CN209935658U - 一种模具斜冲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模具斜冲机构，固定板位于上模座和下模座之间，推刀固定于上模座，固定板内设有第一导向通道和第二导向通道，第一导向通道的一端和第二导向通道的一端延伸到固定板外，第一导向通道的另外一端和第二导向通道的另外一端通过连接通道连通；刀口镶件固定于下模座上，弹性件的一端固定于冲压机构上，另一端固定在固定板内；冲压机构的冲压部正对于刀口镶件的刀口；固定板的下侧固定有凸块，凸块用于放置在待加工件的内凹处且与下模板配合夹紧待加工件，第二导向通道的开口和刀口镶件之间用于放置待加工件的一侧壁，达到对U形件的侧壁进行冲孔的作用。

Description

一种模具斜冲机构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，是涉及一种模具斜冲机构。

背景技术

现有的模具斜冲机构包括上模座、下模座、滑块、挡块、冲头、脱料板、凹模、导滑板和驱动块，凹模设有刀口，凹模固定于下模座，驱动块位于凹模的侧边，导滑板由上往下向外倾斜设置于驱动块上，冲头通过冲头固定板固定于滑块，滑块活动连接于上模座，挡块固定于上模座，滑块与挡块之间设有复位弹簧，脱料板套设于冲头外并活动连接于上模座，滑块的下表面为斜面，刀口的所在面与滑块的下表面平行，滑块的下表面与导滑板垂直，滑块的侧面设有导滑凹槽，导滑板设有与该导滑凹槽配合的导滑凸起，滑块沿导滑板运动并相对于上模座滑动。

在现有技术中，该斜冲模具只能将斜板放置在凹模，对于U形的五金件的侧壁不能进行冲孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具斜冲机构，以解决现有技术中存在的斜冲模具只能将斜板放置在凹模，对于U形的五金件的侧壁不能进行冲孔的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种模具斜冲机构，包括上模座、推刀、固定板、冲压机构、弹性件、下模座以及刀口镶件，所述固定板位于所述上模座和所述下模座之间，所述推刀固定于所述上模座，所述固定板内设有第一导向通道和第二导向通道，所述第一导向通道的一端和所述第二导向通道的一端延伸到所述固定板外，所述第一导向通道的另外一端和所述第二导向通道的另外一端通过连接通道连通；

所述推刀滑设于所述第一导向通道并能够伸入所述连接通道，所述冲压机构滑设于所述第二导向通道并能够伸入所述连接通道，所述推刀在所述连接通道内推动所述冲压机构沿着所述第二导向通道向外滑动；

所述刀口镶件固定于所述下模座上，所述弹性件的一端固定于所述冲压机构上，另一端固定在所述固定板内；所述冲压机构的冲压部正对于所述刀口镶件的刀口；

所述固定板的下侧固定有凸块，所述凸块用于放置在待加工件的内凹处且与所述下模座配合夹紧待加工件，所述第二导向通道的开口和所述刀口镶件之间用于放置待加工件的一侧壁。

进一步地，所述上模座包括上模板和凸设于所述上模板下侧的上夹板，所述推刀固定于所述上模板上且穿设于所述上夹板，在水平方向上所述上夹板的外周相对于所述上模板的外周内缩。

进一步地，所述固定板包括止挡板和设于所述止挡板下侧的上脱板，所述止挡板的外周与所述上脱板的外周平齐。

进一步地，所述第二导向通道延伸到所述凸块。

进一步地，还包括连接件，所述连接件固定于所述固定板上并位于所述第二导向通道的开口处，所述连接件设有用于供所述冲压机构的冲孔部穿过的通孔，所述弹性件设置于所述连接件与所述冲压机构之间。

进一步地，所述连接件设有第三导向通道，所述冲压机构上设有导向杆，所述导向杆穿设于所述第三导向通道。

进一步地，所述下模座包括下模板和固定于所述下模板上侧的下模夹板，所述刀口镶件固定于所述下模夹板上，在水平方向上所述下模夹板的外周相对于所述下模板的外周内缩。

进一步地，所述下模夹板固定有配合板，所述配合板设有第一斜面，所述连接件设有第二斜面，所述第一斜面能与所述第二斜面贴合，所述刀口镶件的刀口位于所述第一斜面上，所述通孔的一开口位于所述第二斜面上。

进一步地，所述冲压机构包括固定座和冲头，所述冲头固定在所述固定座上，所述固定座滑动连接在所述第二导向通道和/或所述连接通道内。

进一步地，所述推刀的下端设为V型端，所述V型端的一斜面能与所述固定座背离所述冲头的一端面贴合，所述V型端的另一斜面能与所述连接通道的朝向所述第一导向通道的侧面贴合。

本实用新型提供的一种模具斜冲机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用将待加工件放置在下模座上；再将固定板和下模座放置在一起，此时凸块位于待加工件的凹槽内，凸块配合下模座将待加工件夹紧，待加工件不易在下模座上活动，待加工件的一侧壁位于刀口和第二导向通道的开口之间；接着将上模座与固定板连接，推刀进入到第一导向通道内；当推刀从第一导向通道进入到连接通道内，推刀在连接通道内推动冲压机构使冲压机构克服弹性件的弹力，克服弹性件的冲压机构向第二导向通道外滑动，冲压机构的冲压部配合刀口镶件的刀口对待加工件的一侧壁进行冲孔。当待加工件加工完成之后，将上模座与固定板分开，推刀不与冲压机构接触，冲压机构在弹性件的作用力下脱离刀口镶件和待加工件。第一导向通道和第二导向通道起到导向的作用，使推刀和冲压机构的使用更加方便。弹性件起到复位的作用，同时使推刀不易脱离固定板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种模具斜冲机构的开模结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种模具斜冲机构的闭模结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、上模座；11、上模板；12、上夹板；2、推刀；21、V型端；3、固定板； 31、第一导向通道；32、第二导向通道；33、连接通道；34、止挡板；35、上脱板；4、冲压机构；41、导向杆；42、固定座；43、冲头；5、弹性件；6、下模座；61、下模板；66、下模夹板；67、第一斜面；7、刀口镶件；8、凸块；9、连接件；91、通孔；92、第三导向通道；93、第二斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种模具斜冲机构进行说明。一种模具斜冲机构，包括上模座1、推刀2、固定板3、冲压机构4、弹性件5、下模座6以及刀口镶件7，固定板3位于上模座1和下模座6之间，推刀2固定于上模座1，固定板3内设有第一导向通道31和第二导向通道32，第一导向通道31的一端和第二导向通道32的一端延伸到固定板3外，第一导向通道31 的另外一端和第二导向通道32的另外一端通过连接通道33连通；

推刀2滑设于第一导向通道31并能够伸入连接通道33，冲压机构4滑设于第二导向通道32并能够伸入连接通道33，推刀2在连接通道33内推动冲压机构4沿着第二导向通道32向外滑动；

刀口镶件7固定于下模座6上，弹性件5的一端固定于冲压机构4上，另一端固定在固定板3内；冲压机构4的冲压部正对于刀口镶件7的刀口；

固定板3的下侧固定有凸块8，凸块8用于放置在待加工件的内凹处且与下模座6配合夹紧待加工件，第二导向通道32的开口和刀口镶件7之间用于放置待加工件的一侧壁。

本实用新型提供的一种模具斜冲机构，与现有技术相比，将待加工件放置在下模座6上；再将固定板3和下模座6放置在一起，此时凸块8位于待加工件的凹槽内，凸块8配合下模座6将待加工件夹紧，待加工件不易在下模座6 上活动，待加工件的一侧壁位于刀口和第二导向通道32的开口之间；接着将上模座1与固定板3连接，推刀2进入到第一导向通道31内；当推刀2从第一导向通道31进入到连接通道33内，推刀2在连接通道33内推动冲压机构4使冲压机构4克服弹性件5的弹力，克服弹性件5的冲压机构4向第二导向通道32 外滑动，冲压机构4的冲压部配合刀口镶件7的刀口对待加工件的一侧壁进行冲孔。当待加工件加工完成之后，将上模座1与固定板3分开，推刀2不与冲压机构4接触，冲压机构4在弹性件5的作用力下脱离刀口镶件7和待加工件。第一导向通道31和第二导向通道32起到导向的作用，使推刀2和冲压机构4 的使用更加方便。弹性件5起到复位的作用，同时使推刀2不易脱离固定板3。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种模具斜冲机构的一种具体实施方式，上模座1包括上模板11和凸设于上模板11下侧的上夹板12，推刀2固定于上模板11上且穿设于上夹板12，在水平方向上上夹板12 的外周相对于上模板11的外周内缩。

上模座1由上模板11和上夹板12组合而成，实现了上模座1的模块化制作。上模座1呈凸台状，在该模具开模和闭模时，通过抓住上模板11的边缘对模具进行控制，提高了该模具使用的便利性。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种模具斜冲机构的一种具体实施方式，固定板3包括止挡板34和设于止挡板34下侧的上脱板 35，止挡板34的外周与上脱板35的外周平齐。

固定板3由止挡板34和上脱板35组合而成，实现了固定板3的模块化制作。止挡板34与上脱板35对齐设置，使固定板3在使用的过程不易将止挡板 34和上脱板35分离开，保证了挡板和上脱板35连接的稳定性。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种模具斜冲机构的一种具体实施方式，第二导向通道32延伸到凸块8。

冲压机构4能在凸块8上滑动，在保证第二导向通道32长度的同时，减少了固定板3的厚度，从而减低了模具的生产成本。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种模具斜冲机构的一种具体实施方式，还包括连接件9，连接件9固定于固定板3上并位于第二导向通道32的开口处，连接件9设有用于供冲压机构4的冲孔部穿过的通孔 91，弹性件5设置于连接件9与冲压机构4之间。

当拆除连接件9时，能够将弹性件5从第二导向通道32内取出；当需要安装弹性件5时，先将弹性件5固定在连接件9上，然后再将弹性件5放置在第二导向通道32，最后将连接件9固定在固定板3上即可，非常方便。通孔91 便于冲压机构4穿过连接件9，保证冲压机构4正常进行打孔。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种模具斜冲机构的一种具体实施方式，连接件9设有第三导向通道92，冲压机构4上设有导向杆41，导向杆41穿设于第三导向通道92。

导向杆41和第三导向通道92配合，进一步对冲压机构4活动路径进一步限定，保证模具进行准确冲压。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种模具斜冲机构的一种具体实施方式，下模座6包括下模板61和固定于下模板61上侧的下模夹板66，刀口镶件7固定于下模夹板66上，在水平方向上下模夹板66的外周相对于下模板61的外周内缩。

下模板61的面积相对于下模夹板66的面积较大，便于模具平稳放置，保证模具正常使用。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种模具斜冲机构的一种具体实施方式，下模夹板66固定有配合板，配合板设有第一斜面67，连接件9设有第二斜面93，第一斜面67能与第二斜面93贴合，刀口镶件7的刀口位于第一斜面67上，通孔91的一开口位于第二斜面93上。

第一斜面67和第二斜面93起到定位的作用，便于对配合板66和下模板 61进行对齐安装。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种模具斜冲机构统的一种具体实施方式，冲压机构4包括固定座42和冲头43，冲头43固定在固定座42上，固定座42滑动连接在第二导向通道32和/或连接通道33内。

冲压机构4的结构简单，非常实用。固定座42便于在第二导向通道32和/ 或连接通道33内滑动且起到固定冲头43的作用。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的一种模具斜冲机构的一种具体实施方式，推刀2的下端设为V型端21，V型端21的一斜面能与固定座42背离冲头43的一端面贴合，V型端21的另一斜面能与连接通道33的朝向第一导向通道31的侧面贴合。

推刀2的机构简单，非常实用。V型端21与固定座42平滑连接。当V型端21与连接通道33的内侧面接触时，V型端21与连接通道33之间具有较大的接触面积且能够配合，推刀2不易被破坏，使推刀2具有较长的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模具斜冲机构，其特征在于，包括上模座、推刀、固定板、冲压机构、弹性件、下模座以及刀口镶件，所述固定板位于所述上模座和所述下模座之间，所述推刀固定于所述上模座，所述固定板内设有第一导向通道和第二导向通道，所述第一导向通道的一端和所述第二导向通道的一端延伸到所述固定板外，所述第一导向通道的另外一端和所述第二导向通道的另外一端通过连接通道连通；

所述推刀滑设于所述第一导向通道并能够伸入所述连接通道，所述冲压机构滑设于所述第二导向通道并能够伸入所述连接通道，所述推刀在所述连接通道内推动所述冲压机构沿着所述第二导向通道向外滑动；

所述刀口镶件固定于所述下模座上，所述弹性件的一端固定于所述冲压机构上，另一端固定在所述固定板内；所述冲压机构的冲压部正对于所述刀口镶件的刀口；

所述固定板的下侧固定有凸块，所述凸块用于放置在待加工件的内凹处且与所述下模座配合夹紧待加工件，所述第二导向通道的开口和所述刀口镶件之间用于放置待加工件的一侧壁。

2.如权利要求1所述的一种模具斜冲机构，其特征在于，所述上模座包括上模板和凸设于所述上模板下侧的上夹板，所述推刀固定于所述上模板上且穿设于所述上夹板，在水平方向上所述上夹板的外周相对于所述上模板的外周内缩。

3.如权利要求1所述的一种模具斜冲机构，其特征在于，所述固定板包括止挡板和设于所述止挡板下侧的上脱板，所述止挡板的外周与所述上脱板的外周平齐。

4.如权利要求1所述的一种模具斜冲机构，其特征在于，所述第二导向通道延伸到所述凸块。

5.如权利要求1所述的一种模具斜冲机构，其特征在于，还包括连接件，所述连接件固定于所述固定板上并位于所述第二导向通道的开口处，所述连接件设有用于供所述冲压机构的冲孔部穿过的通孔，所述弹性件设置于所述连接件与所述冲压机构之间。

6.如权利要求5所述的一种模具斜冲机构，其特征在于，所述连接件设有第三导向通道，所述冲压机构上设有导向杆，所述导向杆穿设于所述第三导向通道。

7.如权利要求6所述的一种模具斜冲机构，其特征在于，所述下模座包括下模板和固定于所述下模板上侧的下模夹板，所述刀口镶件固定于所述下模夹板上，在水平方向上所述下模夹板的外周相对于所述下模板的外周内缩。

8.如权利要求7所述的一种模具斜冲机构，其特征在于，所述下模夹板固定有配合板，所述配合板设有第一斜面，所述连接件设有第二斜面，所述第一斜面能与所述第二斜面贴合，所述刀口镶件的刀口位于所述第一斜面上，所述通孔的一开口位于所述第二斜面上。

9.如权利要求1所述的一种模具斜冲机构，其特征在于，所述冲压机构包括固定座和冲头，所述冲头固定在所述固定座上，所述固定座滑动连接在所述第二导向通道和/或所述连接通道内。

10.如权利要求9所述的一种模具斜冲机构，其特征在于，所述推刀的下端设为V型端，所述V型端的一斜面能与所述固定座背离所述冲头的一端面贴合，所述V型端的另一斜面能与所述连接通道的朝向所述第一导向通道的侧面贴合。

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