CN209931472U - 手持抽吸装置及其电池杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手持抽吸装置及其电池杆。该手持抽吸装置包括电池杆和至少一个雾化器，所述雾化器包括雾化器本体以及设置在雾化器本体一端的吸嘴件；所述电池杆包括电池、与电池连接的驱动电路、以及安装端，所述安装端用于可拆卸地安装所述至少一个雾化器中的一个雾化器，所述驱动电路用于驱动安装到所述安装端的雾化器，以实现所述电池杆能适配不同的雾化器。本实用新型能提高手持抽吸装置的灵活性，一个电池杆可配备多个不同的雾化器，从而使得用户可以体验到不同的电子烟口感以及体验到手持抽吸装置的不同功能，可满足用户多方面的使用需求。

Description

手持抽吸装置及其电池杆

【技术领域】

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种多合一手持抽吸装置。

【背景技术】

手持抽吸装置又名电子香烟，能像传统香烟一样吸出烟，主要用于替代传统香烟，从而实现戒烟。仿烟型的电子香烟有着与传统香烟近似的外观、近似的味道，甚至比一般传统香烟的口味要好很多。

手持抽吸装置一般包括电池杆以及连接在电池杆一端的雾化器。现有的手持抽吸装置一般是一个电池杆配备一个固定的雾化器，使用具有局限性，无法满足用户的使用需求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提高手持抽吸装置的灵活性。

一方面，本实用新型提供一种手持抽吸装置，包括电池杆和至少一个雾化器，所述雾化器包括雾化器本体以及设置在雾化器本体一端的吸嘴件，所述电池杆包括电池、与电池连接的驱动电路、以及安装端，所述安装端用于可拆卸地安装所述至少一个雾化器中的一个雾化器，所述驱动电路用于驱动安装到所述安装端的雾化器，以实现所述电池杆能适配不同的雾化器。

作为本实用新型的一种改进，所述雾化器为可换芯式雾化器、可注油式雾化器、预注油式雾化器、肺吸式雾化器或口吸式雾化器。

作为本实用新型的一种改进，所述手持抽吸装置包括两个雾化器，所述两个雾化器的型号相同。

作为本实用新型的一种改进，所述手持抽吸装置包括两个雾化器，所述两个雾化器的型号不相同。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动电路包括采样电路和控制电路，所述采样电路用于采集安装到所述安装端的雾化器的信号，所述控制电路用于根据所述信号控制所述电池杆对所述雾化器的驱动，以实现所述电池杆能适配不同的雾化器。

作为本实用新型的一种改进，所述电池杆包括外壳，所述外壳具有开口端，所述开口端作为所述安装端；所述雾化器本体活动插接于所述开口端，雾化器本体与所述电池杆磁性连接、螺纹连接、或者机械卡接。

作为本实用新型的一种改进，所述电池杆包括外壳、安装到外壳内的电池、支架、安装到支架内的PCBA组件、弹簧电极、负极环和磁性件，所述电池的正极、负极分别与所述PCBA组件连接；所述支架与所述外壳的开口端之间形成所述空腔；所述支架的靠近所述空腔的一端具有环状的凹槽，所述凹槽内设有所述磁性件；所述支架的靠近所述空腔的一端上套设有所述负极环，所述负极环通过所述PCBA组件与电池的负极连接；所述磁性件被所述负极环所覆盖。

作为本实用新型的一种改进，所述支架的靠近所述空腔的一端插装有所述弹簧电极，所述弹簧电极位于所述磁性件的内侧；所述弹簧电极的第一端从所述负极环中伸出并位于所述空腔内，弹簧电极的第二端位于所述支架内并通过所述PCBA组件与电池的正极连接；所述弹簧电极与所述负极环不接触。

作为本实用新型的一种改进，所述PCBA组件包括PCBA电路板以及设置在PCBA电路板上的IC芯片、输出模块，所述电池的正极、负极分别与所述PCBA电路板连接，所述弹簧电极的第二端、负极环分别通过所述PCBA电路板与电池的正极、负极连接。

作为本实用新型的一种改进，所述雾化器为可换芯式雾化器；所述雾化器本体包括油杯、连接头、雾化芯组件、绝缘环、电极、通气管和油杯座；所述油杯的一端安装到所述油杯座；所述连接头的一端可拆卸的安装到所述油杯的远离油杯座的一端内，另一端与所述负极环接触且与所述磁性件磁性连接；所述通气管可拆卸的安装到所述油杯座并位于所述油杯内；所述雾化芯组件位于所述油杯内，雾化芯组件的一端可拆卸的安装到所述通气管且通气管与雾化芯组件的内部连通，另一端可拆卸的安装到所述连接头的靠近所述油杯的一端内；所述绝缘环安装到所述连接头的远离所述油杯的一端内，所述电极安装到所述绝缘环内，所述弹簧电极的第一端抵顶到所述电极的第一端，电极的第二端伸入所述雾化芯组件的内部并与雾化芯组件的雾化电极接触。

作为本实用新型的一种改进，所述吸嘴件包括设置在所述油杯座上的吸嘴盖和吸嘴，所述吸嘴的安装端穿过所述吸嘴盖、油杯座抵接到所述通气管，并与吸嘴盖螺纹连接；所述吸嘴具有吸气口与通气管连通；所述吸嘴盖内嵌设有环状的吸嘴座，所述吸嘴座环设在吸嘴的安装端的外周并抵接到所述油杯座。

另一方面，本实用新型提供一种手持抽吸装置的电池杆，包括电池以及与电池连接的驱动电路，所述电池杆还包括用于可拆卸地安装雾化器的安装端，所述驱动电路用于驱动安装到所述安装端的不同的雾化器，以实现所述电池杆能适配不同的雾化器。

作为一种改进方案，所述驱动电路包括采样电路和控制电路，所述采样电路用于采集安装到所述安装端的雾化器的信号，所述控制电路用于根据所述信号控制所述电池杆对所述雾化器的驱动，以实现所述电池杆能适配不同的雾化器。

作为一种改进方案，所述安装端设置有中心电极以及环绕所述中心电极的环形电极；所述驱动电路与所述中心电极、环形电极电连接。

作为一种改进方案，所述电池杆内安装有PCBA组件，所述驱动电路设置在所述PCBA组件。

本实用新型的手持抽吸装置，一个电池杆可配备多个不同的雾化器，提高了手持抽吸装置的灵活性，从而使得用户可以体验到不同的电子烟口感以及体验到手持抽吸装置的不同功能，可满足用户多方面的使用需求。

【附图说明】

图1为本实用新型第一实施例提供的一种手持抽吸装置的结构示意图；

图2是图1所示手持抽吸装置的电池杆和雾化器分离示意图；

图3是图1所示手持抽吸装置的电池杆的剖视示意图；

图4是图1所示手持抽吸装置的电池杆的爆炸示意图；

图5是图1所示手持抽吸装置的雾化器的剖视示意图；

图6是图1所示手持抽吸装置的雾化器的爆炸示意图；

图7是图5所示雾化器的雾化芯组件的爆炸示意图；

图8为本实用新型第二实施例提供的一种手持抽吸装置的电池杆和雾化器分离示意图；

图9是图8所示手持抽吸装置的雾化器的剖视示意图；

图10是图8所示手持抽吸装置的雾化器的爆炸示意图；

图11是图8所示手持抽吸装置的雾化器的吸嘴打开后的结构示意图；

图12为本实用新型第三实施例提供的一种手持抽吸装置的电池杆和雾化器分离示意图；

图13为本实用新型一个实施例中使用的驱动电路的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供的一种手持抽吸装置，包括电池杆和至少一个雾化器。电池杆包括安装端，安装端用于可拆卸地安装所述至少一个雾化器中的一个雾化器。雾化器的个数优选为两个。两个雾化器的型号不相同。可以理解地，两个雾化器的型号不相同。手持抽吸装置在实际使用时，可根据实际情况选择一个雾化器安装到电池杆。通过该种结构，可实现一个电池杆可配备多个不同类型或多个相同类型的雾化器，从而使得用户可以体验到不同的电子烟口感以及体验到手持抽吸装置的不同功能，可满足用户多方面的使用需求。

第一实施例和第二实施例主要阐述了同一个电池杆配备两个型号不同的雾化器。第二实施例和第三实施例主要阐述了同一个电池杆配备两个型号相同的雾化器。

第一实施例

参考图1和图2，本实施例的手持抽吸装置，包括电池杆10和雾化器50。安装端可拆卸地安装雾化器50。该雾化器50为为可换芯式雾化器。雾化器50包括雾化器本体51以及设置在雾化器本体51一端的吸嘴件55。雾化器本体51与电池杆的10的安装端可拆卸连接。

优选地，电池杆10包括一端开口的外壳11以及安装到外壳11内的电池杆本体。电池杆本体的端部内凹地收容在外壳11内，从而使外壳11的开口端形成空腔12(见图3)，雾化器本体51活动插接于空腔12，方便拆装。外壳11的开口端形成电池杆10的安装端。雾化器本体51与电池杆本体接触且与电池杆本体磁性连接，从而雾化器本体51与电池杆10磁性连接。电池杆本体用于给雾化器本体51供电。可以理解地，雾化器本体51与电池杆10的连接方式还可以是螺纹连接或者机械卡接。

具体的，参考图3至图6，电池杆本体包括安装到外壳11内的电池13、支架14、安装到支架14内的PCBA组件15、弹簧电极16、负极环17和磁性件18。电池13和支架14沿朝向外壳11的开口端的方向依次排列。电池13用于给雾化器本体51供电。支架14的一侧安装有按键导电硅胶19，按键导电硅胶19与PCBA组件15连接。外壳11上设有按键20，按键20与按键导电硅胶19连接，按下按键20即可接通PCBA组件15和电池13之间的电路连接。电池13的正极、负极分别与PCBA组件15连接。支架14外部为上述的空腔12。支架14的靠近空腔12的一端具有环状的凹槽，凹槽内设有上述的磁性件18。支架14的靠近空腔12的一端上套设有上述的负极环17，负极环17通过PCBA组件15与电池13的负极连接。磁性件18被负极环17所覆盖。负极环17也即环形电极。

支架14的靠近空腔12的一端插装有上述的弹簧电极16，弹簧电极16位于磁性件18的内侧。弹簧电极16的第一端从负极环17中伸出并位于空腔12内，弹簧电极16的第二端位于支架14内并通过PCBA组件15与电池13的正极连接。弹簧电极16与负极环17电绝缘。弹簧电极16也即中心电极。

外壳11上设有进气口111和观察窗口112，进气口111和观察窗口112分别与空腔12连通。

雾化器本体51包括透明的油杯511、连接头512、雾化芯组件513、绝缘环514、电极515、通气管516和油杯座517。

油杯511用于盛装烟油。雾化器本体51装配到电池杆10后，观察窗口112与油杯511对应，透过观察窗口112可查看油杯511内部的烟油量情况，使用方便。油杯511的一端安装到油杯座517。

连接头512的一端可拆卸的安装到油杯511的远离油杯座517的一端内，雾化器本体51装配到电池杆10后，连接头512的另一端与负极环17接触且与磁性件18磁性连接，从而可建立连接头512和负极环17之间的电路连接。优选地，连接头512的一端活动插装到油杯511的远离油杯座517的一端内，方便拆装。

通气管516可拆卸的安装到油杯座517并位于油杯511内。优选地，油杯座517的靠近油杯511的一端形成有连接管结构517a，连接管结构517a伸入油杯511内，通气管516的一端活动插装到连接管结构517a内。

雾化芯组件513位于油杯511内，雾化芯组件513的一端可拆卸的安装到通气管516，另一端可拆卸的安装到连接头512的靠近油杯511的一端内。优选地，雾化芯组件513的两端分别螺纹连接于通气管516、连接头512的靠近油杯511的一端内，方便拆装。由于连接头512的一端可拆卸的安装到油杯511的远离油杯座517的一端内，如此可方便更换雾化芯组件513，延长了雾化器50的使用寿命，还可使用户体验到不同的电子烟口感。在实际更换雾化芯组件513时，可直接将连接头512从油杯511上拔出，在拔出的同时通气管516与油杯座517的连接管结构517a分离，此时可将通气管516从雾化芯组件513上拆卸下来，最后将雾化芯组件13从连接头512上拆卸下来，如此即可更换雾化芯组件513了。

连接头512具有与进气口111连通的通孔512a，通孔512a与连接头512的内部连通，连接头512的内部与雾化芯组件513的内部连通。雾化芯组件513设有进油口513a。在实际使用时，气流从进气口111、通孔512a进入到连接头512的内部，最后进入到雾化芯组件513的内部从而在雾化芯组件513的内部形成负压，促使油杯511内的烟油进入进油口513a并同时被雾化芯组件513加热雾化。

绝缘环514安装到连接头512的远离油杯511的一端内，电极515安装到绝缘环514内，绝缘环514可防止电极515和连接头512之间的短路。弹簧电极16的第一端抵顶到电极515的第一端从而可建立两者之间的电路连接，电极515的第二端伸入雾化芯组件513的内部并与雾化芯组件513的雾化电极521接触从而可建立两者之间的电路连接。

吸嘴件55包括连接到油杯座517的吸嘴盖553和吸嘴552。吸嘴552的安装端穿过吸嘴盖553、油杯座517抵接到通气管516，并与吸嘴盖553螺纹连接，吸嘴552拆装方便，便于更换或清洗。吸嘴552具有吸气口552a与通气管516连通。吸嘴盖553内嵌设有环状的吸嘴座554，吸嘴座554环设在吸嘴552的安装端的外周并抵接到油杯座517，吸嘴座554的设置可实现吸嘴盖553和油杯座517之间的密封。为了进一步加强吸嘴盖553和油杯座517之间的密封性，吸嘴座554和油杯座517之间设有第三密封件58。

本实施例中，PCBA组件15包括PCBA电路板151以及设置在PCBA电路板151上的IC芯片152、输出模块(图上未示出)。电池13的正极、负极分别通过导线与PCBA电路板151连接，弹簧电极16的第二端、负极环17分别通过导线与PCBA电路板151连接，从而实现与电池13的正极、负极连接。在雾化芯组件513工作时，IC芯片152用于检测雾化芯组件513的发热元件525的发热阻值并输出相应的功率控制信号给输出模块，输出模块用于输出与雾化芯组件513的发热元525件的工作功率相匹配的功率到PCBA电路板151，如此可实现自动匹配雾化芯组件513的发热元件525的工作功率，从而不同种类的雾化器，其烟雾量、口味等都可达到最优化，使用户均有良好的使用体验。

结合图7所示，本实施例中，雾化芯组件513包括雾化芯盖522、安装到雾化芯盖522的一端的雾化芯座523、发热元件525、雾化电极521和雾化绝缘环524。雾化芯盖522上具有所述进油口513a。雾化芯盖522的远离雾化芯座523的一端螺纹连接于通气管516。雾化芯座523螺纹连接于连接头512的靠近油杯511的一端内。发热元件525嵌装到雾化芯盖522内。雾化绝缘环524安装到雾化芯座523内，雾化电极521安装到雾化绝缘环524内，雾化电极521的第一端与电极515的第二端接触，雾化电极521的第二端伸入发热元件525内。发热元件525上设有正极导电柱526a和负极导电柱526b，正极导电柱526a与雾化电极521接触从而可建立两者之间的电路连接，负极导电柱526b与雾化芯座523的内壁接触从而可建立负极导电柱526b与雾化芯座523之间的电路连接。发热元件525的内部与通气管516连通。

通过上述的结构，电池13的正极、弹簧电极16、电极515、雾化电极521、正极导电柱526a构成正极通路，电池13的负极、负极环17、连接头512、雾化芯座523、负极导电柱526b构成负极通路，正极通路、负极通路和发热元件525之间构成了闭合的电路回路。

本实施例中，连接头512和油杯511之间设有第一密封件56。油杯511和油杯座517之间设有第二密封件57。

本实用新型的工作原理为：按下按键20，手持抽吸装置开始工作，电池13给雾化器本体51供电。电池13的正极、弹簧电极16、电极515、雾化电极521、正极导电柱526a构成的正极通路以及电池13的负极、负极环17、连接头512、雾化芯座523、负极导电柱526b构成的负极通路分别与发热元件525接通。用户吸气后，气流从进气口111、连接头512的通孔512a进入到连接头512的内部，最后经雾化电极521的通孔进入到发热元件525的内部，发热元件525的内部形成负压促使油杯511的烟油进入到进油口513a，并同时被发热元件525加热雾化，烟油雾化后从发热元件525的内部进入到通气管516、最后经吸嘴552的吸气口552a被用户吸入。

第二实施例

参考图8，本实施例的手持抽吸装置包括电池杆10和雾化器70。该雾化器70为可注油式雾化器。雾化器70包括雾化器本体51以及设置在雾化器本体51一端的吸嘴件55。雾化器本体51与电池杆的10的安装端可拆卸连接。

参考图9和图10，雾化器本体51包括一端开口的油杯711、雾化座712、发热管713、连接环714、第一绝缘环715和电极716。

油杯711的开口端内安装有底盖718。底盖718的远离油杯711的开口端的一端设置有密封件77，密封件77嵌设到油杯711内。油杯711上具有通孔711a，底盖718和密封件77上形成有与通孔711a对应的通槽718a。在实际使用时，气流可从电池杆10的进气口111经通孔711a、通槽718a进入到底盖718和密封件77的内部。

雾化座712位于油杯711内，雾化座712的第一端设置在底盖718内，雾化座712的第二端安装到油杯711的闭合端的安装孔。雾化座712的第一端具有与通槽718a对应的气孔712b，发热管713嵌装到雾化座712内，雾化座712的对应发热管713的位置具有进油口712a。在实际使用时，进入到底盖718和密封件77的内部气流可经气孔712a进入到雾化座712的内部，最后进入到发热管713的内部，从而实现在发热管713内部形成负压，从而促使油杯711内的烟油进入到进油口712a并同时被发热管713加热雾化。

连接环714安装到底盖718内并套装到雾化座712的第一端，连接环714与负极环17接触，且与磁性件18磁性连接，从而可建立连接环714与负极环17之间的电路连接。第一绝缘环715安装到连接环714内并嵌设到雾化座712的第一端内。电极716安装到第一绝缘环715内，弹簧电极16的第一端抵顶到电极716的第一端，电极716的第二端从第一绝缘环715中伸出。电极716的第二端与雾化座712之间设有第二绝缘环717，第二绝缘环717抵接到第一绝缘环715。第一绝缘环715、第二绝缘环717的设置可防止电极716与连接环714、雾化座712短路。发热管713设有正极导电柱713a和负极导电柱713b，正极导电柱713a与电极716接触从而可建立两者之间的电连接，负极导电柱713b与雾化座712的第一端的内壁接触从而可建立负极导电柱713b和雾化座712之间的电连接。本实施例中，发热管713为陶瓷发热管。

油杯711的闭合端具有注油孔720，优选地，注油孔720为两个，两个注油孔720分别位于安装孔的两侧。

结合图11所示，吸嘴件55包括盖设到油杯711的闭合端的并可相对油杯711自动翻转的吸嘴751，油杯711上设置有控制吸嘴751相对油杯711自动翻转或盖紧到油杯711的闭合端的控制部件。具体的，油杯711的闭合端的一侧设有第一缺口725，第一缺口725的两内壁之间设置有铰接轴755，吸嘴751一侧的内壁设有伸出的两个连接部756，两个连接部756套装到铰接轴755从而吸嘴751可相对油杯711翻转，两个连接部756之间设有扭簧754，扭簧754套设到铰接轴755。控制部件包括弹片721，油杯711的闭合端的与第一缺口725相对的位置设有第二缺口722，第二缺口722的底部设有所述弹片721，弹片721的端部具有卡扣723，卡扣723用于与吸嘴751内壁设置的卡位751b相卡合从而实现控制吸嘴751相对油杯711自动翻转或盖紧到油杯711的闭合端。当油杯711内的烟油用完需向油杯711内注烟油时，沿油杯711的径向方向按下弹片721，使卡扣723与卡位751b相分离，吸嘴751在扭簧754的弹力作用下自动翻转从而暴露出注油孔720，此时通过注油孔720可向油杯711内注入烟油，使用方便，省时省力，雾化器70可循环使用，节省了使用成本。

吸嘴751的内侧设有用于密封注油孔720的密封塞752，以防止污染烟油。密封塞752具有通腔753，通腔753用于与雾化座712的第二端对接，雾化座712的内部通过通腔753与吸嘴751的吸气口751a连通。

通过上述的结构，电池13的正极、弹簧电极16、电极716、正极导电柱713a构成正极通路，电池13的负极、负极环17、连接环714、雾化座712、负极导电柱713b构成负极通路，正极通路、负极通路和发热管713之间构成了闭合的电路回路。

本实用新型的工作原理为：按下按键20，手持抽吸装置开始工作，电池13给雾化器本体71供电。电池13的正极、弹簧电极16、电极716构成的正极通路以及电池13的负极、负极环17、连接环714、雾化座712构成的负极通路分别与发热管713接通。用户吸气后，气流从进气口111、油杯711的通孔711a、底盖718和密封件77上形成的通槽718a、雾化座712第一端的气孔712b进入到雾化座712的第一端的内部，最后进入到发热管713的内部，发热管713的内部形成负压促使油杯711的烟油进入到进油口712a，并同时被发热管713加热雾化，烟油雾化后从发热管713的内部进入到雾化座712的第二端的内部、密封塞752的通腔753最后经吸嘴751的吸气口751a被用户吸入。

第三实施例

参考图12，本实施例的雾化器70与第二实施例的雾化器70的类型相同，均为可注油式雾化器，不同的是，本实施例的吸嘴751活动套设到油杯711的闭合端。当油杯711内的烟油用完需向油杯711内注烟油时，可将吸嘴751直接从油杯711上拔出即可通过注油孔向油杯711内注入烟油。

可以理解地，手持抽吸装置还可以包括多个雾化器。雾化器的类型还可以是预注油式雾化器、肺吸式雾化器或口吸式雾化器等等类型。

图13是本实用新型另一个实施例中，电池杆内使用的驱动电路的示意图。电池杆包括用于连接雾化器的安装端、电池以及与电池连接的驱动电路。驱动电路用于驱动安装到安装端的不同的雾化器，以实现电池杆能适配不同的雾化器。

驱动电路包括采样电路910和控制电路920，采样电路910用于采集安装到安装端的雾化器的信号，控制电路920用于根据信号控制电池杆对雾化器的驱动，以实现电池杆能适配不同的雾化器。

驱动电路可设置在电池杆内的PCBA组件上。

采样电路910也即上述第一实施例中的IC芯片152。控制电路920也即上述第一实施例中的输出模块。采样电路910和控制电路920设置在同一个PCBA电路板151上(见图3和图4)。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种手持抽吸装置的电池杆，包括电池以及与电池连接的PCBA组件，其特征在于：所述电池杆还包括用于可拆卸地安装雾化器的安装端，所述PCBA组件包括PCBA电路板以及设置在PCBA电路板上的IC芯片、输出模块，所述PCBA电路板与所述电池连接，所述IC芯片用于检测安装到所述安装端的雾化器的发热阻值并输出相应的功率控制信号给所述输出模块，所述输出模块用于输出与安装到所述安装端的雾化器的工作功率相匹配的功率到所述PCBA电路板，以通过PCBA电路板驱动安装到所述安装端的不同的雾化器，从而实现所述电池杆能适配不同的雾化器。

2.根据权利要求1所述的电池杆，其特征在于：所述雾化器包括雾化芯组件，所述雾化芯组件包括发热元件，所述IC芯片用于检测安装到所述安装端的雾化器的发热元件的发热阻值，所述输出模块用于输出与安装到所述安装端的雾化器的发热元件的工作功率相匹配的功率。

3.根据权利要求1所述的电池杆，其特征在于：所述安装端设置有中心电极以及环绕所述中心电极的环形电极；所述PCBA电路板与所述中心电极、环形电极电连接。

4.一种手持抽吸装置，包括电池杆和至少一个雾化器，所述雾化器包括雾化器本体以及设置在雾化器本体一端的吸嘴件，其特征在于：所述电池杆包括电池、与电池连接的PCBA组件以及安装端，所述安装端用于可拆卸地安装所述至少一个雾化器中的一个雾化器，所述PCBA组件包括PCBA电路板以及设置在PCBA电路板上的IC芯片、输出模块，所述PCBA电路板与所述电池连接，所述IC芯片用于检测安装到所述安装端的雾化器的发热阻值并输出相应的功率控制信号给所述输出模块，所述输出模块用于输出与安装到所述安装端的雾化器的工作功率相匹配的功率到所述PCBA电路板，以通过PCBA电路板驱动安装到所述安装端的不同的雾化器，从而实现所述电池杆能适配不同的雾化器。

5.根据权利要求4所述的手持抽吸装置，其特征在于：所述雾化器为可换芯式雾化器、可注油式雾化器、预注油式雾化器、肺吸式雾化器或口吸式雾化器。

6.根据权利要求4所述的手持抽吸装置，其特征在于：所述手持抽吸装置包括两个雾化器，所述两个雾化器的型号相同。

7.根据权利要求4所述的手持抽吸装置，其特征在于：所述手持抽吸装置包括两个雾化器，所述两个雾化器的型号不相同。

8.根据权利要求4所述的手持抽吸装置，其特征在于：所述雾化器本体包括雾化芯组件，所述雾化芯组件包括发热元件，所述IC芯片用于检测安装到所述安装端的雾化器的发热元件的发热阻值，所述输出模块用于输出与安装到所述安装端的雾化器的发热元件的工作功率相匹配的功率。

9.根据权利要求4所述的手持抽吸装置，其特征在于：所述电池杆包括外壳，所述外壳具有开口端，所述开口端作为所述安装端；所述雾化器本体活动插接于所述开口端，雾化器本体与所述电池杆磁性连接、螺纹连接、或者机械卡接。

10.根据权利要求4所述的手持抽吸装置，其特征在于：所述电池杆包括外壳、安装到外壳内的所述电池、支架、安装到支架内的所述PCBA组件、弹簧电极、负极环和磁性件，所述电池的正极、负极分别与所述PCBA电路板连接；所述支架与所述外壳的开口端之间形成空腔；所述支架的靠近所述空腔的一端具有环状的凹槽，所述凹槽内设有所述磁性件；所述支架的靠近所述空腔的一端上套设有所述负极环，所述负极环通过所述PCBA电路板与电池的负极连接；所述磁性件被所述负极环所覆盖。

11.根据权利要求10所述的手持抽吸装置，其特征在于：所述支架的靠近所述空腔的一端插装有所述弹簧电极，所述弹簧电极位于所述磁性件的内侧；所述弹簧电极的第一端从所述负极环中伸出并位于所述空腔内，弹簧电极的第二端位于所述支架内并通过所述PCBA电路板与电池的正极连接；所述弹簧电极与所述负极环不接触。

12.根据权利要求11所述的手持抽吸装置，其特征在于：所述雾化器为可换芯式雾化器；所述雾化器本体包括油杯、连接头、雾化芯组件、绝缘环、电极、通气管和油杯座；所述油杯的一端安装到所述油杯座；所述连接头的一端可拆卸的安装到所述油杯的远离油杯座的一端内，另一端与所述负极环接触且与所述磁性件磁性连接；所述通气管可拆卸的安装到所述油杯座并位于所述油杯内；所述雾化芯组件位于所述油杯内，雾化芯组件的一端可拆卸的安装到所述通气管且通气管与雾化芯组件的内部连通，另一端可拆卸的安装到所述连接头的靠近所述油杯的一端内；所述绝缘环安装到所述连接头的远离所述油杯的一端内，所述电极安装到所述绝缘环内，所述弹簧电极的第一端抵顶到所述电极的第一端，电极的第二端伸入所述雾化芯组件的内部并与雾化芯组件的雾化电极接触。

13.根据权利要求12所述的手持抽吸装置，其特征在于：所述吸嘴件包括设置在所述油杯座上的吸嘴盖和吸嘴，所述吸嘴的安装端穿过所述吸嘴盖、油杯座抵接到所述通气管，并与吸嘴盖螺纹连接；所述吸嘴具有吸气口与通气管连通；所述吸嘴盖内嵌设有环状的吸嘴座，所述吸嘴座环设在吸嘴的安装端的外周并抵接到所述油杯座。

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