CN209935196U - 一种多台板振动放矿机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多台板振动放矿机装置，设有自动挡料装置，解决了放矿机停止工作时，防止物料下落漏料以及人身安全问题。根据现场工况实际需要设有三个及多个振动台面，可同时工作又可单独工作，具有处理量大、工作效率高等特点。振源采用振动电机驱动，取消以往普通电机拖动激振器的方式，有效降低了设备故障点。主振簧采用模块化剪切簧，刚度大，使用时间长、解决了以往普通橡胶簧易老化、失效等问题。配置的电器操作箱为机旁安装，运行指示、故障指示、安全保护装置，内置有机旁操作按钮和远程接线端子，系统联锁后实现就地操作和远程自动化操作。

Description

一种多台板振动放矿机装置

技术领域

本实用新型涉及物料分选技术领域，尤其涉及一种多台板振动放矿机装置。

背景技术

筛分机械就是利用旋转，振动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

振动放矿机是以振动电机为动力源，利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力，驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动，当放矿机体振动的加速度垂直大于重力加速度时，机体中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于振动电机的连续振动，放放矿机体也连续振动，机体中的物料连续向前跳跃，这样就达到放矿和输送矿石的目的。

随着社会的进步，科技的发展，现有技术中的许多溜井普通振动放矿机出现处理量小、故障率高、效率低等问题。

实用新型内容

为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种多台板振动放矿机装置，其具有处理量大、故障率低、安全性能好等特征。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种多台板振动放矿机装置，包括侧板1、多台面振动台板2、振源4 和自动挡料设备5；其中，

所述多台面振动台板2下设置有若干个振源4；所述多台面振动台板2 由振源4驱动振动；

所述多台面振动台板2的侧面设置有阻拦矿石物料侧面掉落的侧板1；所述多台面振动台板2的出料端设置有阻拦矿石物料掉落的自动挡料设备 5。

所述多台面振动台板2下设置有若干个缓冲振动的主振簧3。

所述主振簧3为模块化剪切簧。

所述多台面振动台板2设置于振动支架6上。

所述多台面振动台板2纵向分为若干个独立振动的振动台板。

所述多台面振动台板2纵向分割为若干个独立振动的振动台板，每个所述独立振动的振动台板由相应的振源4分别驱动振动。

所述自动挡料设备5能够下落或升起；在下落状态时，能够阻挡多台面振动台板2上的矿石物料掉落。

所述装置还包括控制所述振源4动力通断和自动挡料设备5升起落下的控制柜7。

所述控制柜7包括运行指示设备、故障指示设备和安全保护设备；还包括有机旁操作按钮和远程接线端子，能够实现就地操作和远程自动化操作。

所述自动挡料设备5为电动式或电液式。

本实用新型的有益效果是：设有自动挡料装置，解决了放矿机停止工作时，防止物料下落漏料以及人身安全问题。根据现场工况实际需要设有三个及多个振动台面，可同时工作又可单独工作，具有处理量大、工作效率高等特点。振源采用振动电机驱动，取消以往普通电机拖动激振器的方式，有效降低了设备故障点。主振簧采用模块化剪切簧，刚度大，使用时间长、解决了以往普通橡胶簧易老化、失效等问题。配置的电器操作箱为机旁安装，运行指示、故障指示、安全保护装置，内置有机旁操作按钮和远程接线端子，系统联锁后实现就地操作和远程自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的多台板振动放矿机装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1、侧板；2、多台面振动台板；3、主振簧；4、振源；5、自动挡料设备；6、振动支架；7、控制柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种多台板振动放矿机装置，如图1所示，包括侧板1、多台面振动台板2、振源4和自动挡料设备5；其中，

所述多台面振动台板2下设置有若干个振源4；所述多台面振动台板2 由振源4驱动振动；

所述多台面振动台板2的侧面设置有阻拦矿石物料侧面掉落的侧板1；所述多台面振动台板2的出料端设置有阻拦矿石物料掉落的自动挡料设备 5。

所述多台面振动台板2下设置有若干个缓冲振动的主振簧3。

所述主振簧3为模块化剪切簧。

所述多台面振动台板2设置于振动支架6上。

所述多台面振动台板2纵向分为若干个独立振动的振动台板。

所述多台面振动台板2纵向分割为若干个独立振动的振动台板，每个所述独立振动的振动台板由相应的振源4分别驱动振动。

所述自动挡料设备5能够下落或升起；在下落状态时，能够阻挡多台面振动台板2上的矿石物料掉落。

所述装置还包括控制所述振源4动力通断和自动挡料设备5升起落下的控制柜7。

所述控制柜7包括运行指示设备、故障指示设备和安全保护设备；还包括有机旁操作按钮和远程接线端子，能够实现就地操作和远程自动化操作。

所述自动挡料设备5为电动式或电液式。

本实施例中，公开了一种多台板振动放矿机，包括：多台面振动台板1、振源2、侧板3、主振簧4、自动挡料装置5、振动支架6、控制柜7等。

本公开设有自动挡料装置，解决了放矿机停止工作时，防止物料下落漏料以及人身安全问题。本公开根据现场工况实际需要设有三个及多个振动台面，可同时工作又可单独工作，具有处理量大、工作效率高等特点。本公开振源采用振动电机驱动，取消以往普通电机拖动激振器的方式，有效降低了设备故障点。本公开主振簧采用模块化剪切簧，刚度大，使用时间长、解决了以往普通橡胶簧易老化、失效等问题。本公开配置的电器操作箱为机旁安装，运行指示、故障指示、安全保护装置，内置有机旁操作按钮和远程接线端子，系统联锁后实现就地操作和远程自动化操作。

与其它放矿机相比，本实用新型具有以下特点：

设有自动挡料装置，解决了放矿机停止工作时，防止物料下落漏料以及人身安全问题。自动挡料装置可以设计为电动或电液形式的，但不限于此。

设有三个及多个振动台面同时工作，可同时工作又可单独工作，具有处理量大、工作效率高等特点。

振源采用振动电机驱动，取消以往普通电机拖动激振器的方式，有效降低了设备故障点。

主振簧采用模块化剪切簧，刚度大，使用时间长、解决了以往普通橡胶簧易老化、失效等问题。

配置的电器操作箱为机旁安装，运行指示、故障指示、安全保护装置，内置有机旁操作按钮和远程接线端子，系统联锁后实现就地操作和远程自动化操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多台板振动放矿机装置，其特征在于，包括侧板(1)、多台面振动台板(2)、振源(4)和自动挡料设备(5)；其中，

所述多台面振动台板(2)下设置有若干个振源(4)；所述多台面振动台板(2)由振源(4)驱动振动；

所述多台面振动台板(2)的侧面设置有阻拦矿石物料侧面掉落的侧板(1)；所述多台面振动台板(2)的出料端设置有阻拦矿石物料掉落的自动挡料设备(5)。

2.根据权利要求1所述的多台板振动放矿机装置，其特征在于，所述多台面振动台板(2)下设置有若干个缓冲振动的主振簧(3)。

3.根据权利要求2所述的多台板振动放矿机装置，其特征在于，所述主振簧(3)为模块化剪切簧。

4.根据权利要求1所述的多台板振动放矿机装置，其特征在于，所述多台面振动台板(2)设置于振动支架(6)上。

5.根据权利要求1所述的多台板振动放矿机装置，其特征在于，所述多台面振动台板(2)纵向分为若干个独立振动的振动台板。

6.根据权利要求5所述的多台板振动放矿机装置，其特征在于，所述多台面振动台板(2)纵向分割为若干个独立振动的振动台板，每个所述独立振动的振动台板由相应的振源(4)分别驱动振动。

7.根据权利要求1所述的多台板振动放矿机装置，其特征在于，所述自动挡料设备(5)能够下落或升起；在下落状态时，能够阻挡多台面振动台板(2)上的矿石物料掉落。

8.根据权利要求1所述的多台板振动放矿机装置，其特征在于，所述装置还包括控制所述振源(4)动力通断和自动挡料设备(5)升起落下的控制柜(7)。

9.根据权利要求8所述的多台板振动放矿机装置，其特征在于，所述控制柜(7)包括运行指示设备、故障指示设备和安全保护设备；还包括有机旁操作按钮和远程接线端子，能够实现就地操作和远程自动化操作。

10.根据权利要求1所述的多台板振动放矿机装置，其特征在于，所述自动挡料设备(5)为电动式或电液式。

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