CN209933030U - 一种义齿的烧融设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种义齿的烧融设备，包括本体，所述本体内设置有用于放置义齿的空腔，还包括设置于所述空腔内且对空腔进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括开设于空腔侧壁的冷却腔、与所述冷却腔外壁相连接且与冷却腔内壁相通的出水管及进水管和设置于本体外侧的冷却池，所述进水管、所述出水管均与所述冷却池相通。当停止对义齿进行融化处理时，空腔内的温度较高，无法取出义齿。作业员将冷却池的冷水通过进水管流入冷却腔内，从而对空腔内的热量进行吸收；同时，冷却水通过出水管流出，从而保证持续向冷却腔内通水，对空腔内的热量进行吸收。

Description

一种义齿的烧融设备

技术领域

本实用新型涉及义齿的技术领域，尤其是涉及一种义齿的烧融设备。

背景技术

义齿是牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙，义齿主要用于替代和行使缺失的天然牙齿功能，因此在牙齿缺失或由于事故导致牙齿严重受损时，义齿就派上了用场。传统的金属支架修复技术着重于平衡固位的稳定性和支持力，且设计复杂。传统金属卡环式义齿，包含义齿、义齿基托及固定义齿基托的金属卡环。

然而在卡环安装过程中，卡环的安装位置不当且卡环的固定较紧，作业员无法直接对牙齿进行拆卸，以免对义齿造成损伤。现有技术中主要通过一种加热设备将卡环融化垫，以便取出卡环内义齿。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于需要融化义齿上的金属，烧融的设备至少达到九百多度对卡环进行融化。融化完成后，烧融设备内温度较高，作业员无法打开烧融设备的密封门。现然而现有的烧融设备内的空腔处于密封状态，烧融设备内的热量无法快速排到外界中，影响作业员的义齿的取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种义齿的烧融设备，其优势在于冷却装置可快速对空腔进行冷却，便于作业员对义齿的取出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种义齿的烧融设备，包括本体，所述本体内设置有用于放置义齿的空腔，还包括设置于所述空腔内且对空腔进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括开设于空腔侧壁的冷却腔、与所述冷却腔外壁相连接且与冷却腔内壁相通的出水管及进水管和设置于本体外侧的冷却池，所述进水管、所述出水管均与所述冷却池相通。

通过采用上述方案，当停止对义齿进行融化处理时，空腔内的温度较高，无法取出义齿。作业员将冷却池的冷水通过进水管流入冷却腔内，从而对空腔内的热量进行吸收；同时，冷却水通过出水管流出，从而保证持续向冷却腔内通水，对空腔内的热量进行吸收。

作为优选，所述进水管固定连接于冷却腔一侧的上部，所述出水管固定连接于冷却腔另一侧的下部。

通过采用上述方案，进水管机出水管通过此种设置方式，冷却水通过进水管进入，从而出水管流出，冷却水能够充分对空腔进行冷却。

作为优选，所述冷却腔的内壁焊接有向外延伸的散热片，所述散热片远离空腔的一侧与所述冷却腔的内壁固定连接。

通过采用上述方案，通过散热片的设置，增加了冷却水与散热片之间的接触面积，从而提高了冷却水的吸收效果；同时，散热片具有支撑冷却空腔内壁的作用。

作为优选，所述散热片的侧壁为弧形面。

通过采用上述方案，散热片为弧形面，进一步提高了冷却水与冷却空腔内壁之间接触面积，提高冷却空腔的散热效率。

作为优选，所述进水管及所述出水管上均设置有密封阀门。

通过采用上述方案，通过密封阀门的设置，当烧融设备使用时，作业员应关闭密封阀门后，进行使用烧融设备。

作为优选，所述冷却池包括热水箱和冷水箱，所述出水管靠近热水箱的一端与热水箱的内壁相通，所述进水管靠近冷水箱的一端与所述冷水箱的内壁相通。

通过采用上述方案，作业员可将出水管的热水排入热水箱内，冷水箱的热水通过进水管排入冷却空腔内。

作为优选，所述出水管上设置有温度测量仪。

通过采用上述方案，通过温度测量仪的设置，作业员可通过温度测量仪进行测量出水管内的温度，从判断空腔内的温度。

作为优选，所述进水管的端部与冷水箱内安装有抽水泵。

通过采用上述方案，抽水泵可将冷却箱内的冷却水通过进水管流入冷却空腔内，对空腔内的热量进行吸收。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：当停止对义齿进行融化处理时，空腔内的温度较高，无法取出义齿。作业员将冷却池的冷水通过进水管流入冷却腔内，从而对空腔内的热量进行吸收；同时，冷却水通过出水管流出，从而保证持续向冷却腔内通水，对空腔内的热量进行吸收。

附图说明

图1是烧融设备的整体结构示意图；

图2是冷却装置的整体结构示意图。

图中：1、本体；11、空腔；2、冷却装置；21、冷却腔；22、进水管；23、出水管；24、冷却池；241、热水箱；243、连接管；242、冷水箱；3、散热片；4、抽水泵；5、温度测量仪；6、密封阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种义齿的烧融设备，包括本体1，本体1内设置有用于放置义齿的空腔11。当启动烧融设备时，本体1对空腔11内的义齿卡环进行融化处理；同时，空腔11内设置有对空腔11进行降温的冷却装置2，当义齿卡环融化后，冷却装置2能够快速对空腔11的温度进行冷却，便于作业员取出义齿。

如图2所示，冷却装置2包括冷却腔21、进水管22、出水管23和冷却池24。空腔11内壁的底部焊接有竖直向上延伸的密封环12，冷却腔21由密封环12与空腔11之间的间隙形成，冷却腔21处于密封状态。冷却腔21的内壁设置有多个散热片3，散热片3的侧壁为弧形面，散热片3的两侧分别焊接于冷却空腔11的内壁上，散热片3的底部为抵接在冷却腔21的底部，冷却水可在冷却腔21内自由流动

进水管22、出水管23均穿设于本体1的外壳上，进水管22、出水均与冷却腔21相通；同时，进水管22靠近冷水箱242的一端安装于冷水箱242外壁的上部，出水管23靠近冷水箱242的一端安装于冷水箱242外壳的下部。

进水管22、出水管23靠近本体1的侧壁上均安装有密封阀门6，当烧融设备工作时，作业员应排出冷水箱242内的水，关闭进水管22、出水管23上的密封阀门6；出水管23上安装有温度测量仪5，出水管23上的密封阀门6安装于温度测量仪5于本体1之间。作业员可通过温度测量仪5进行对冷却腔21内的冷却水稳定进行检测。

冷却池24活动放置于本体1的外侧，冷却池24包括冷水箱242可热水箱241，冷水箱242与热水箱241之间通过连接管243连接，连接管243的一端与冷水箱242相通，连接管243的另一端与热水管相通。当热水箱241的水冷却后，打开连接管243上的阀门，热水箱241的冷却水排入冷水箱242内。

进水管22靠近冷却池24的一端安装于冷水箱242的底部且与冷水箱242相通，进水管22的端部安装有抽水泵4，抽水泵4将冷水箱242的冷却水通过进水管22流入冷却腔21中，冷却水对空腔11的温度进行冷却。

出水管23靠近冷却池24的一端安装于冷水热外壁的上部，出水管23与冷水箱242的内壁相通。冷却腔21内的冷却水对空腔11冷却后，通过出水管23排入热水箱241内。

本实施例的实施原理为：当烧融设备对义齿上的金属融化后，停止烧融设备对义齿上的金属进行融化。作业员打开出水管23的密封阀门6后，继续进水管22上阀门。当密封阀门6打开完成后，作业员打开抽水泵4，抽水泵4将冷水箱242内的冷却水通过进水管22流入冷却腔21内；同时，冷却箱的冷却水经过对空腔11冷却后，通过出水管23排入热水箱241内。通过此种方式，持续对空腔11进行冷却，提高了空腔11的冷却速度，从而便于作业员对义齿的拿取。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种义齿的烧融设备，包括本体（1），所述本体（1）内设置有用于放置义齿的空腔（11），其特征是：还包括设置于所述空腔（11）内且对空腔（11）进行冷却的冷却装置（2），所述冷却装置（2）包括开设于空腔（11）侧壁的冷却腔（21）、与所述冷却腔（21）外壁相连接且与冷却腔（21）内壁相通的出水管（23）及进水管（22）和设置于本体（1）外侧的冷却池（24），所述进水管（22）、所述出水管（23）均与所述冷却池（24）相通。

2.根据权利要求1所述的一种义齿的烧融设备，其特征是：所述进水管（22）固定连接于冷却腔（21）一侧的上部，所述出水管（23）固定连接于冷却腔（21）另一侧的下部。

3.根据权利要求1所述的一种义齿的烧融设备，其特征是：所述冷却腔（21）的内壁焊接有向外延伸的散热片（3），所述散热片（3）远离空腔（11）的一侧与所述冷却腔（21）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种义齿的烧融设备，其特征是：所述散热片（3）的侧壁为弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种义齿的烧融设备，其特征是：所述进水管（22）及所述出水管（23）上均设置有密封阀门（6）。

6.根据权利要求1所述的一种义齿的烧融设备，其特征是：所述冷却池（24）包括热水箱（241）和冷水箱（242），所述出水管（23）靠近热水箱（241）的一端与热水箱（241）的内壁相通，所述进水管（22）靠近冷水箱（242）的一端与所述冷水箱（242）的内壁相通。

7.根据权利要求1所述的一种义齿的烧融设备，其特征是：所述出水管（23）上设置有温度测量仪（5）。

8.根据权利要求6所述的一种义齿的烧融设备，其特征是：所述进水管（22）的端部与冷水箱（242）内安装有抽水泵（4）。

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