CN209933575U - 扩香机的香液挤出机构以及扩香机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了扩香机的香液挤出机构以及扩香机，其中，香液挤出机构包括：香液瓶，具有进气孔和出液孔，出液孔位于香液瓶的底部且位于挥发盘的上方，进气孔未通入气体时，香液瓶的液体不会从出液孔流出；增压装置，通过管路与进气孔连接；控制器，用于控制增压装置工作，使香液瓶内气压增加，香液从出液孔流出进入挥发盘。本申请利用液体表面张力迫使液体在微型孔条件下不会下漏的物理特点，配合增压装置，实现香液受控制的滴入挥发盘中，相对于人工添加而言，效率高，也更方便。

Description

扩香机的香液挤出机构以及扩香机

技术领域

本实用新型涉及生活用品领域，具体涉及扩香机的香液挤出机构以及扩香机。

背景技术

随着经济发展和生活品质的提升，越来越多的人对香味扩散产品产生诉求。现有的产品没有自动添加香液的结构，香液都是通过人工进行添加，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服不足，提出了扩香机的香液挤出机构以及扩香机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种扩香机的香液挤出机构，所述扩香机包括挥发盘，香液挤出机构包括：

香液瓶，具有进气孔和出液孔，所述出液孔位于香液瓶的底部且位于挥发盘的上方，进气孔未通入气体时，香液瓶的液体不会从出液孔流出；

增压装置，通过管路与所述进气孔连接；

控制器，用于控制增压装置工作，使香液瓶内气压增加，香液从出液孔流出进入所述挥发盘。

本申请所说的香液瓶用于存储香液，香液可以为精油液香薰等，挥发盘用于接收香液。

实际运用时，出液孔是微孔，本申请利用液体表面张力迫使液体在微型孔条件下不会下漏的物理特点，配合增压装置，实现香液受控制的滴入挥发盘中，相对于人工添加而言，效率高，也更方便。

具体工作原理如下：控制器控制增压装置工作，增压装置向香液瓶内充入气体，提高香液瓶内气压增加，从而通过气压将香液从出液孔压出，进入挥发盘。

本申请所说的控制器，可以采用可编程芯片或者普通的控制电路，最简单的，还可以为直接控制增压装置启动和关闭的开关。实际运用时，优选的，控制器可以包括定时电路或延时电路，控制器触发后，控制增压装置运行设定时间，然后控制增压装置停止工作。

于本实用新型其中一实施例中，所述香液瓶的下部具有瓶塞，所述进气孔和出液孔均设置在瓶塞上。

进气孔和出液孔均设置在瓶塞中，这样设计能够方便安装，且加工成本较低。

于本实用新型其中一实施例中，所述增压装置为充气泵。

本申请还公开了一种扩香机，包括底座以及上文所述的香液挤出机构，所述挥发盘安装在底座上。

于本实用新型其中一实施例中，所述底座上包括连接件，连接件的中部具有第一通孔，所述挥发盘固定在连接件的下方，所述香液瓶为环状结构，香液瓶中部具有第二通孔，香液瓶安装在连接件上，连接件的第一通孔和香液瓶的第二通孔对齐，形成供挥发盘中香液挥发的挥发通道。

这种位置关系，结构较为紧凑，既方便香液瓶和挥发盘的配合，又能有效利用香液瓶的第二通孔。

于本实用新型其中一实施例中，所述挥发盘的侧壁安装有发热元件，所述控制器与发热元件电连接。

实际运用时，发热元件可以设置在挥发盘的上表面、下表面或侧壁内部。设置发热元件能够加热香液，加速香液的挥发，提升扩香效果。

优选的，所述发热元件为加热膜，加热膜贴在挥发盘的下表面。

于本实用新型其中一实施例中，所述挥发盘的中部具有凸起部，凸起部内安装有电机，所述电机的输出轴穿出凸起部并安装有扇叶，所述控制器与所述电机电连接，用于控制电机工作。

凸起部的设计能够抬高扇叶，防止扇叶与香液接触，而且凸起部和扇叶形成涵道风扇结构，电机工作带动扇叶转动，能够加快香液的挥发，提升扩香效果。

于本实用新型其中一实施例中，所述控制器包括安装在底座上的电路板以及可拆卸安装在底座上的控制旋钮；所述电路板上具有磁传感器，所述控制旋钮内安装有磁铁。

当控制旋钮放入电路板对应位置时，磁传感器(比如霍尔传感器)能够接收到信号，从而控制相应的元件工作，此外控制旋钮能够转动，控制旋钮转动能够改变磁铁与磁传感器的位置，磁场强度发生变化，从而可以根据设定的电路进行相应控制。实际运用时，可以这样设置：扩香机包括两个动作，当控制旋钮放入电路板附近时，电路板接收到信号，实施动作一：控制增压装置工作设定时间，工作设定时间后增压装置停止工作，此时实施动作二：电机工作，带动扇叶转动来加速香液的挥发。当转动控制旋钮时，可以改变电机的转动速度。利用磁铁和磁传感器实现非接触控制，实现分隔旋钮，通过调节扇叶转速，调节扩香能力。

实际运用时，可以根据需要设计控制器的控制方式和方法。

实际运用时，为了方便安装磁铁，可以通过硅胶包覆磁铁，然后将硅胶设置在控制旋钮中。

实际运用时，还可以设置为有线连接，即控制旋钮通过导线连接电路板。

于本实用新型其中一实施例中，所述底座上具有环形槽，所述控制旋钮的下部具有与所述环形槽配合的定位部。

通过环形槽和定位部的配合，能够方便控制旋钮的定位，同时防止控制旋钮在水平方向上移动。

本实用新型的有益效果是：本申请利用液体表面张力迫使液体在微型孔条件下不会下漏的物理特点，配合增压装置，实现香液受控制的滴入挥发盘中，相对于人工添加而言，效率高，也更方便。

附图说明：

图1是本实用新型扩香机的结构示意图；

图2是控制旋钮放入环形槽时扩香机的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是控制旋钮放入挥发通道时扩香机的俯视图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是扩香机的局部爆炸图。

图中各附图标记为：

1、挥发盘；2、香液瓶；3、进气孔；4、出液孔；5、增压装置；6、管路；7、瓶塞；8、底座；9、连接件；10、第一通孔；11、第二通孔；12、挥发通道；13、凸起部；14、电机；15、输出轴；16、扇叶；17、磁铁；18、电路板；19、环形槽；20、定位部；21、控制旋钮。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1、2、3和6所示，一种扩香机，包括底座8和挥发盘1，挥发盘1安装在底座8上，扩香机还包括香液挤出机构，香液挤出机构包括：

香液瓶2，具有进气孔3和出液孔4，出液孔4位于香液瓶2的底部且位于挥发盘1的上方，进气孔3未通入气体时，香液瓶2的液体不会从出液孔4流出；

增压装置5，通过管路6与进气孔3连接；

控制器，用于控制增压装置5工作，使香液瓶2内气压增加，香液从出液孔4流出进入挥发盘1。

本实施例所说的香液瓶2用于存储香液，香液可以为精油液香薰等，挥发盘1用于接收香液。

本实施例中，出液孔4是微孔，本申请利用液体表面张力迫使液体在微型孔条件下不会下漏的物理特点，配合增压装置5，实现香液受控制的滴入挥发盘1中，相对于人工添加而言，效率高，也更方便。

香液挤出机构的具体工作原理如下：控制器控制增压装置5工作，增压装置5向香液瓶2内充入气体，提高香液瓶2内气压增加，从而通过气压将香液从出液孔4压出，进入挥发盘1。

实际运用时，控制器可以采用可编程芯片或者普通的控制电路，最简单的，还可以为直接控制增压装置5启动和关闭的开关。优选的，控制器可以包括定时电路或延时电路，控制器触发后，控制增压装置5运行设定时间，然后控制增压装置5停止工作。

如图3所示，于本实施例中，香液瓶2的下部具有瓶塞7，进气孔3和出液孔4均设置在瓶塞7上。进气孔3和出液孔4均设置在瓶塞7中，这样设计能够方便安装，且加工成本较低。

于本实施例中，增压装置5为充气泵。

如图3和6所示，于本实施例中，底座8上包括连接件9，连接件9的中部具有第一通孔10，挥发盘1固定在连接件9的下方，香液瓶2为环状结构，香液瓶2中部具有第二通孔11，香液瓶2安装在连接件9上，连接件9的第一通孔10和香液瓶2的第二通孔11对齐，形成供挥发盘1中香液挥发的挥发通道12。这种位置关系，结构较为紧凑，既方便香液瓶2和挥发盘1的配合，又能有效利用香液瓶2的第二通孔11。

实际运用时，挥发盘1的侧壁安装有发热元件(图中未画出)，控制器与发热元件电连接。安装时，发热元件可以设置在挥发盘1的上表面、下表面或侧壁内部。设置发热元件能够加热香液，加速香液的挥发，提升扩香效果。优选的，发热元件为加热膜，加热膜贴在挥发盘1的下表面。

如图1、3和6所示，于本实施例中，挥发盘1的中部具有凸起部13，凸起部13内安装有电机14，电机14的输出轴15穿出凸起部13并安装有扇叶16，控制器与电机14电连接，用于控制电机14工作。凸起部13的设计能够抬高扇叶16，防止扇叶16与香液接触，而且凸起部13和扇叶16形成涵道风扇结构，电机14工作带动扇叶16转动，能够加快香液的挥发，提升扩香效果。

如图3所示，于本实施例中，控制器包括安装在底座8上的电路板18以及可拆卸安装在底座8上的控制旋钮21；电路板18上具有磁传感器，控制旋钮21内安装有磁铁17。

如图1和3所示，于本实施例中，底座8上具有环形槽19，控制旋钮21的下部具有与环形槽19配合的定位部20。通过环形槽19和定位部20的配合，能够方便控制旋钮21的定位，同时防止控制旋钮21在水平方向上移动。

当控制旋钮21放入电路板18对应位置时(环形槽19)，磁传感器(比如霍尔传感器)能够接收到信号，从而控制相应的元件工作，此外控制旋钮21能够转动，控制旋钮21转动能够改变磁铁17与磁传感器的位置，磁场强度发生变化，从而可以根据设定的电路进行相应控制。实际运用时，可以根据需要设计控制器的控制方式和方法，比如可以这样设置：扩香机包括两个动作，当控制旋钮21放入环形槽19时，电路板18接收到信号，实施动作一：控制增压装置5工作设定时间，工作设定时间后增压装置5停止工作，此时实施动作二：电机14工作，带动扇叶16转动来加速香液的挥发，当移除控制旋钮21或者电机14运动设定时间后，控制电机14停止动作。当电机14工作时，转动控制旋钮21，可以改变电机14的转动速度。

利用磁铁17和磁传感器实现非接触控制，实现分隔旋钮，通过调节扇叶16转速，调节扩香能力。

实际运用时，也可以设置两个单独的开关来分别控制电机14和增压装置5。实际运用时，还可以设置为有线连接，即控制旋钮21通过导线连接电路板18。

本实施例中，为了方便安装磁铁17，可以通过硅胶包覆磁铁17，然后将硅胶设置在控制旋钮21中。

如图2、3、4和5所示，于本实施例中，控制旋钮21包括第一状态和第二状态，在第一状态时，控制旋钮21作为瓶盖覆盖挥发通道12，在第二状态时，控制旋钮21的定位部20位于环形槽19中。控制旋钮21有两个作用，当不使用时可以作为盖子覆盖挥发通道12，当需要使用时，将控制旋紧放入环形槽19中即可。

本实施例的挥发盘1、电机14、扇叶16和控制器可以构成扩香机构，即便没有香液挤出机构也可以实现提升扩香效果，该扩香机构的工作原理如下：将香液放入挥发盘1中，控制器控制电机14转动，电机14带动扇叶16旋转，从而可以加速香液的散发。于其他实施例中，优选的，扩香机构还包括安装在挥发盘1中的发热元件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种扩香机的香液挤出机构，所述扩香机包括挥发盘，其特征在于，香液挤出机构包括：

香液瓶，具有进气孔和出液孔，所述出液孔位于香液瓶的底部且位于挥发盘的上方，进气孔未通入气体时，香液瓶的液体不会从出液孔流出；

增压装置，通过管路与所述进气孔连接；

控制器，用于控制增压装置工作，使香液瓶内气压增加，香液从出液孔流出进入所述挥发盘。

2.如权利要求1所述的扩香机的香液挤出机构，其特征在于，所述香液瓶的下部具有瓶塞，所述进气孔和出液孔均设置在瓶塞上。

3.如权利要求1所述的扩香机的香液挤出机构，其特征在于，所述增压装置为充气泵。

4.一种扩香机，其特征在于，包括底座以及权利要求1～3任意一项所述的香液挤出机构，所述挥发盘安装在底座上。

5.如权利要求4所述的扩香机，其特征在于，所述底座上包括连接件，连接件的中部具有第一通孔，所述挥发盘固定在连接件的下方，所述香液瓶为环状结构，香液瓶中部具有第二通孔，香液瓶安装在连接件上，连接件的第一通孔和香液瓶的第二通孔对齐，形成供挥发盘中香液挥发的挥发通道。

6.如权利要求4所述的扩香机，其特征在于，所述挥发盘的侧壁安装有发热元件，所述控制器与发热元件电连接。

7.如权利要求4所述的扩香机，其特征在于，所述挥发盘的中部具有凸起部，凸起部内安装有电机，所述电机的输出轴穿出凸起部并安装有扇叶，所述控制器与所述电机电连接，用于控制电机工作。

8.如权利要求7所述的扩香机，其特征在于，所述控制器包括安装在底座上的电路板以及可拆卸安装在底座上的控制旋钮；所述电路板上具有磁传感器，所述控制旋钮内安装有磁铁。

9.如权利要求8所述的扩香机，其特征在于，所述底座上具有环形槽，所述控制旋钮的下部具有与所述环形槽配合的定位部。

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