CN209937177U - 一种预制件生产用高频振机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制件生产用高频振机，包括振捣箱，振捣箱的一侧固定连接有电机盒，电机盒的一侧开设有散热孔，所述振捣箱的上表面固定连接有连接水管，所述振捣箱侧面靠近电机盒的下侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一液压杆，且支撑架的下表面固定连接有滑轮，所述电机盒的内部固定连接有电机，所述振捣箱的内部固定连接有固定杆，本实用新型涉及预制块生产设备技术领域。该预制件生产用高频振机，可以实现自动化，可以降低工作人员的工作强度，高频振动器和振动棒的活动范围大，可以对预制件充分振捣，通过第二液压杆可以带动滑动管滑动，可以将水管延伸到振捣棒的两侧，可以对振捣棒进行清洗。

Description

一种预制件生产用高频振机

技术领域

本实用新型涉及预制块生产设备技术领域，具体为一种预制件生产用高频振机。

背景技术

预制块是由高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定条件下 反应预制成的块状泡沫体。预制块的研发目的主要是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度，提高生产效率。对自承能力差的地层，在槽部嵌入预制块以形成支护形成防护结构。该种泡沫体重量轻、密闭性能好，并可预先制成了块状成品，到达现场即可使用，不再需要购置专用设备，提高了施工效率也节约了成本，在预制块的生产过程中，需要高频振机进行振捣，振实后的构件外表光滑，气泡、缩空明显减少。可节约成本，加快工程进度，提高工程质量。

现有的高频振机不便于移动，且在制作预制块时，对预制块振捣通常采用人工振捣，导致工作人员劳动强度增大，在高频振机振捣过后，需要对其振捣部位进行清洗，振捣棒在使用后会沾上预制块的混凝土，直接使用的话会污染下次振捣的预制块，造成质量降低的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制件生产用高频振机，解决了现有的高频振机不便于移动，且在制作预制块时，对预制块振捣通常采用人工振捣，导致工作人员劳动强度增大，在高频振机振捣过后，需要对其振捣部位进行清洗，振捣棒在使用后会沾上预制块的混凝土，直接使用的话会污染下次振捣的预制块，造成质量降低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制件生产用高频振机，包括振捣箱，所述振捣箱的一侧固定连接有电机盒，所述电机盒的一侧开设有散热孔，所述振捣箱的上表面固定连接有连接水管，所述振捣箱侧面靠近电机盒的下侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一液压杆，且支撑架的下表面固定连接有滑轮，所述电机盒的内部固定连接有电机，所述振捣箱的内部固定连接有固定杆，且振捣箱内部靠近固定杆的下侧转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端贯穿振捣箱与电机的输出端固定连接，所述固定杆和滚珠丝杠的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有高频振动器，所述高频振动器的下表面固定连接有振捣棒。

优选的，所述振捣箱内部的两侧壁均固定连接有第二液压杆，且振捣箱的内部设置有水管，所述水管的顶端与连接水管固定连接。

优选的，所述振捣箱内部靠近第二液压杆的下侧固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有滑动管，所述滑动管与第二液压杆的移动端之间固定连接有连接杆，且滑动管的一端与水管固定连接。

优选的，所述安装板包括水平间隔排列的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的下表面和第二隔板的上表面之间固定连接有弹簧柱。

优选的，所述高频振动器的顶端与第二隔板的下表面均开设有螺纹孔，且高频振动器与第二隔板通过第一固定螺栓固定连接。

优选的，所述高频振动器的底端固定连接有第一法兰，所述振捣棒的顶端固定连接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰至今固定连接有第二固定螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种预制件生产用高频振机。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该预制件生产用高频振机，通过振捣箱侧面靠近电机盒的下侧固定连接有支撑架，支撑架的内部设置有第一液压杆，且支撑架的下表面固定连接有滑轮，电机盒的内部固定连接有电机，振捣箱的内部固定连接有固定杆，且振捣箱内部靠近固定杆的下侧转动连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端贯穿振捣箱与电机的输出端固定连接，固定杆和滚珠丝杠的外侧滑动连接有滑动块，滑动块的底端固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有高频振动器，高频振动器的下表面固定连接有振捣棒，本使用新型中的高频振机可以实现自动化，可以降低工作人员的工作强度，高频振动器和振动棒的活动范围大，可以对预制件充分振捣。

（2）、该预制件生产用高频振机，通过振捣箱内部的两侧壁均固定连接有第二液压杆，且振捣箱的内部设置有水管，水管的顶端与连接水管固定连接，振捣箱内部靠近第二液压杆的下侧固定连接有固定管，固定管的内部滑动连接有滑动管，滑动管与第二液压杆的移动端之间固定连接有连接杆，且滑动管的一端与水管固定连接，通过第二液压杆可以带动滑动管滑动，可以将水管延伸到振捣棒的两侧，可以对振捣棒进行清洗，可以防止振捣棒上的残留物对后续的预制件造成污染，导致预制件质量降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中高频振机的测试图；

图3为本实用新型中高频振机和振捣棒的连接示意图。

图中：1-振捣箱、2-电机盒、3-散热孔、4-支撑架、5-第一液压杆、6-滑轮、7-连接水管、8-电机、9-固定杆、10-滚珠丝杠、11-滑动块、12-安装板、13-高频振动器、14-振捣棒、15-第二液压杆、16-固定管、17-滑动管、18-连接杆、19-水管、20-第一隔板、21-第二隔板、22-弹簧柱、23-第一固定螺栓、24-第一法兰、25-第二法兰、26-第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括振捣箱1，振捣箱1内部的两侧壁均固定连接有第二液压杆15，且振捣箱1的内部设置有水管19，水管19的顶端与连接水管7固定连接，振捣箱1内部靠近第二液压杆15的下侧固定连接有固定管16，固定管16的内部滑动连接有滑动管17，滑动管17与第二液压杆15的移动端之间固定连接有连接杆18，且滑动管17的一端与水管19固定连接，通过第二液压杆15可以带动滑动管17滑动，可以将水管19延伸到振捣棒14的两侧，可以对振捣棒14进行清洗，可以防止振捣棒14上的残留物对后续的预制件造成污染，导致预制件质量降低的问题。振捣箱1的一侧固定连接有电机盒2，电机盒2的一侧开设有散热孔3，振捣箱1的上表面固定连接有连接水管7，振捣箱1侧面靠近电机盒2的下侧固定连接有支撑架4，支撑架4的内部设置有第一液压杆5，且支撑架4的下表面固定连接有滑轮6，电机盒2的内部固定连接有电机8，振捣箱1的内部固定连接有固定杆9，且振捣箱1内部靠近固定杆9的下侧转动连接有滚珠丝杠10，滚珠丝杠10的一端贯穿振捣箱1与电机8的输出端固定连接，固定杆9和滚珠丝杠10的外侧滑动连接有滑动块11，滑动块11的底端固定连接有安装板12，安装板12包括水平间隔排列的第一隔板20和第二隔板21，第一隔板20的下表面和第二隔板21的上表面之间固定连接有弹簧柱22，安装板12的下表面固定连接有高频振动器13，高频振动器13的型号可采用HD-C50高频振动器，高频振动器13的顶端与第二隔板21的下表面均开设有螺纹孔，且高频振动器13与第二隔板21通过第一固定螺栓23固定连接，高频振动器13的底端固定连接有第一法兰24，振捣棒14的顶端固定连接有第二法兰25，第一法兰24与第二法兰25至今固定连接有第二固定螺栓26，高频振动器13的下表面固定连接有振捣棒14，本使用新型中的高频振机可以实现自动化，可以降低工作人员的工作强度，高频振动器13和振动棒14的活动范围大，可以对预制件充分振捣。本实用新型中的第一液压杆5和第二液压杆15的内部均设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，第一液压杆5和第二液压杆15的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动。

工作时，可以通过滑轮6推动高频振机移动，在移动到所需要的地方后，启动第一液压杆5，将振捣箱1升起，然后启动电机8，电机8会转动滚珠丝杠10，滑动块11与滚珠丝杠10通过螺纹啮合连接，所以在滚珠丝杠10转动时，滑动块11会沿着固定杆9水平滑动，在振捣棒14对准预制块后，下降第一液压杆5，将振动棒14落入到预制块中，然后启动高频振动器13，高频振动器13会带动振捣棒14震动，将预制块中的空气振捣出来，在高频振动器13工作时，安装板12内部的弹簧柱22会降低高频振动器13对滑动块11的冲击力，可以防止滑动块11和滚珠丝杠10受到冲击导致损毁的问题，在振捣好预制块之后，将高频振机移走，然后启动第二液压杆15，第二液压杆15会带动滑动管17滑动，将水管19移动到振捣棒14的两旁，将连接水管7与外部的水源连接，即可对振捣棒14进行冲洗。本使用新型中的各个用电构件均可通过现有技术中的控制方式和控制器继续控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种预制件生产用高频振机，包括振捣箱(1)，所述振捣箱(1)的一侧固定连接有电机盒(2)，所述电机盒(2)的一侧开设有散热孔(3)，所述振捣箱(1)的上表面固定连接有连接水管(7)，其特征在于：所述振捣箱(1)侧面靠近电机盒(2)的下侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部设置有第一液压杆(5)，且支撑架(4)的下表面固定连接有滑轮(6)，所述电机盒(2)的内部固定连接有电机(8)，所述振捣箱(1)的内部固定连接有固定杆(9)，且振捣箱(1)内部靠近固定杆(9)的下侧转动连接有滚珠丝杠(10)，所述滚珠丝杠(10)的一端贯穿振捣箱(1)与电机(8)的输出端固定连接，所述固定杆(9)和滚珠丝杠(10)的外侧滑动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)的底端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的下表面固定连接有高频振动器(13)，所述高频振动器(13)的下表面固定连接有振捣棒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种预制件生产用高频振机，其特征在于：所述振捣箱(1)内部的两侧壁均固定连接有第二液压杆(15)，且振捣箱(1)的内部设置有水管(19)，所述水管(19)的顶端与连接水管(7)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种预制件生产用高频振机，其特征在于：所述振捣箱(1)内部靠近第二液压杆(15)的下侧固定连接有固定管(16)，所述固定管(16)的内部滑动连接有滑动管(17)，所述滑动管(17)与第二液压杆(15)的移动端之间固定连接有连接杆(18)，且滑动管(17)的一端与水管(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制件生产用高频振机，其特征在于：所述安装板(12)包括水平间隔排列的第一隔板(20)和第二隔板(21)，所述第一隔板(20)的下表面和第二隔板(21)的上表面之间固定连接有弹簧柱(22)。

5.根据权利要求1或4所述的一种预制件生产用高频振机，其特征在于：

所述高频振动器(13)的顶端与第二隔板(21)的下表面均开设有螺纹孔，且高频振动器(13)与第二隔板(21)通过第一固定螺栓(23)固定连接，所述高频振动器(13)的底端固定连接有第一法兰(24)，所述振捣棒(14)的顶端固定连接有第二法兰(25)，所述第一法兰(24)与第二法兰(25)至今固定连接有第二固定螺栓(26)。

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