CN209935715U - 一种侧向角度辅助定位装置及含有该装置的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种侧向角度辅助定位装置，包括底板、标记在所述底板正面上的弧形刻度盘、开设在所述底板上的弧形角度调节孔、安装在所述底板正面上的角度定位结构和安装在所述底板背面的磁铁座，其中，所述角度定位结构包括角度定位板和定位板锁紧结构，所述角度定位板的一端固定在所述弧形角度调节孔的圆心处，另一端设置定位指针，所述角度定位板和所述弧形角度调节孔通过所述定位板锁紧结构活动连接，使所述角度定位板可沿所述弧形角度调节孔旋转。该定位装置具有设计合理，操作简单，能够在折弯作业时提供准确快捷的侧向定位，保证折弯精度，效果好，实用性强等特点。本实用新型还提供一种含有上述定位装置的折弯机。

Description

一种侧向角度辅助定位装置及含有该装置的折弯机

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种侧向角度辅助定位装置及含有该装置的折弯机。

背景技术

随着工程机械、汽车、轨道交通、船舶、航空航天、电气仪表和建筑装潢等行业的发展，国内外钣金工件加工企业对钣金制品的成形精度、外观质量要求越来越高，同时钣金工件的形状与规格越来越多。

传统的折弯机因自带尺寸定位块Z1.Z2是两个平面，折弯时需要把工件的折弯边靠平在Z1.Z2定位块顶端的平面上进行尺寸定位。但在折弯工作中会遇到很多零件的折弯边顶端宽度是小于5-10mm的，或者是一个带角度的尖角折弯边，该类零件的尺寸定位因定位面太小，在折弯时会因左右晃动出现定位倾斜，造成零件的折弯中心线与模具的中心线不一致，从而影响折弯成型后的尺寸的准确度；所以，现有技术中，在该类零件的折制定位时，零件侧边是直边时通常会使用一小段折弯机的下模具垂直靠齐于折弯时的下模具，与工作时的下模具形成90度的直角来进行辅助定位；对于无法使用刀具垂直定位的零件通常采用先在零件上打出折弯线，然后看线折制的方法，或者增加工艺搭子辅助定位，待折弯完成后再去除。但是，现有的这种用刀具侧边定位方法的缺点是不能与下模具形成标准的90度直角，在使用时仍会有一定的晃动，定位不准确，而且占用了一只手，只能针对小零件才能使用，大的零件需要用两只手操作时，该方法就不可行了；另外，看线折弯的方法全凭眼力，折弯时会有一定的尺寸误差，不能保证每件零件折制完成后都达到质量要求；增加工艺搭子的方法在折弯完成后还要去掉工艺搭子，增加了零件加工的工作量。

为此，安徽联盟模具工业股份有限公司于2017年9月12日申请的、申请号为2017108169609的实用新型专利申请公开一种折弯侧向快速定位装置，该装置包括底板、底板上表面的角度测量仪、角度测量仪右端的定位侧板、底板下方的磁力座及磁力座右端的调平钩；底板上设有一个定位销二穿入角度测量仪上的圆孔和若干个定位销三位于角度测量仪上圆弧槽下方；定位侧板上开设有长槽孔，其横截面呈“L”型，其内侧两个面与角度测量仪右端两个面接触，其底部表面与底板上表面接触；所述磁力座内部有磁铁，其右端设置有调平钩；其中，角度测量仪可以以定位销二为转轴在底板上旋转；定位侧板可沿角度测量仪的右端前后滑动。该定位装置应用于折弯机中，通过磁力座与折弯机下模具连接，松开调节螺丝一，通过调平钩调整底板上平面与折弯机下模具的工作面平齐，将工件放置于底板上平面及折弯下模工作面上，松开调节螺丝二并卸掉调节螺丝三，调整定位侧板及角度测量仪的位置，使工件的折弯线位置尺寸与折弯机上模具、折弯机下模具合模位置一致，拧紧调节螺丝二，同时将调节螺丝三拧入定位销二和定位销三，然后开始折弯作业。折弯作业中，角度测量仪上的角度尺可以读出定位侧板的角度位置，定位侧板上的标尺可以读出定位侧板的前后位置。上述定位装置虽然能为折弯作业提供准确快捷的侧向定位，但其结构只能实现单侧边辅助定位，使得该定位装置在使用方式和功能上都有一定的局限性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型确有必要提供一种侧向角度辅助定位装置及含有该装置的折弯机，以解决上述问题。

具体地，本实用新型提供一种侧向角度辅助定位装置，包括底板、标记在所述底板正面上的弧形刻度盘、开设在所述底板上的弧形角度调节孔、安装在所述底板正面上的角度定位结构和安装在所述底板背面的磁铁座，其中，所述角度定位结构包括角度定位板和定位板锁紧结构，所述角度定位板的一端固定在所述弧形角度调节孔的圆心处，另一端设置定位指针，所述角度定位板和所述弧形角度调节孔通过所述定位板锁紧结构活动连接，使所述角度定位板可沿所述弧形角度调节孔旋转。

基于上述，所述定位板锁紧结构包括锁紧螺钉和与该锁紧螺钉匹配的锁紧螺母，所述锁紧螺钉从所述底板正面穿过所述角度定位板和所述弧形角度调节孔延伸出所述底板背面，所述锁紧螺母与所述底板背面接触。

基于上述，所述锁紧螺母为蝶形压板螺母。

基于上述，所述角度定位板的一端通过中心圆定位销固定安装在所述弧形角度调节孔的圆心。

基于上述，所述弧形角度调节孔的圆心为所述弧形刻度盘的圆心，且所述弧形角度调节孔的半径小于所述弧形刻度盘的半径。

基于上述，所述弧形刻度盘为0°～180°刻度盘，所述弧形角度调节孔为半圆形角度调节孔。

基于上述，所述磁铁座通过沉头螺钉与所述底板连接。

基于上述侧向角度辅助定位装置，仅包括一个所述磁铁座，与该磁铁座连接的沉头螺钉的中心与所述弧形角度调节孔的圆心位于所述底板的同一中心线上。

基于上述侧向角度辅助定位装置，包括两个所述磁铁座，该两个磁铁座对称设置在所述底板的竖向中心线的两侧，所述竖向中心线同时经过所述弧形角度调节孔的圆心和所述弧形角度调节孔的中心。

本实用新型还提供一种含有上述侧向角度辅助定位装置的折弯机，包括与所述磁铁座连接的下模具和与所述下模具相匹配的上模具。

当所述侧向角度辅助定位装置应用于所述折弯机中时，利用所述磁铁座的吸附力将该侧向角度辅助定位装置固定在下模具上，将该侧向角度辅助定位装置与折弯机的下模具的上平面调平，在折弯时根据零件侧边与折弯线形成的角度，把所述角度定位板在所述弧形刻度盘上调至与零件侧边和零件折弯线相对应的度数，利用所述侧向角度辅助定位装置上的定位板锁紧结构锁紧所述角度定位板，完成所述角度定位板的角度固定，随后在折弯机上输入零件顶点与折弯线的尺寸参数，启动折弯程序，把零件侧边靠齐于定位装置的角度定位板的一侧，推入零件，使零件的顶端与折弯机的尺寸定位块接触碰到，踩下折弯机下行脚踏板，完成零件的折弯。

与现有技术相比，本实用新型提供的上述侧向角度辅助定位装置通过所述角度定位板的一端固定在所述弧形角度调节孔的圆心，所述定位板锁紧结构活动安装在所述弧形角度调节孔，使所述角度定位板可沿所述弧形角度调节孔旋转，而且所述角度定位板的另一端为定位指针，用于准确指示定位角度，因此，上述定位装置可以实现所述角度定位板的两侧边都是定位面，从而实现双侧边准确定位，增强了定位装置的功能，而且应用于折弯机中使用方便。

进一步，所述侧向角度辅助定位板锁紧结构包括锁紧螺钉和锁紧螺母两个元件，就可以与所述中心圆定位销配合，使得所述角度定位板实现双侧边定位，结构简单，易于实现；另外，所述锁紧螺母为蝶形压板螺母，不需要其他辅助工具，只用手就可以完成所述角度定位板的锁紧固定，操作方便。

进一步，当所述侧向角度辅助定位装置仅包括一个磁铁座时，通过调整定位装置的尺寸可以将该定位装置用于折弯边顶端宽度是小于5-10 mm的零件折弯的辅助定位。

进一步，当所述侧向角度辅助定位装置的尺寸经过一定比例放大，并包括两个对称设置的磁铁座时，可以作为大型零件折弯的辅助定位，从而使得所述定位装置实现可系列化。

因此，本实用新型提供的上述侧向角度辅助定位装置具有设计合理，操作简单，能够在折弯作业时提供准确快捷的侧向定位，保证折弯精度，效果好，实用性强等优点，从而提高含有该定位装置的折弯机的工作效率、降低零件的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的侧向角度辅助定位装置的主视图。

图2为图1所示的侧向角度辅助定位装置的背面立体结构示意图。

图3为本实用新型提供的含有实施例1提供的侧向角度辅助定位装置的折弯机的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2提供的侧向角度辅助定位装置的主视图。

图5为图4所示的侧向角度辅助定位装置的后视图。

其中，各图中的元件符号代表：1 底板、2 弧形刻度盘、3 弧形角度调节孔、4 磁铁座、5 角度定位板、6 定位指针、7 中心圆定位销、8 锁紧螺钉、9 锁紧螺母、10 沉头螺钉、11 竖向中心线、12 下模具、13 上模具。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。其中，本文中使用的技术术语或科技术语应当为本实用新型所属技术领域人员所理解的通常意义；本文中使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种侧向角度辅助定位装置，包括底板1、标记在所述底板1正面上的弧形刻度盘2、开设在所述底板1上的弧形角度调节孔3、安装在所述底板1正面上的角度定位结构和安装在所述底板1背面的一个磁铁座4，其中，所述角度定位结构包括角度定位板5和定位板锁紧结构，所述角度定位板5的一端固定在所述弧形角度调节孔3的圆心，另一端设置定位指针6，所述角度定位板5和所述弧形角度调节孔3通过所述定位板锁紧结构活动连接，使所述角度定位板5可沿所述弧形角度调节孔3旋转。

本实施例中，所述底板1为一方形平板，所述底板1的长度大于所述弧形刻度盘2的直径，所述底板1的宽度大于所述弧形刻度盘2的半径。所述弧形刻度盘2为0°～180°刻度盘，总体上呈半圆形。所述弧形角度调节孔3开设在所述弧形刻度盘2的下方，呈半圆形，且所述弧形角度调节孔3和所述弧形刻度盘2为同心弧，即所述弧形角度调节孔的圆心为所述弧形刻度盘的圆心，且所述弧形角度调节孔的半径小于所述弧形刻度盘的半径。所述弧形刻度盘的中心、所述弧形角度调节孔的中心、所述弧形角度调节孔的圆心位于所述底板1的竖向中心线11上。

所述角度定位板5为由第一平行边、第二侧边、第三侧边、第四平行边和第五边顺次连接组成，其中，所述第一平行边与所述第四平行边平行设置且长度相同，所述第二侧边和所述第三侧边连接在所述角度定位板5的一侧形成锐角作为所述定位指针6，所述第五边与所述第二侧边和所述第三侧边相对设置，所述第五边可以为直线边、折线边或弧线边等。所述定位指针6的尖端延伸至所述弧形刻度盘2，用于表示定位角度。本实施例中，所述第五边为弧线边，所述第二侧边和所述第三侧边形成的锐角小于45°，所述角度定位板5总体上呈条状。所述角度定位板5靠近所述第五边的一端通过中心圆定位销7固定安装在所述弧形角度调节孔的圆心处，所述中心圆定位销7为沉头螺钉。所述角度定位板5靠近所述定位指针6的部分通过所述定位板锁紧结构与所述弧形角度调节孔3活动连接，所述定位板锁紧结构包括锁紧螺钉8和与该锁紧螺钉8匹配的锁紧螺母9，所述锁紧螺钉8从所述底板1的正面依次穿过所述角度定位板5和所述弧形角度调节孔3延伸至所述底板1的背面，本实施例中所述锁紧螺钉8为沉头锁紧螺钉，所述锁紧螺母9螺旋安装在所述锁紧螺钉8上并与所述底板1的背面接触连接，从而使得所述角度定位板5通过所述定位板锁紧结构和所述弧形角度调节孔3活动安装在所述底板1正面上。由于所述角度定位板5的一部分通过所述中心圆定位销7固定在所述底板1的正面，另一部分通过所述定位板锁紧结构和所述弧形角度调节孔3活动安装在所述底板1的正面，且所述中心圆定位销7位于所述弧形角度调节孔3的圆心处，所以，所述角度定位板5可以沿所述弧形角度调节孔3自由旋转，使所述角度定位板5的两侧边都是定位面，可以实现双侧边准确定位。本实施例中，所述锁紧螺母9为蝶形压板螺母，不需要其他辅助工具，只用手就可以完成所述角度定位板的锁紧固定，操作方便。

本实施例提供的上述定位装置中只包括一个磁铁座4，该磁铁座4为开关式磁铁座，且其下底面与所述底板1的下底边平齐。该磁铁座4通过沉头螺钉10与所述底板1连接，该沉头螺钉10的中心与所述弧形角度调节孔3的圆心位于所述底板的所述竖向中心线11上。所述沉头螺钉10位于所述中心圆定位销7的上方。因此，本实施例提供的上述侧向角度辅助定位装置可用于折弯边顶端宽度是小于5-10 mm的零件折弯的辅助定位。

请参与图3，本实施例还提供一种含有上述定位装置的折弯机，包括与所述磁铁座4连接的下模具12和与所述下模具12相匹配的上模具13。

当所述侧向角度辅助定位装置应用于所述折弯机中时，利用所述磁铁座4的吸附力将该侧向角度辅助定位装置固定在下模具12上，将该侧向角度辅助定位装置与折弯机的下模具12的上平面调平，在折弯时根据零件侧边与折弯线形成的角度，把所述角度定位板5的所述定位指针6在所述弧形刻度盘2上调至与零件侧边和零件折弯线相对应的度数，利用位于所述底板1的背面的锁紧螺母9锁紧所述角度定位板5，完成所述角度定位板5的角度固定，随后在折弯机上输入零件顶点与折弯线的尺寸参数，启动折弯程序，把零件侧边靠齐于定位装置的角度定位板的一侧，推入零件，使零件的顶端与折弯机的尺寸定位块接触碰到，踩下折弯机下行脚踏板，完成零件的折弯。

实施例2

请参与图4和图5，本实用新型实施例2提供一种侧向角度辅助定位装置，本实施例提供的定位装置与实施例1提供的定位装置的结构基本相同，不同之处主要在于：本实施例提供的定位装置为实施例1提供的定位装置的按尺寸比例放大版，且在所述底板1的背面上安装有两个磁铁座4。具体地，两个所述磁铁座4对称设置在所述底板1的竖向中心线11的两侧，每个磁铁座4通过一个沉头螺钉10固定在所述底板1的背面，两个所述沉头螺钉10也对称设置在所述竖向中心线的两侧，两个所述磁铁座4的下底面与所述底板1的下底边平齐。本实施例提供的上述定位装置之所以设置两个磁铁座4主要是为了防止因底板1的尺寸按比例放大引起的该定位装置在使用过程中不稳定，从而使得本实施例提供的上述定位装置可以用作大型零件折弯的辅助定位。

同样地，本实施例提供的上述定位装置也可以应用于折弯机中。

因此，本实用新型实施例提供的侧向角度辅助定位装置具有设计合理，操作简单，能够在折弯作业时提供准确快捷的侧向定位，保证折弯精度，效果好，实用性强，从而提高含有该定位装置的折弯机的工作效率、降低零件的生产成本；同时，所述侧向角度辅助定位装置的尺寸可以按一定比例放大，从而使得所述定位装置实现可系列化。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种侧向角度辅助定位装置，其特征在于：包括底板、标记在所述底板正面上的弧形刻度盘、开设在所述底板上的弧形角度调节孔、安装在所述底板正面上的角度定位结构和安装在所述底板背面的磁铁座，其中，所述角度定位结构包括角度定位板和定位板锁紧结构，所述角度定位板的一端固定在所述弧形角度调节孔的圆心处，另一端设置定位指针，所述角度定位板和所述弧形角度调节孔通过所述定位板锁紧结构活动连接，使所述角度定位板可沿所述弧形角度调节孔旋转。

2.根据权利要求1所述的侧向角度辅助定位装置，其特征在于：所述定位板锁紧结构包括锁紧螺钉和与该锁紧螺钉匹配的锁紧螺母，所述锁紧螺钉从所述底板正面穿过所述角度定位板和所述弧形角度调节孔延伸出所述底板背面，所述锁紧螺母与所述底板背面接触。

3.根据权利要求2所述的侧向角度辅助定位装置，其特征在于：所述锁紧螺母为蝶形压板螺母。

4.根据权利要求1或2或3所述的侧向角度辅助定位装置，其特征在于：所述角度定位板的一端通过中心圆定位销固定安装在所述弧形角度调节孔的圆心。

5.根据权利要求4所述的侧向角度辅助定位装置，其特征在于：所述弧形角度调节孔的圆心为所述弧形刻度盘的圆心，且所述弧形角度调节孔的半径小于所述弧形刻度盘的半径。

6.根据权利要求1或2或3所述的侧向角度辅助定位装置，其特征在于：所述弧形刻度盘为0°～180°刻度盘，所述弧形角度调节孔为半圆形角度调节孔。

7.根据权利要求1或2或3所述的侧向角度辅助定位装置，其特征在于：所述磁铁座通过沉头螺钉与所述底板连接。

8.根据权利要求1或2或3所述的侧向角度辅助定位装置，其特征在于：仅包括一个所述磁铁座，与该磁铁座连接的沉头螺钉的中心与所述弧形角度调节孔的圆心位于所述底板的同一中心线上。

9.根据权利要求1或2或3所述的侧向角度辅助定位装置，其特征在于：包括两个所述磁铁座，该两个磁铁座对称设置在所述底板的竖向中心线的两侧，所述竖向中心线同时经过所述弧形角度调节孔的圆心和所述弧形角度调节孔的中心。

10.一种含有权利要求1～9任一项所述的侧向角度辅助定位装置的折弯机，其特征在于：包括与所述磁铁座连接的下模具和与所述下模具相匹配的上模具。

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