CN209935517U - 一种铝箔生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔生产线，包括放卷装置、铝箔轧机和收卷装置，铝箔轧机左右两侧分别设有放卷装置和收卷装置，铝箔轧机一侧侧板与其顶端铰接，铝箔轧机顶端设有冷却液箱，冷却液箱上端设有进液口，冷却液箱与铝箔轧机内的冷却液喷头连通，铝箔轧机下端设有冷却液收集箱，铝箔轧机内左右两端分别设有驱动电机一和驱动电机二，驱动辊轮一和驱动辊轮二上方分别设有下压辊轮一和下压辊轮二，下压辊轮一和下压辊轮二均通过液压杆与液压缸连接，铝箔轧机内驱动滚轮一和驱动辊轮二之间设有至少3个从动辊轮，放卷装置设有2个滚轴和轴承座。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：次品率第、产品质量高、可采用多种轧制方式、易操作。

Description

一种铝箔生产线

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体是指一种铝箔生产线。

背景技术

铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。现有的铝箔生产线包括放卷装置、收卷装置和铝箔轧机，在生产过程中，粉尘颗粒物易附着在铝板上，经过铝箔轧机后，铝箔上容易出现针眼等破损，铝箔轧机中铝箔容易附着在辊轮上，影响铝箔质量，铝箔生产时铝箔两侧会出现毛边，需要另行处理，同时无法根据铝板的厚度来决定是采用一般轧制还是采用叠轧。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是上述铝箔生产线结构和功能上的缺陷，提供一种次品率第、产品质量高、可采用多种轧制方式、易操作的一种铝箔生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝箔生产线，包括放卷装置、铝箔轧机和收卷装置，所述铝箔轧机左右两侧分别设有放卷装置和收卷装置，所述铝箔轧机一侧侧板与其顶端铰接，所述铝箔轧机顶端设有冷却液箱，所述冷却液箱上端设有进液口，所述冷却液箱与铝箔轧机内的冷却液喷头连通，所述铝箔轧机下端设有冷却液收集箱，所述铝箔轧机内左右两端分别设有驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机一和驱动电机二分别驱动驱动辊轮一和驱动辊轮二，所述驱动辊轮一和驱动辊轮二上方分别设有下压辊轮一和下压辊轮二，所述下压辊轮一和下压辊轮二均通过液压杆与液压缸连接，所述铝箔轧机内驱动辊轮一和驱动辊轮二之间设有至少3个从动辊轮，所述从动辊轮的高度不一致，所述放卷装置设有2个滚轴和轴承座，2个所述滚轴和轴承座竖直排列。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型一种铝箔生产线，铝箔轧机上端设有冷却液箱，铝箔轧机内设有冷却液喷头，在生产过程中冷却液喷头喷洒冷却液，可避免铝箔附着在辊轮上，从而避免次品的产生；放卷装置上设有2个滚轴和轴承座，可同时对2卷铝板进行放卷，使其可以根据铝板厚度来采用普通轧制或叠轧。

作为改进，所述铝箔轧机内左侧设有铝板除尘装置，所述铝箔轧机右侧设有铝箔除尘装置。

作为改进，所述铝箔轧机内右侧设有刀头。

作为改进，所述驱动辊轮一、驱动辊轮二、下压辊轮一、下压辊轮二和从动辊轮均为加热滚轮。

作为改进，所述冷却液采用油水混合溶液，其中水含量95％，油含量5％。

作为改进，所述铝箔轧机上与其顶端铰接的侧板上设有把手。

附图说明

图1是本实用新型一种铝箔生产线的结构示意图。

图2是本实用新型一种铝箔生产线的铝箔轧机结构示意图。

图3是本实用新型一种铝箔生产线的放卷装置结构示意图。

如图所示：1、放卷装置，2、铝箔轧机，3、收卷装置，4、侧板，5、冷却液箱，6、进液口，7、冷却液喷头，8、冷却液收集箱，9、驱动电机一，10、驱动电机二，11、驱动辊轮一，12、驱动辊轮二，13、下压辊轮一，14、下压辊轮二，15、液压杆，16、液压缸，17、从动辊轮，18、滚轴，19、轴承座，20、铝板除尘装置，21、铝箔除尘装置，22、刀头，23、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，本实用新型在具体实施时，提供一种铝箔生产线，包括放卷装置1、铝箔轧机2和收卷装置3，所述铝箔轧机2左右两侧分别设有放卷装置1和收卷装置3，所述铝箔轧机2一侧侧板4与其顶端铰接，所述铝箔轧机2顶端设有冷却液箱5，所述冷却液箱5上端设有进液口6，所述冷却液箱5与铝箔轧机2内的冷却液喷头7连通，所述铝箔轧机2下端设有冷却液收集箱8，所述铝箔轧机2内左右两端分别设有驱动电机一9和驱动电机二10，所述驱动电机一9和驱动电机二10分别驱动驱动辊轮一11和驱动辊轮二12，所述驱动辊轮一11和驱动辊轮二12上方分别设有下压辊轮一13和下压辊轮二14，所述下压辊轮一13和下压辊轮二14均通过液压杆15与液压缸16连接，所述铝箔轧机2内驱动辊轮一11和驱动辊轮二12之间设有至少3个从动辊轮17，所述从动辊轮17的高度不一致，所述放卷装置1设有2个滚轴 18和轴承座19，2个所述滚轴18和轴承座19竖直排列。

所述铝箔轧机2内左侧设有铝板除尘装置20，所述铝箔轧机2右侧设有铝箔除尘装置21，防止灰尘附着在铝板或铝箔上，避免在铝箔上针眼的形成。

所述铝箔轧机2内右侧设有刀头22，可裁剪铝箔两侧不规整的侧边。

所述驱动辊轮一11、驱动辊轮二12、下压辊轮一13、下压辊轮二14和从动辊轮17均为加热滚轮，方便轧制定型。

所述冷却液采用油水混合溶液，其中水含量95％，油含量5％，保证冷却效果，同时使得铝板或铝箔表面不形成氧化层。

所述铝箔轧机2上与其顶端铰接的侧板4上设有把手23，方便转动侧板4。

本实用新型的工作原理：该铝箔生产线在使用时，可根据铝板的厚度来决定是采用普通轧制或叠轧，当铝板较厚时采用普通轧制，即放卷装置放卷一卷铝板，当铝板厚度较薄时，采用叠轧，放卷装置放卷两卷铝板，打开铝箔轧机一侧的侧板，将铝板经铝板除尘装置放置在驱动辊轮一上，控制液压缸一动作，下压辊轮一向下运动，压紧铝板，驱动电机一运动，铝板在牵引下经过从动辊轮，移动到驱动辊轮二上，下压辊轮二下压，启动驱动电机二将铝箔从铝箔除尘装置中穿过，铝箔通过收卷装置收卷。在铝板在铝箔轧机中进行轧制时，铝箔轧机中的冷去液喷头中喷洒冷却液，冷却液对铝板进行降温，防止其粘附在辊轮上，隐形产品质量，冷却液会向下流至冷却液收集箱内。铝箔轧机内右端设有刀头，可将压制好的铝箔两侧的毛边切割掉。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝箔生产线，包括放卷装置(1)、铝箔轧机(2)和收卷装置(3)，其特征在于：所述铝箔轧机(2)左右两侧分别设有放卷装置(1)和收卷装置(3)，所述铝箔轧机(2)一侧侧板(4)与其顶端铰接，所述铝箔轧机(2)顶端设有冷却液箱(5)，所述冷却液箱(5)上端设有进液口(6)，所述冷却液箱(5)与铝箔轧机(2)内的冷却液喷头(7)连通，所述铝箔轧机(2)下端设有冷却液收集箱(8)，所述铝箔轧机(2)内左右两端分别设有驱动电机一(9)和驱动电机二(10)，所述驱动电机一(9)和驱动电机二(10)分别驱动驱动辊轮一(11)和驱动辊轮二(12)，所述驱动辊轮一(11)和驱动辊轮二(12)上方分别设有下压辊轮一(13)和下压辊轮二(14)，所述下压辊轮一(13)和下压辊轮二(14)均通过液压杆(15)与液压缸(16)连接，所述铝箔轧机(2)内驱动辊轮一(11)和驱动辊轮二(12)之间设有至少3个从动辊轮(17)，所述从动辊轮(17)的高度不一致，所述放卷装置(1)设有2个滚轴(18)和轴承座(19)，2个所述滚轴(18)和轴承座(19)竖直排列。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线，其特征在于：所述铝箔轧机(2)内左侧设有铝板除尘装置(20)，所述铝箔轧机(2)右侧设有铝箔除尘装置(21)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线，其特征在于：所述铝箔轧机(2)内右侧设有刀头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线，其特征在于：所述驱动辊轮一(11)、驱动辊轮二(12)、下压辊轮一(13)、下压辊轮二(14)和从动辊轮(17)均为加热滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线，其特征在于：所述冷却液采用油水混合溶液，其中水含量95％，油含量5％。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线，其特征在于：所述铝箔轧机(2)上与其顶端铰接的侧板(4)上设有把手(23)。

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