述提升机构包括揽筒、一端缠绕在揽筒上的钢丝绳、滑轮组和固定在爬架上的钢丝绳防松装置，所述揽筒固定在搅拌主机和爬架之间的底架上，所述钢丝绳的另一端从揽筒拉出绕过滑轮组固定在爬架上，所述钢丝绳防松装置上设有感应开关，所述感应开关与控制器通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述外添加剂称、水称量斗和水泥称量斗上均设有传感器，所述传感器与控制器通信连接。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性能的混凝土搅拌机，其特征在于：每一根所述搅拌轴的两端套接有侧搅拌臂，两个所述侧搅拌臂之间设有若干个内搅拌臂，所述侧搅拌臂外径向凸出连接第一叶片，所述内搅拌臂外径向突出连接第二叶片，安装所述第一叶片的侧搅拌臂与安装所述第二叶片的若干内搅拌臂形成螺旋状盘旋布置在搅拌轴上，其螺旋角为40～60°，所述内搅拌臂与所述第二叶片之间的接触面结构为第二齿面咬合结构，所述侧搅拌臂与所述搅拌轴之间设有密封结构并套接在搅拌轴上，所述密封结构由第一护圈、第二护圈和弹性护圈依次连接而成，所述第一护圈套接在搅拌轴的轴端凸台上，所述第一护圈内壁一端面设有第一环形凹槽，所述第二护圈嵌在所述第一环形凹槽内，所述弹性护圈安装在所述侧搅拌臂的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种高安全性能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述侧搅拌臂包括安装在搅拌轴上的臂环体、沿着臂环体径向突出的支撑臂和安装在支撑臂上的安装面板，所述第一叶片固定在所述安装面板上，所述支撑臂与所述臂环体的轴向形成40～50°的夹角，所述安装面板与所述第一叶片之间的接触面结构为第一齿面咬合结构，所述安装面板上还设有第三叶片，所述第一叶片的底面与所述第三叶片的顶面接触。

5.根据权利要求4所述的一种高安全性能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述支撑臂自下而上宽度逐渐减小，所述臂环体由第一半环扣和第二半环扣匹配且可拆卸连接而成，所述支撑臂宽度较宽的一端固定在所述第一半环扣的圆周面上，所述第一半环扣与第二半环扣形成安装搅拌轴的轴孔，所述轴孔为对称多边几何图形，该对称多边形轴孔内壁径向开有环形槽；所述臂环体的两端均设有第二环形凹槽，所述弹性护圈安装在所述第二环形凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种高安全性能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述钢丝绳防松装置,包括主架、支撑胶轮和U形限位架，所述U形限位架的开口端一侧固定在主架的底部侧面上，所述主架的顶端与爬架转动连接，所述支撑胶轮由外周包裹胶轮的短轴组成，所述胶轮相对于短轴转动连接，所述短轴的两端固定在所述U形限位架的开口端两侧内，所述支撑胶轮与所述U形限位架之间形成限制钢丝绳运动的空间。

7.根据权利要求6所述的一种高安全性能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述主架与所述支撑胶轮形成90°的夹角。

8.根据权利要求1或6所述的一种高安全性能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述揽筒通过减速机和电机配合驱动，所述揽筒外设有防护罩。

9.根据权利要求1所述的一种高安全性能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述滑轮组包括边滑轮、中滑轮和料斗动滑轮，所述爬架的顶面中心固定所述中滑轮，所述爬架的顶面侧边固定所述边滑轮，所述料斗动滑轮固定在所述料斗的侧面上，钢丝绳的一端缠绕在揽筒上，在爬架的顶面上设有固定钢丝绳另一端的转动轴，钢丝绳从揽筒到爬架上依次绕过边滑轮、中滑轮、向下绕过料斗上的料斗动滑轮和经过料斗动滑轮后再向上缠绕在爬架顶端的转动轴上；所述边滑轮、中滑轮和料斗动滑轮均具有相同的滑轮总成，所述料斗动滑轮还包括底座、固定在料斗上的主体支撑架和滑轮摆动装置，所述底座下方固定有一对设有第一轴孔的下支撑板，所述滑轮摆动装置包括摆动轴和一对设有第二轴孔的支撑压板，两所述下支撑板的第一轴孔分别套接在所述摆动轴的两端，两所述支撑压板紧挨两所述下支撑板外侧并通过第二轴孔套接在所述摆动轴上，两所述支撑压板的端面均固定在主体支撑架上，所述滑轮总成相对于摆动轴转动。

10.根据权利要求9所述的一种高安全性能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述滑轮总成包括转动销轴、轴承和通过轴承安装在所述转动销轴上的滑轮，所述滑轮周向开设有滑轮槽，所述底座由底板和固定在底板上的两相对设置的支承立板组成，所述支承立板上设有销轴孔，两所述支承立板分别套接在所述转动销轴的两端，所述底板的底面固定一对所述下支撑板；所述底座内固定有两片沿着滑轮槽外边缘弯曲的弧形挡板，所述弧形挡板的一端固定在底板上，另一端为自由端，所述弧形挡板的自由端向滑轮槽延伸的长度不超过滑轮的轴心。

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