CN209929605U - 电连接器装配结构及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器装配结构，包括壳体，所述壳体包括侧板和与所述侧板围成收容空间的底板，所述侧板上开设有安装孔，所述底板上设置有限位部且开设有至少一个组装孔；电连接器，所述电连接器收容于所述壳体内，所述电连接器上设置有与所述安装孔配合的插接部和与所述限位部弹性对接的弹性夹持部且开设有与所述组装孔配合的固定孔；所述电连接器通过所述弹性夹持部和所述固定孔固定安装在所述壳体上。本实用新型还提供一种移动终端，包括电连接器装配结构。本实用新型通过电连接器的弹性夹持部与底板的限位部配合对电连接器进行限位，便于快速固定，提高装配效率。

Description

电连接器装配结构及移动终端

【技术领域】

本实用新型涉及终端装配技术领域，尤其涉及一种电连接器装配结构及移动终端。

【背景技术】

随着电子技术的发展，移动终端已成为人们日常生活中不可或缺的电子产品。目前手机、平板电脑等移动终端内部均装配有多种电连接器，例如耳机座、USB连接器等，这类电连接器的一端需要露出于移动终端的外壳，与对应的插头连接以实现数据和信号的传输。电连接器通常使用螺丝将其固定于移动终端内部，由于电连接器上没有限位结构，目前只能通过人工对准电连接器与移动终端的其他元件如外壳的螺孔后按住电连接器再锁螺丝，组装效率低，不适用于自动化生产。

鉴于此，实有必要提供一种电连接器装配结构及移动终端以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种电连接器装配结构及移动终端，能够对电连接器进行限位，提高组装效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电连接器装配结构，包括：

壳体，所述壳体包括侧板和与所述侧板围成收容空间的底板，所述侧板上开设有安装孔，所述底板上设置有限位部且开设有至少一个组装孔；

电连接器，所述电连接器收容于所述壳体内，所述电连接器上设置有与所述安装孔配合的插接部和与所述限位部弹性对接的弹性夹持部且开设有与所述组装孔配合的固定孔；所述电连接器通过所述弹性夹持部和所述固定孔固定安装在所述壳体上。

在一个优选实施方式中，所述侧板包括相连的第一侧板与第二侧板，所述安装孔开设于所述第一侧板上；所述电连接器包括本体，所述插接部设于所述本体的一端，所述本体的一侧用于抵靠所述第二侧板。

在一个优选实施方式中，所述本体远离所述第二侧板的一侧设有第一固定部且所述本体远离所述插接部的一端设有第二固定部，所述固定孔包括开设于所述第一固定部上的第一固定孔以及开设于所述第二固定部上的第二固定孔；所述弹性夹持部由所述第二固定部向远离所述本体的一端延伸形成，所述弹性夹持部远离所述本体的一端与所述限位部形成弹性抵接。

在一个优选实施方式中，所述第二固定部为塑胶材料制成且与所述弹性夹持部为一体成型，所述限位部为柱状结构，所述限位部与所述底板为一体成型。

在一个优选实施方式中，所述底板上设有分别对应于所述第一固定部与所述第二固定部的第一螺丝柱与第二螺丝柱，所述组装孔为分别开设于所述第一螺丝柱与所述第二螺丝柱上的盲孔。

在一个优选实施方式中，所述第二固定部包括平行于所述底板的水平段以及垂直于所述底板的竖直段，所述水平段与所述第二螺丝柱配合，所述弹性夹持部设置于所述竖直段远离所述水平段的一侧且所述弹性夹持部的高度低于所述水平段的高度。

在一个优选实施方式中，所述弹性夹持部包括沿所述电连接器的长度方向延伸形成的一对弹性臂，所述一对弹性臂间隔设置形成滑槽，所述滑槽的宽度不大于所述限位部的宽度且所述限位部能够进入到所述滑槽中。

在一个优选实施方式中，所述一对弹性臂的端部相向突出形成突出部，所述滑槽包括位于所述突出部两侧的滑动段及定位段，所述滑动段位于靠近所述插接部的一侧，所述定位段位于远离所述插接部的一侧，一对突出部之间的距离小于所述限位部的宽度，所述限位部能够沿所述滑动段滑动并且穿过所述突出部后进入于所述定位段且抵靠在所述突出部上。

在一个优选实施方式中，所述电连接器为耳机座、USB连接器或弹簧针连接器中的一种。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种移动终端，所述移动终端包括上述的电连接器装配结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过电连接器的一端设置弹性夹持部，与底板的限位部配合，实现对电连接器的限位，便于快速固定电连接器，提高装配效率，且成本较低便于拆卸，适用于自动化生产。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型较佳实施例提供的电连接器装配结构的立体结构图；

图2为图1所示的电连接器装配结构的爆炸示意图；

图3为图1所示的电连接器装配结构在组装过程中的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1及图2，本实用新型实施例提供一种电连接器装配结构，包括电连接器10以及壳体20。

壳体20包括底板21和与底板21围成收容空间的侧板22。底板21上开设有至少一个组装孔211且设置有限位部212，限位部212由底板21延伸形成；侧板22上开设有安装孔(图未示)，以便于电连接器10的一端露出于安装孔，与对应的插头连接以实现数据和信号的稳定传输。

电连接器10收容于壳体20内，电连接器10上设置有与安装孔配合的插接部12和与限位部212弹性对接的弹性夹持部14且开设有与组装孔211配合的固定孔13，电连接器10通过弹性夹持部14和固定孔13固定安装在壳体20上。限位部212能够滑动的夹持于弹性夹持部14内，且插接部12向安装孔运动时能够使限位部212抵靠于弹性夹持部14并使组装孔211与固定孔13相对齐，从而省去了人工对准螺孔的步骤。本实施方式中，电连接器10为耳机座，插接部12用于接入耳机插头。在其他实施方式中，电连接器10还可以是USB(通用串行总线)连接器或PGGO-PIN(弹簧针)连接器中的一种。

具体的，侧板22包括相连的第一侧板221与第二侧板222，安装孔开设于第一侧板221上。电连接器10包括本体11，插接部12设于本体11的一端，本体11的一侧用于抵靠第二侧板222，便于装配时在电连接器10的宽度方向上进行限位，节省空间。在其他实施方式中，也可以在底板21对应于本体11一侧的位置凸起延伸形成定位凸块，本体11的一侧用于抵靠定位凸块的一侧用于以实现安装时的定位。在其他实施方式中，本体11的一侧可以不抵靠于第二侧板222，通过插接部12与安装孔配合实现安装导向。

本体11远离第二侧板222的一侧设有第一固定部111且本体11远离插接部12的一端设有第二固定部112，固定孔13包括开设于第一固定部111上的第一固定孔131以及开设于第二固定部112上的第二固定孔132，通过锁附螺丝即可完成电连接器10的固定。弹性夹持部14由第二固定部112向远离本体11的一端延伸形成，弹性夹持部14远离本体11的一端与限位部212形成弹性抵接，便于装配时在电连接器10的长度方向上进行限位。可以理解的是，在其他实施方式中，固定孔13的数量可以为一个或一个以上例如两个或三个。在其他实施方式中，第一、二固定孔(131、132)可以开设于第一固定部111或第二固定部112。

优选的，第二固定部112为塑胶材料制成且与弹性夹持部14为一体成型，限位部212为柱状结构，限位部212与底板21为一体成型，便于加工制造，不需要增加额外的结构件。

本实施方式中，底板21上设有分别对应于第一固定部111与第二固定部112的第一螺丝柱213与第二螺丝柱214，组装孔211为分别开设于第一螺丝柱213与第二螺丝柱214上的盲孔，当电连接器10组装到位时组装孔211与固定孔13连通，便于直接锁附螺丝钉30，提高生产效率，且组装稳定。在其他实施方式中，组装孔211为开设于底板21上具有内螺纹的盲孔。

进一步的，第二固定部112包括平行于底板21的水平段1121以及垂直于底板21的竖直段1122，设置在水平段1121上的第二固定孔132与第二螺丝柱214配合，弹性夹持部14设置于竖直段1122远离水平段1121的一侧且弹性夹持部14的高度低于水平段1121的高度，使得与弹性夹持部14配合的限位部212高度较低，占用空间小，不影响底板21上其他结构件的安装。

优选的，弹性夹持部14包括沿电连接器10的长度方向延伸形成的一对弹性臂141，一对弹性臂141间隔设置形成滑槽142，滑槽142的宽度不大于限位部212的宽度且限位部212能够进入到滑槽142中，在组装过程中限位部212位于滑槽142中使弹性夹持部14发生弹性变形，如图3所示，便于定位且不干涉电连接器10的移动。

进一步的，一对弹性臂141的端部相向突出形成突出部1411，滑槽142包括位于突出部1411两侧的滑动段1421及定位段1422，滑动段1421位于靠近插接部12的一侧，定位段1422位于远离插接部12的一侧，一对突出部1411之间的距离小于限位部212的宽度，限位部212能够沿滑动段1421滑动并且穿过突出部1411后进入于定位段1422且抵靠在突出部1411上，使电连接器10与壳体20之间不产生相对运动，具体的，组装过程中限位部212向靠近突出部1411的一端相对移动，直到突出部1411抵靠限位部212且弹性臂141恢复形变，使电连接器10组装到位，如图1所示，从而对电连接器10进行定位，便于实现自动化锁螺丝。

本实用新型实施例还提供一种移动终端，包括上述实施例中描述的电连接器装配结构。本实施方式中，壳体20为敞口结构且为移动终端的外壳；具体的，移动终端还包括壳盖，壳盖用于密封壳体20的敞口，本实用新型描述的移动终端可以包括诸如手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、个人数字助理、便捷式媒体播放器、导航装置、可穿戴设备、智能手环、计步器等终端设备。

本实用新型实施例通过电连接器10的一端设置弹性夹持部14，与底板21的限位部212配合，实现对电连接器10的限位，便于快速固定电连接器10，提高装配效率，且成本较低便于拆卸，适用于自动化生产。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种电连接器装配结构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括侧板和与所述侧板围成收容空间的底板，所述侧板上开设有安装孔，所述底板上设置有限位部且开设有至少一个组装孔；

电连接器，所述电连接器收容于所述壳体内，所述电连接器上设置有与所述安装孔配合的插接部和与所述限位部弹性对接的弹性夹持部且开设有与所述组装孔配合的固定孔；所述电连接器通过所述弹性夹持部和所述固定孔固定安装在所述壳体上。

2.根据权利要求1所述的电连接器装配结构，其特征在于，所述侧板包括相连的第一侧板与第二侧板，所述安装孔开设于所述第一侧板上；所述电连接器包括本体，所述插接部设于所述本体的一端，所述本体的一侧用于抵靠所述第二侧板。

3.根据权利要求2所述的电连接器装配结构，其特征在于，所述本体远离所述第二侧板的一侧设有第一固定部且所述本体远离所述插接部的一端设有第二固定部，所述固定孔包括开设于所述第一固定部上的第一固定孔以及开设于所述第二固定部上的第二固定孔；所述弹性夹持部由所述第二固定部向远离所述本体的一端延伸形成，所述弹性夹持部远离所述本体的一端与所述限位部形成弹性抵接。

4.根据权利要求3所述的电连接器装配结构，其特征在于，所述第二固定部为塑胶材料制成且与所述弹性夹持部为一体成型，所述限位部为柱状结构，所述限位部与所述底板为一体成型。

5.根据权利要求3所述的电连接器装配结构，其特征在于，所述底板上设有分别对应于所述第一固定部与所述第二固定部的第一螺丝柱与第二螺丝柱，所述组装孔为分别开设于所述第一螺丝柱与所述第二螺丝柱上的盲孔。

6.根据权利要求5所述的电连接器装配结构，其特征在于，所述第二固定部包括平行于所述底板的水平段以及垂直于所述底板的竖直段，所述水平段与所述第二螺丝柱配合，所述弹性夹持部设置于所述竖直段远离所述水平段的一侧且所述弹性夹持部的高度低于所述水平段的高度。

7.根据权利要求1所述的电连接器装配结构，其特征在于，所述弹性夹持部包括沿所述电连接器的长度方向延伸形成的一对弹性臂，所述一对弹性臂间隔设置形成滑槽，所述滑槽的宽度不大于所述限位部的宽度且所述限位部能够进入到所述滑槽中。

8.根据权利要求7所述的电连接器装配结构，其特征在于，所述一对弹性臂的端部相向突出形成突出部，所述滑槽包括位于所述突出部两侧的滑动段及定位段，所述滑动段位于靠近所述插接部的一侧，所述定位段位于远离所述插接部的一侧，一对突出部之间的距离小于所述限位部的宽度，所述限位部能够沿所述滑动段滑动并且穿过所述突出部后进入于所述定位段且抵靠在所述突出部上。

9.根据权利要求1所述的电连接器装配结构，其特征在于，所述电连接器为耳机座、USB连接器或弹簧针连接器中的一种。

10.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括如权利要求1-9中任一项所述的电连接器装配结构。

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