CN209930608U - 一种散热型pcb线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型PCB线路板，包括第一固定块，所述第一固定块的内侧固定连接有第二连接杆，所述第一固定块的顶端均匀固定有凸杆，且凸杆的顶端表面套接有第二固定块，所述第二固定块的内部固定设置有凹槽，且凹槽的内部固定安装有橡胶垫，所述第二固定块的内侧固定连接有第一滑槽，且第一滑槽的底端均匀固定有限位杆，所述第一滑槽的内部套接有滑块，且滑块的底端连接有支撑杆，所述支撑杆的表面铰接有伸缩杆，且伸缩杆的表面套接有弹簧。本实用新型设置有第一滑槽和弹簧，通过滑块在第一滑槽内部滑动使PCB线路板不易被挤压，通过拉杆使线路板本体内部的热量便于排放，通过限位杆便于芯片在预留槽内准确放置并且便于安装。

Description

一种散热型PCB线路板

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种散热型PCB线路板。

背景技术

PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

目前在运输PCB线路板时，为了防止被挤压，在PCB线路板上包一层气泡膜，但气泡膜的抗挤压能力较差，PCB线路板容易被挤压，影响PCB线路板的正常使用，同时PCB线路板在使用时会产生热量，并且PCB线路板使用时会受到挤压，而挤压使PCB线路板热量难以排放，影响PCB线路板使用，此外PCB线路板面积较小，不便于芯片在准确位置上安装，降低芯片的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热型PCB线路板，以解决上述背景技术中提出的PCB线路板易被挤压、挤压使PCB线路板热量难以排放和芯片不便在准确位置上安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型PCB线路板，包括第一固定块，所述第一固定块的内侧固定连接有第二连接杆，所述第一固定块的顶端均匀固定有凸杆，且凸杆的顶端表面套接有第二固定块，所述第二固定块的内部固定设置有凹槽，且凹槽的内部固定安装有橡胶垫，所述第二固定块的内侧固定连接有第一滑槽，且第一滑槽的底端均匀固定有限位杆，所述第一滑槽的内部套接有滑块，且滑块的底端连接有支撑杆，所述支撑杆的表面铰接有伸缩杆，且伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的两侧内部皆套接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有第二连接杆，所述第一固定块的内侧固定安装有第二滑槽，所述第一滑槽的底端远离支撑杆的一侧固定连接有拉杆，且拉杆的底端固定安装有活塞，所述活塞的表面套接有气筒，且气筒的底端右侧与进气口的左侧相连通，所述进气口的内部两端皆固定有第三固定块，且第三固定块的左侧铰接有第一阀门，所述气筒的底端与出气口的顶端相连通，所述出气口的内部两侧皆固定有第三固定块，且第三固定块的底端左侧铰接有第二阀门，所述第一滑槽的顶端内侧固定连接有连接板，且连接板的内部均匀设置有预留槽，所述固定杆的表面套接有线路板本体。

优选的，所述橡胶垫设置有两组，且橡胶垫的每一组由两个对称的倒三角形结构组成。

优选的，所述第一滑槽的内部为光滑结构，所述滑块设置有两组，且滑块插设于第一滑槽的内部，所述滑块与第一滑槽组成滑动式结构。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆的内部均匀设置有预留孔，且第一连接杆的面积与第二连接杆的面积大小一致。

优选的，所述气筒为圆柱形中空结构，且气筒的内壁为光滑面，所述气筒的内壁直径大小与活塞的外壁直径大小相同。

优选的，所述预留槽设置有多组，且预留槽的每组面积大小皆不相同，所述预留槽的每个尖角皆固定有两组限位杆，所述限位杆组成的结构面积与对应位置预留槽的面积大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热型PCB线路板设置有第一滑槽和弹簧，通过滑块在第一滑槽内部的滑动和弹簧的弹力，使PCB线路板不易被挤压，通过第一滑槽和拉杆使线路板本体内部的热量便于排放，通过限位杆便于芯片在预留槽内准确放置，并且便于芯片安装。

(1)该装置通过设置有第一滑槽和弹簧，PCB线路板在运输受到挤压时，通过滑块在第一滑槽内部的滑动和弹簧的弹力，使PCB线路板不易被挤压，保证PCB线路板的正常使用。

(2)该装置通过第一滑槽和拉杆，第一滑槽被挤压时第一滑槽带动拉杆向下移动，通过活塞的上下移动使外界冷空气被吹向线路板本体，使线路板本体内部的热量便于排放，提高线路板本体的使用效果。

(3)该装置通过限位杆对每个芯片安装的预留槽进行限位，便于芯片在预留槽内准确放置，并且便于芯片安装，提高了芯片的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的拉杆和活塞结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的弹簧和伸缩杆结构正视剖面示意图。

图中：1、第一固定块；2、凸杆；3、凹槽；4、橡胶垫；5、第二固定块；6、第一滑槽；7、限位杆；8、弹簧；9、伸缩杆；10、支撑杆；11、滑块；12、第一连接杆；13、拉杆；14、气筒；15、固定杆；16、第二连接杆；17、第二滑槽；18、活塞；19、第一阀门；20、进气口；21、第三固定块；22、第二阀门；23、出气口；24、预留槽；25、连接板；26、线路板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种散热型PCB线路板，包括第一固定块1，第一固定块1的内侧固定连接有第二连接杆16，第一固定块1的顶端均匀固定有凸杆2，且凸杆2的顶端表面套接有第二固定块5，第二固定块5的内部固定设置有凹槽3，且凹槽3的内部固定安装有橡胶垫4，橡胶垫4设置有两组，且橡胶垫4的每一组由两个对称的倒三角形结构组成，倒三角形结构使凸杆2向上移动时遇到的阻力依次变大，不会一次增大阻力而磨损零件，第二固定块5的内侧固定连接有第一滑槽6，且第一滑槽6的底端均匀固定有限位杆7，第一滑槽6的内部为光滑结构，滑块11设置有两组，且滑块11插设于第一滑槽6的内部，滑块11与第一滑槽6组成滑动式结构，通过滑块11在第一滑槽6内部的滑动减小第一滑槽6受到的外力，并且滑块11向外侧移动时增大了弹簧8受到的压力，就是增大了第一滑槽6下落遇到的阻力，进一步减小第一滑槽6受到的外力。

限位杆7为弹性塑料材质，第一滑槽6的内部套接有滑块11，且滑块11的底端连接有支撑杆10，支撑杆10的表面铰接有伸缩杆9，且伸缩杆9的表面套接有弹簧8，伸缩杆9由内杆和外杆组成，内杆的一端插设于外杆的内部，内杆能够在外杆的内部进行滑动，伸缩杆9的底端固定连接有第一连接杆12，且第一连接杆12的两侧内部皆套接有固定杆15，第一连接杆12和第二连接杆16的内部均匀设置有预留孔，且第一连接杆12的面积与第二连接杆16的面积大小一致，第一连接杆12和第二连接杆16内部的预留孔便于外界的冷空气进入线路板本体26的内部，便于线路板本体26内部的热量排出，固定杆15的底端固定连接有第二连接杆16，第一固定块1的内侧固定安装有第二滑槽17，第一滑槽6的底端远离支撑杆10的一侧固定连接有拉杆13，且拉杆13的底端固定安装有活塞18，活塞18的表面套接有气筒14，且气筒14的底端右侧与进气口20的左侧相连通，气筒14为圆柱形中空结构，且气筒14的内壁为光滑面，气筒14的内壁直径大小与活塞18的外壁直径大小相同，通过活塞18的上下移动使外界冷空气被吹向线路板本体26，使线路板本体26内部的热量便于排放出去。

进气口20的内部两端皆固定有第三固定块21，且第三固定块21的左侧铰接有第一阀门19，第一阀门19为单向逆时针转动结构，气筒14的底端与出气口23的顶端相连通，出气口23的内部两侧皆固定有第三固定块21，且第三固定块21的底端左侧铰接有第二阀门22，第二阀门22为单向顺时针转动结构，第一滑槽6的顶端内侧固定连接有连接板25，且连接板25的内部均匀设置有预留槽24，预留槽24设置有多组，且预留槽24的每组面积大小皆不相同，预留槽24的每个尖角皆固定有两组限位杆7，限位杆7组成的结构面积与对应位置预留槽24的面积大小相同，通过限位杆7对预留槽24进行限位，便于芯片在预留槽24内准确放置，并且便于芯片安装，固定杆15的表面套接有线路板本体26。

工作原理：使用时，连接板25受到挤压时，连接板25带动第二固定块5和第一滑槽6向下移动，凸杆2与橡胶垫4的距离变小，并且橡胶垫4增大了凸杆2移动时的阻力，优先减小了第二固定块5下压的力度，同时第一滑槽6向下移动时，第一滑槽6与第一连接杆12的垂直距离变短，使支撑杆10的垂直距离变短，支撑杆10带动滑块11向第一滑槽6的外侧滑动，并且支撑杆10向下压动伸缩杆9，同时支撑杆10向下压动弹簧8，弹簧8被挤压变形，弹簧8在弹力反作用下提供向上的支撑力，进一步减小了第一滑槽6上的外力，最后多组限位杆7的弹力进一步减小第一滑槽6的外力，第一滑槽6上的外力得到减小，通过多组结构使线路板本体26不易被挤压，保证线路板本体26的正常使用。

第一滑槽6向下移动时，第一滑槽6带动拉杆13向下移动，拉杆13带动活塞18向下移动，气筒14内部的气体压力变大，压力使第二阀门22顺时针转动打开，活塞18将气筒14内部的空气通过出气口23排放到线路板本体26的内部，使线路板本体26内部的热量便于排放，第一滑槽6不受到挤压时，第一滑槽6在限位杆7和弹簧8的作用下恢复原位置，第一滑槽6带动拉杆13向上移动，气筒14内部的气压减小，在外部空气的压力下，第一阀门19逆时针转动打开，外界空气通过进气口20进入气筒14的内部，当活塞18向下移动时，活塞18将气筒14内部的空气通过出气口23排放出去，通过活塞18的上下移动使外界冷空气被吹向线路板本体26，使线路板本体26内部的热量便于排放，多组限位杆7通过限位组成与预留槽24相同的形状，芯片通过预留槽24和限位杆7直接放置在芯片需要安装的位置，并且放置的位置准确，不需要人工多次确认位置，便于芯片安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种散热型PCB线路板，包括第一固定块(1)，其特征在于：所述第一固定块(1)的内侧固定连接有第二连接杆(16)，所述第一固定块(1)的顶端均匀固定有凸杆(2)，且凸杆(2)的顶端表面套接有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的内部固定设置有凹槽(3)，且凹槽(3)的内部固定安装有橡胶垫(4)，所述第二固定块(5)的内侧固定连接有第一滑槽(6)，且第一滑槽(6)的底端均匀固定有限位杆(7)，所述第一滑槽(6)的内部套接有滑块(11)，且滑块(11)的底端连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的表面铰接有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的表面套接有弹簧(8)，所述伸缩杆(9)的底端固定连接有第一连接杆(12)，且第一连接杆(12)的两侧内部皆套接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的底端固定连接有第二连接杆(16)，所述第一固定块(1)的内侧固定安装有第二滑槽(17)，所述第一滑槽(6)的底端远离支撑杆(10)的一侧固定连接有拉杆(13)，且拉杆(13)的底端固定安装有活塞(18)，所述活塞(18)的表面套接有气筒(14)，且气筒(14)的底端右侧与进气口(20)的左侧相连通，所述进气口(20)的内部两端皆固定有第三固定块(21)，且第三固定块(21)的左侧铰接有第一阀门(19)，所述气筒(14)的底端与出气口(23)的顶端相连通，所述出气口(23)的内部两侧皆固定有第三固定块(21)，且第三固定块(21)的底端左侧铰接有第二阀门(22)，所述第一滑槽(6)的顶端内侧固定连接有连接板(25)，且连接板(25)的内部均匀设置有预留槽(24)，所述固定杆(15)的表面套接有线路板本体(26)。

2.根据权利要求1所述的一种散热型PCB线路板，其特征在于：所述橡胶垫(4)设置有两组，且橡胶垫(4)的每一组由两个对称的倒三角形结构组成。

3.根据权利要求1所述的一种散热型PCB线路板，其特征在于：所述第一滑槽(6)的内部为光滑结构，所述滑块(11)设置有两组，且滑块(11)插设于第一滑槽(6)的内部，所述滑块(11)与第一滑槽(6)组成滑动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种散热型PCB线路板，其特征在于：所述第一连接杆(12)和第二连接杆(16)的内部均匀设置有预留孔，且第一连接杆(12)的面积与第二连接杆(16)的面积大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种散热型PCB线路板，其特征在于：所述气筒(14)为圆柱形中空结构，且气筒(14)的内壁为光滑面，所述气筒(14)的内壁直径大小与活塞(18)的外壁直径大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种散热型PCB线路板，其特征在于：所述预留槽(24)设置有多组，且预留槽(24)的每组面积大小皆不相同，所述预留槽(24)的每个尖角皆固定有两组限位杆(7)，所述限位杆(7)组成的结构面积与对应位置预留槽(24)的面积大小相同。

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