CN209936437U - 一种0度动力刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种0度动力刀座，包括刀座本体、基准轴和刀具，所述刀座本体的尾端安装有第一锁紧螺帽，刀座本体的前端与基准轴的尾端固定连接，且刀座本体的前端安装有第一精密角接触轴承，所述基准轴的前端通过第二精密角接触轴承安装有连接座，第二精密角接触轴承的直径小于第一精密角接触轴承的直径，连接座上通过第二锁紧螺帽安装有刀具，且连接座的外壁上设置有花键，第二锁紧螺帽上设置有与花键相互配合的键槽。本实用新型连接座与刀具之间采用花键柔性连接，可根据公差需要自由调节连接处的距离，内部采用精密角接触轴承，从而可用于长时间加工，且重复加工不会出现尺寸变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削刀座技术领域，具体为一种0度动力刀座。
背景技术
动力刀座是安装在动力刀塔上，由伺服电机驱动的刀座，目前市场上的0度动力刀座存在以下问题：
(1)温升较高、转速低、声音大、重复定位不准、大切削时会失去精度的现象；
(2)同时现有0度动力刀座都使用锥度轴承,这种轴承精度差，从而影响加工精度；
(3)现有0度动力刀座笨重，运输及环保上较浪费；
(4)现有0度动力刀座在运转过程中热升长量大，在加工中会导致尺寸正负不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种0度动力刀座，以解决上述背景技术中提出的温升较高、转速低、声音大、重复定位不准、大切削时会失去精度的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种0度动力刀座，包括刀座本体、基准轴和刀具，所述刀座本体的尾端安装有第一锁紧螺帽，刀座本体的前端与基准轴的尾端固定连接，且刀座本体的前端安装有第一精密角接触轴承，所述基准轴的前端通过第二精密角接触轴承安装有连接座，第二精密角接触轴承的直径小于第一精密角接触轴承的直径，连接座上通过第二锁紧螺帽安装有刀具，且连接座的外壁上设置有花键，第二锁紧螺帽上设置有与花键相互配合的键槽。
优选的，所述第一锁紧螺帽的外壁上均匀设置有一字口。
优选的，所述刀座本体和第一精密角接触轴承的外侧安装有壳体，基准轴和第二精密角接触轴承的外侧安装有支撑座，且支撑座的边缘处通过螺栓与壳体固定连接。
优选的，所述壳体的侧面设置有注油口，且注油口的端部与第一精密角接触轴承之间设置有注油通道。
优选的，所述基准轴的尾端安装有基准套筒，且基准套筒与第一精密角接触轴承固定连接。
与现有技术相同，本实用新型的有益效果是：
(1)该动力刀座的整体呈T型，利用杠杆原理提高动力刀座的强度，延长使用寿命；
(2)连接座与刀具之间采用花键柔性连接，可根据公差需要自由调节连接处的距离；
(3)通过第一锁紧螺帽上的一字口语机床上的伺服电机连接，增加了扭矩，同时减小了转动时的噪音；
(4)内部采用精密角接触轴承，从而可用于长时间加工，且重复加工不会出现尺寸变化；
(5)采用基准轴与基准套筒的配合，降低了热升长量，满足刀具磨损补偿，保证了切削精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、刀座本体；2、第一锁紧螺帽；3、第一精密角接触轴承；4、基准套筒；5、基准轴；6、第二精密角接触轴承；7、连接座；8、第二锁紧螺帽；9、刀具；10、支撑座；11、壳体；12、注油口；13、花键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种0度动力刀座，包括刀座本体1、基准轴5和刀具9，刀座本体1的尾端安装有第一锁紧螺帽2，第一锁紧螺帽2的外壁上均匀设置有一字口，用于与机床上的伺服电机连接，增加了连接处的扭矩，同时减小了转动时的噪音；
刀座本体1的前端与基准轴5的尾端固定连接，且刀座本体1的前端安装有第一精密角接触轴承3，基准轴5的尾端安装有基准套筒4，且基准套筒4与第一精密角接触轴承3固定连接，保证切削的精度；
基准轴5的前端通过第二精密角接触轴承6安装有连接座7，第二精密角接触轴承6的直径小于第一精密角接触轴承3的直径，连接座7上通过第二锁紧螺帽8安装有刀具9，且连接座7的外壁上设置有花键13，第二锁紧螺帽8上设置有与花键13相互配合的键槽，采用花键柔性连接，安装时可根据公差需要自由调节连接处的距离；
刀座本体1和第一精密角接触轴承3的外侧安装有壳体11，基准轴5和第二精密角接触轴承6的外侧安装有支撑座10，且支撑座10的边缘处通过螺栓与壳体11固定连接，壳体11的侧面设置有注油口12，且注油口12的端部与第一精密角接触轴承3之间设置有注油通道。
工作原理：使用前，通过第一锁紧螺帽2上的一字口与机床上的伺服电机固定连接，然后根据公差需要，自由调节刀具9与基准轴5之间的距离；
使用时，由于刀座整体呈T型，工作过程中，在转动时，形成杠杆结构，在杠杆原理的作用下，增加了刀座的强度，同时其内部采用精密角接触轴承，精密角接触轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，可在高速转动下工作，从而保证刀座在长时间工作量下不会出现尺寸的变化。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种0度动力刀座，包括刀座本体(1)、基准轴(5)和刀具(9)，其特征在于：所述刀座本体(1)的尾端安装有第一锁紧螺帽(2)，刀座本体(1)的前端与基准轴(5)的尾端固定连接，且刀座本体(1)的前端安装有第一精密角接触轴承(3)，所述基准轴(5)的前端通过第二精密角接触轴承(6)安装有连接座(7)，第二精密角接触轴承(6)的直径小于第一精密角接触轴承(3)的直径，连接座(7)上通过第二锁紧螺帽(8)安装有刀具(9)，且连接座(7)的外壁上设置有花键(13)，第二锁紧螺帽(8)上设置有与花键(13)相互配合的键槽。
2.根据权利要求1所述的一种0度动力刀座，其特征在于：所述第一锁紧螺帽(2)的外壁上均匀设置有一字口。
3.根据权利要求1所述的一种0度动力刀座，其特征在于：所述刀座本体(1)和第一精密角接触轴承(3)的外侧安装有壳体(11)，基准轴(5)和第二精密角接触轴承(6)的外侧安装有支撑座(10)，且支撑座(10)的边缘处通过螺栓与壳体(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种0度动力刀座，其特征在于：所述壳体(11)的侧面设置有注油口(12)，且注油口(12)的端部与第一精密角接触轴承(3)之间设置有注油通道。
5.根据权利要求1所述的一种0度动力刀座，其特征在于：所述基准轴(5)的尾端安装有基准套筒(4)，且基准套筒(4)与第一精密角接触轴承(3)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920842245.7U CN209936437U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种0度动力刀座 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209936437U true CN209936437U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69135353
Family Applications (1)
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| CN201920842245.7U Active CN209936437U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种0度动力刀座 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920842245.7U patent/CN209936437U/zh active Active
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