CN209929799U - 磁动散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器，尤其是一种磁动散热器，为解决现有市场上缺少一种密封性好、散热效果好以及能免维护的气箱散热器的问题，提供一种磁动散热器，具有兼作密封板的换热板，换热板密闭设置在气箱的安装孔中，换热板外半部还设置有电机，电机为电机轴两端伸出的双头电机，距离换热板较近一端的电机轴上设置有外扇叶，距离换热板较远一端的电机轴上设置有外安装座，外安装座中设置有外磁铁；换热板内半部设置有风叶轴，风叶轴与电机轴同轴设置，距离换热板较近一端的风叶轴上设置有与外磁铁相互耦合转动的内磁铁，距离换热板较远一端的风叶轴上设置有内扇片，本实用新型具有结构简单便于维护和检修，同时散热效果好的特点。

Description

磁动散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器，尤其是一种磁动散热器。

背景技术

气体绝缘开关柜是把一次回路安装在密封不锈钢气箱中，由于气密封气箱一次回路通电后产生的热量不产生对流很难通过传导和辐射方式与外界进行交换，然而不锈钢本身热传导性能差，通常做法是在气箱壳体上增加散热器，实际使用后发现其散热效果也不能满足技术要求，简单的说市场上缺少一种密封性好、散热效果好以及能免维护的气箱散热器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有市场上缺少一种密封性好、散热效果好以及能免维护的气箱散热器的问题，提供一种磁动散热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁动散热器，具有兼作密封板的换热板，所述换热板为具有散热翅片的散热器，换热板密闭设置在气箱的安装孔中，换热板外半部位于气箱的外部，内半部位于气箱的内部，换热板外半部还设置有电机，电机为电机轴两端伸出的双头电机，电机的轴线与换热板垂直设置，距离换热板较近一端的电机轴上设置有外扇叶，距离换热板较远一端的电机轴上设置有外安装座，外安装座中设置有外磁铁；换热板内半部设置有风叶轴，风叶轴与电机轴同轴设置，距离换热板较近一端的风叶轴上设置有与外磁铁相互耦合转动的内磁铁，距离换热板较远一端的风叶轴上设置有内扇片，内扇叶转动搅动气箱内的气体并将混合风吹向换热板。

为了进一步提高散热效果，所述散热翅片分布在换热板的内外两侧，外侧散热翅片位于气箱外部，内侧散热翅片位于气箱中。

为了便于安装外罩壳，所述外侧散热翅片的上方还设置有外基板，外基板上开设有可容电机通过的通孔，外基板上还设置有套设在外扇叶外的外罩壳。

为了较小风叶轴与换热板之间的摩擦阻力，所述内侧散热翅片的下方设置有内基板，内基板上开设有用于固定安装轴承的安装孔，轴承中固定设置有风叶轴。

为了便于安装内罩壳，所述内基板上还设置有套设在内扇叶外的内罩壳。

为了提高耦合转动时的稳定性，所述外磁铁和内磁铁为永磁铁，外磁铁和内磁铁的数量相同且一一对应。

为了减少永磁铁的使用量，所述内磁铁设置在内安装座中，内安装座与风叶轴固定连接，内磁铁与外磁铁沿内安装座与外安装座的周向均匀分布，数量为3～6个。

为了防止永磁铁在高温环境下会出现消磁的现象，所述内磁铁与外磁铁为钐钴磁铁。

为了方便安装，所述换热板为“T”字形，换热板较宽一端位于气箱的外部，换热板较窄一端插入气箱上的安装孔中。

为了提高散热效果，所述换热板为铝型材换热器。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种磁动散热器，针对开关柜气箱内一次回路发热大，散热困难的问题，对气箱内气体通过散热片通道强制对流，使热量通过散热片传导出来，从而快速降低一次回路温度，本实用新型同时还具有如下优点：

1.气箱内的风叶无需要电机驱动，就可以旋转，对气箱内的空气产生流动，对发热源加快散热；

2.由于气箱内不需要设置电机，所以气箱上无需开穿线孔或者穿轴孔，提高了气箱的密封性能；

3.由于驱动电机在气箱外部，可以实现电机故障后无需给开关柜停电就可以更换电机；

4.本实用新型采用翅片铝材和风冷的形式提高了散热量，其次对整体结构做出了极限优化，即用最少的部件产生最优的效果，延长维护周期甚至可以做到终生免维护，其次在故障发生后便于维修。

本实用新型总的来说具有结构简单便于维护和检修，同时散热效果好的特点。

附图说明

内面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的横向剖视图。

图2是本实用新型安装在气箱后的横向剖视图。

图3是本实用新型安装在气箱后的纵向剖视图。

图中:1.换热板，2.气箱，3.电机，4.外扇叶，5.外安装座，6.外磁铁，7.风叶轴，8.内磁铁，9.内扇片，10.外侧散热翅片，11.内侧散热翅片，12.外基板，13.外罩壳，14.内基板，15.轴承，16.内罩壳，17.内安装座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1到图3所示的一种磁动散热器，市购一块带翅片的铝型材当作换热板，翅片一边朝上一边朝下，铝型材加工成截面为“T”字形，较窄一侧的铝型材在塞进气箱2安装孔中后，较宽一侧的铝型材会坐在安装孔上，由于气箱2通常采用不锈钢制成，而铝型材是铝制的，不能采用焊接，所以安装孔和铝型材之间选用胶水粘合，粘合后气箱2处于密封状态，将处于气箱2中的换热板称作内半部，反之处于气箱2外的称作外半部，在外半部的翅片朝向上方称作外侧散热翅片10，内半部的翅片朝向下方称作内侧散热翅片11，在外侧散热翅片10上用螺丝固定安装电机3，电机采用电机轴两端伸出的双头电机，电机3的轴线垂直于换热板1，距离换热板1较近一端的电机轴上安装一个外扇叶4，距离换热板1较远一端的电机轴上固定安装一个外安装座5，在外安装座5中嵌入安装外磁铁6，为了提高散热效果，电机3驱动外扇叶4转动，外扇叶4将冷却风吹向外侧散热翅片10，电机3也可以驱动外扇叶4将外侧散热翅片10上的热量抽离，即热风向上吹；由于磁铁的强度不够所以将外磁铁6先安装在外安装座5中，外安装座5可采用不锈钢材质制作，为了提高安全性防止外扇叶4转动时伤人，在外扇叶4上安装一个外罩壳13，外罩壳13可以通过支撑梁安装在电机2的电机壳上，但是支撑梁与电机壳之间和外罩壳13之间的接触面积过小，电机2转速越快振动也会越大，导致噪声过大，所以本实用新型采用一块外基板12来安装外罩壳13，外基板12通过螺丝安装在外侧散热翅片10的间隙中，同时外基板12上开设了一个孔，电机2从这个孔中通过，外罩壳13通过胶粘或其他固定方式固定在外基板12上即可，外基板12不和电机2有直接接触，导致外罩壳13和电机2也没有直接的接触振动自然变小，噪音也就降低了。

为了提高磁耦合的效果，在内侧散热翅片11上开了个槽，让内磁铁8能和外磁铁6靠的近一点，提高相互吸引时的磁力，同样的由于磁铁自身强度不够，所以将内磁铁8先安装在内安装座17中，为了将内磁铁8固定在相对稳定的位置上，内安装座17和风叶轴7固定连接，风叶轴7的另一端和内扇片9固定连接，风叶轴7则通过轴承15和内侧散热翅片11固定安装，可以用卡子卡在内侧散热翅片11中，然后用卡子将轴承15固定住，但是这种安装牢固性略低，图中内扇片9上也套设有一个内罩壳16，同样的为了减小噪声，以及提高轴承15安装的稳定性，采用内基板14安装，内基板14通过螺丝固定在内侧散热翅片11中，内基板14上开一个孔将轴承15安装在这个孔中，内罩壳16胶粘或其他固定方式固定在内基板14上，内扇片9转动后搅匀气箱2内的气体，并将热风吹向内侧散热翅片11。

外磁铁6和内磁铁8沿内安装座17与外安装座5的周向均匀分布，数量为3个，外磁铁6和内磁铁8的位置一一对应，为了能在较高温度下稳定使用，外磁铁6和内磁铁8选用钐钴磁铁。

实际使用时，电机3转动，同时驱动外扇叶4和外安装座5转动，外扇叶4将冷却风吹向外侧散热翅片10上，外安装座5中的外磁铁6吸引内磁铁8，带动了内安装座17转动，内安装座17和内扇片9均固定在风叶轴7上，因而内安装座17转动内扇片9也跟着转，并将气箱2中的气体混合均匀，再将混合后的风吹向内侧散热翅片11上，外侧散热翅片10和内侧散热翅片11属于换热板1的一部分，热传导加风冷散热效果比现有的气箱散热都好。

以外述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过外述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书外的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种磁动散热器，其特征在于：具有兼作密封板的换热板（1），所述换热板（1）为具有散热翅片的散热器，换热板（1）密闭设置在气箱（2）的安装孔中，换热板（1）外半部位于气箱（2）的外部，内半部位于气箱（2）的内部，换热板（1）外半部还设置有电机（3），电机（3）为电机轴两端伸出的双头电机，电机（3）的轴线与换热板（1）垂直设置，距离换热板（1）较近一端的电机轴上设置有外扇叶（4），距离换热板（1）较远一端的电机轴上设置有外安装座（5），外安装座（5）中设置有外磁铁（6）；换热板（1）内半部设置有风叶轴（7），风叶轴（7）与电机轴同轴设置，距离换热板（1）较近一端的风叶轴（7）上设置有与外磁铁（6）相互耦合转动的内磁铁（8），距离换热板（1）较远一端的风叶轴（7）上设置有内扇片（9），内扇片（9）转动搅动气箱（2）内的气体并将混合风吹向换热板（1）。

2.根据权利要求1所述的磁动散热器，其特征在于：所述散热翅片分布在换热板（1）的内外两侧，外侧散热翅片（10）位于气箱（2）外部，内侧散热翅片（11）位于气箱（2）中。

3.根据权利要求2所述的磁动散热器，其特征在于：所述外侧散热翅片（10）的上方还设置有外基板（12），外基板（12）上开设有可容电机（3）通过的通孔，外基板（12）上还设置有套设在外扇叶（4）上的外罩壳（13）。

4.根据权利要求2所述的磁动散热器，其特征在于：所述内侧散热翅片（11）的下方设置有内基板（14），内基板（14）上开设有用于固定安装轴承（15）的安装孔，轴承（15）中固定设置有风叶轴（7）。

5.根据权利要求4所述的磁动散热器，其特征在于：所述内基板（14）上还设置有套设在内扇片（9）上的内罩壳（16）。

6.根据权利要求1所述的磁动散热器，其特征在于：所述外磁铁（6）和内磁铁（8）为永磁铁，外磁铁（6）和内磁铁（8）的数量相同且一一对应。

7.根据权利要求6所述的磁动散热器，其特征在于：所述内磁铁（8）设置在内安装座（17）中，内安装座（17）与风叶轴（7）固定连接，内磁铁（8）与外磁铁（6）沿内安装座（17）与外安装座（5）的周向均匀分布，数量为3～6个。

8.根据权利要求7所述的磁动散热器，其特征在于：所述内磁铁（8）与外磁铁（6）为钐钴磁铁。

9.根据权利要求1～4中任意一项所述的磁动散热器，其特征在于：所述换热板（1）为“T”字形，换热板（1）较宽一端位于气箱（2）的外部，换热板（1）较窄一端插入气箱（2）上的安装孔中。

10.根据权利要求9所述的磁动散热器，其特征在于：所述换热板（1）为铝型材换热器。

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