CN209933916U - 一种蹦床边框连接管件及多边形蹦床 - Google Patents

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朱希龙
李涛
何平
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Qingdao sanbaishuo Health Technology Co.,Ltd.
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Qingdao Sanshuo Health Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种蹦床边框连接管组件及多边形蹦床,其中,蹦床边框连接管组件包括横管和支腿立管,所述横管与支腿立管连接成T型,其特点是:所述横管为一段方形直管中间开设M形切口并弯折焊接成的一体式弯折管,所述横管中部的外侧立面为方形平面,所述方形平面与其两侧边分别连接的两端外侧立面为一整体板弯折而成。在横管的内侧立面中间为竖向焊缝,横管上的竖向焊缝两侧的两块内侧立面之间的夹角为钝角或直角。在横管中部的顶面和底面上分别有V形焊缝,两个V形焊缝的尖端分别与所述竖向焊缝的上下两端连接。连接管件的横管可以精确折弯成设计的角度,且折弯后的横管不容易产生挤压变形,加工方便,生产效率高,不良率很低。

Description

一种蹦床边框连接管件及多边形蹦床
技术领域
本实用新型属于运动器具技术领域,涉及蹦床的改进,具体说是一种蹦床边框连接管件及多边形蹦床。
背景技术
市场上使用的蹦床形状多数为多边形或圆形蹦床,蹦床的形状主要取决于边框的形状,多边形蹦床的边框通常是六条边及以上的多边形。目前,多边形蹦床的边框是将多根直管用T形连接管插接组成的,T形连接管由横管和立管焊接而成,先根据蹦床的边数将横管折弯成适合的角度,再将立管焊接到横管上,将多根直管插接到横管两端,首尾相连组成蹦床的边框,再将蹦床的支腿插接到立管上,跳布固定到边框上即组成蹦床。这种T形连接管的加工方法对下料要求比较严格,下料过短难以进行折弯,并且折弯后非常容易变形,外侧面也不美观,整个过程操作不方便,加工工时长,产品不良率也高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述问题,提供一种蹦床边框连接
管件及多边形蹦床,连接管件的横管可以精确折弯成设计的角度,且折弯后的横管不容易产生挤压变形,加工方便,生产效率高,不良率很低。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种蹦床边框连接管件,包括横管和支腿立管,所述横管与支腿立管连接成T型,其特征在于,所述横管为一段方形直管中间开设M形切口并弯折焊接成的一体式弯折管,所述横管中部的外侧立面为方形平面,所述方形平面与其两侧边分别连接的两端外侧立面为一整体板弯折而成,所述横管的内侧立面中间为竖向焊缝,所述横管上的竖向焊缝两侧的两块内侧立面之间的夹角为钝角或直角;所述横管中部的顶面和底面上分别有V形焊缝,两个所述V形焊缝的尖端分别与所述竖向焊缝的上下两端连接。
对上述技术方案的改进:所述横管中部的外侧立面上固定有护栏立管,所述的护栏立管为方管。
对上述技术方案的进一步改进:所述的支腿立管为矩形管、圆管或椭圆管。
对上述技术方案的进一步改进:所述横管的顶面上开设边框管固定孔,所述支腿立管上开设支腿固定孔,所述护栏立管一侧面上开设护栏固定孔。
一种多边形蹦床,包括蹦床边框及蹦床支腿,所述蹦床边框由多根边框直管通过蹦床边框连接管件插接而成,其特征在于,所述蹦床边框连接管件为上述的蹦床边框连接管件,所述蹦床支腿与所述蹦床边框连接管件的支腿立管下端连接。
对上述技术方案的改进:还包括护栏管,所述护栏管与所述蹦床边框连接管件的护栏立管连接。
对上述技术方案的进一步改进:所述蹦床支腿与所述蹦床边框连接管件的支腿立管下端插接,并通过螺栓固定;所述护栏管与所述蹦床边框连接管件的护栏立管插接,并通过螺栓固定。
对上述技术方案的进一步改进:所述边框直管所述蹦床边框连接管件的横管插接,并通过螺栓固定。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型在蹦床边框连接管件的横管上先开M形切口再折弯焊接的结构,加工方便,生产效率高,不良率低,连接管件的横管可以精确折弯成设计所需的角度,且折弯后的横管不容易产生挤压或拉伸变形,可广泛用于各种多边形蹦床边框的连接,与传统加工方式相比,可缩短下料长度,降低成本。
2、本实用新型在蹦床边框连接管件横管中部的外侧立面上焊接一根护栏立管,护栏立管为方管,由于横管中部的外侧立面为方形平面,这样,与方形的护栏立管贴合紧密,便于焊接,固定牢固。
附图说明
图1是本实用新型一种蹦床边框连接管组件的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种蹦床边框连接管组件的横管的下料示意图;
图3是本实用新型一种蹦床边框连接管组件的横管的焊接成型图;
图4是本实用新型一种蹦床边框连接管组件在一个六边形蹦床上的使用效果图。
图中的序号为:1-横管、1.1- M形切口、1.2-等腰三角形面、1.3-边框管固定孔、2-支腿立管、2.1-支腿固定孔、3-护栏立管、3.1-护栏固定孔、4-蹦床支腿、5-护栏管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
参见图1-图3,本实用新型一种蹦床边框连接管件的实施例,包括横管1和支腿立管2,横管1与支腿立管2连接成T型,横管1为一段方形直管中间开设M形切口并弯折焊接成的一体式弯折管,横管1中部的外侧立面为方形平面,所述方形平面与其两侧边分别连接的两端外侧立面为一整体板弯折而成(没有缝隙),所述横管1的内侧立面中间为竖向焊缝1.5,横管1上的竖向焊缝1.5两侧的两块内侧立面之间的夹角为钝角或直角。上述横管1中部的顶面和底面上分别有V形焊缝1.4,两个V形焊缝1.4的尖端分别与竖向焊缝1.5的上下两端连接。
进一步地,在横管1中部的外侧立面上固定有护栏立管3,护栏立管3为方管。通常,上述的支腿立管2为矩形管、圆管或椭圆管。
为用螺栓固定安装,在横管1两端的顶面上开设边框管固定孔1.3,支腿立管2上开设支腿固定孔2.1,在护栏立管3一侧面上开设护栏固定孔3.1。
蹦床边框连接管组件的具体加工方法:在横管1的中部自上而下开一M形切口1.1,M形切口1.1两边的夹角θ根据蹦床的多边形边数计算确定。M形切口1.1在横管1的顶面和底面上各留下一个等腰三角形面1.2,等腰三角形面1.2的底边落在横管1中部外侧立面的上下边沿上(即两个等腰三角形面1.2与横管1中部外侧立面为一体结构),且该M形切口1.1在横管1的内侧立面上形成一矩形开口,如图2所示。
将横管1的两端向中间折弯,使M形切口1.1闭合,将各闭合缝隙焊接牢固形成一体式弯折管,横管1的内侧立面中间形成竖向焊缝1.5,在横管1中部的顶面和底面上分别形成V形焊缝1,4,如图3所示。
再将支腿立管2焊接在横管1底面上,就基本组成了蹦床边框连接管件。还可在横管1中部的外侧立面上焊接一根护栏立管3,护栏立管3为方管,由于横管1中部的外侧立面为方形平面,这样,与方形的护栏立管3贴合紧密,便于焊接,固定牢固。
参见图4,本实用新型一种多边形蹦床的实施例,包括蹦床边框及蹦床支腿4,蹦床边框由多根边框直管通过蹦床边框连接管件插接而成,所述蹦床边框连接管件为上述实施例的蹦床边框连接管件,蹦床支腿4与上述蹦床边框连接管件的支腿立管2下端连接。
进一步地,多边形蹦床还包括护栏管5,护栏管5与上述蹦床边框连接管件的护栏立管3连接。
组装蹦床边框时,将边框直管插入上述蹦床边框连接管件的横管1的两端,再用螺栓经边框管固定孔1.3固定,首尾相连组成多边形的蹦床边框,再将蹦床支腿4插接到支腿立管2上,用螺栓经支腿固定孔2.1固定。
如果蹦床配有护栏管5,护栏管5与上述蹦床边框连接管件的护栏立管3插接,并用螺栓穿过护栏固定孔3.1固定。最后,将跳布固定到蹦床边框上即组成多边形蹦床。
图4所示的一种六边形蹦床所使用的蹦床边框连接管件,其横管1上的竖向焊缝1.5两侧的两块内侧立面之间呈120°的夹角,如图2所示,M形切口1.1两边的夹角θ为30°。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蹦床边框连接管件,包括横管和支腿立管,所述横管与支腿立管连接成T型,其特征在于,所述横管为一段方形直管中间开设M形切口并弯折焊接成的一体式弯折管,所述横管中部的外侧立面为方形平面,所述方形平面与其两侧边分别连接的两端外侧立面为一整体板弯折而成,所述横管的内侧立面中间为竖向焊缝,所述横管上的竖向焊缝两侧的两块内侧立面之间的夹角为钝角或直角;所述横管中部的顶面和底面上分别有V形焊缝,两个所述V形焊缝的尖端分别与所述竖向焊缝的上下两端连接。
2.按照权利要求1所述的蹦床边框连接管件,其特征在于,所述横管中部的外侧立面上固定有护栏立管,所述的护栏立管为方管。
3.按照权利要求2所述的蹦床边框连接管件,其特征在于,所述的支腿立管为矩形管、圆管或椭圆管。
4.按照权利要求2或3所述的蹦床边框连接管件,其特征在于,所述横管的顶面上开设边框管固定孔,所述支腿立管上开设支腿固定孔,所述护栏立管一侧面上开设护栏固定孔。
5.一种多边形蹦床,包括蹦床边框及蹦床支腿,所述蹦床边框由多根边框直管通过蹦床边框连接管件插接而成,其特征在于,所述蹦床边框连接管件采用权利要求1-4任一项所述的蹦床边框连接管件,所述蹦床支腿与所述蹦床边框连接管件的支腿立管下端连接。
6.按照权利要求5所述的多边形蹦床,其特征在于,还包括护栏管,所述护栏管与所述蹦床边框连接管件的护栏立管连接。
7.按照权利要求6所述的多边形蹦床,其特征在于,所述蹦床支腿与所述蹦床边框连接管件的支腿立管下端插接,并通过螺栓固定;所述护栏管与所述蹦床边框连接管件的护栏立管插接,并通过螺栓固定。
8.按照权利要求5-7任一项所述的多边形蹦床,其特征在于,所述边框直管所述蹦床边框连接管件的横管插接,并通过螺栓固定。
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