CN209928064U - 光纤连接器 - Google Patents

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崔洋洋
常艳梅
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Abstract

本实用新型的光纤连接器包括对接壳体及光纤组件。对接壳体内部包括腔室,对接壳体一端分别形成连通于腔室之接口,对接壳体二侧壁包括相邻于接口之复数扣接部。光纤组件固定于腔室,光纤组件包括套管,套管一端位于接口内,套管另一端露出于接口外,套管两侧形成有扣合部,各扣合部对应扣接于各扣接部。

Description

光纤连接器
技术领域
本实用新型是有关于一种光纤连接器。
背景技术
光纤为光传导工具,一般光纤连接装置系由一母座适配器(Adapter)二端插接有公头光纤连接器作为对接,藉以达到卡固与资料传输之目的。
请参阅图1所示,图1为先前技术之分解示意图,现有光纤连接器A包括光纤壳体B、光纤组件C、尾套D、及按压件E,图中所示各分解之零件组合后,光纤组件C包括由前端至后端的插芯C1、芯管C2、弹簧C3、尾柄C4、套管C5,插芯C1伸出于光纤壳体B一端、尾套D固定于光纤壳体B另一端。
组装完成后的现有光纤连接器A,从插芯C1前端到尾套D尾端的尺寸为45mm,且光纤连接器A各类零件的组装为采用的是硬性卡合组装方式。固定线材时,需要将线材外被打开,通过压缩环与套环一起固定光纤丝与线材外被。且光纤壳体B内部与插芯C1的组合结构为六边形及锥度卡合方式,在金属加工中由于刀具的磨损,对于金属件角度难以控制精度,造成产品无法达到高精密对接。
现有光纤连接器A总长尺寸过长,无法满足5G网路机柜内的尺寸使用要求。硬性组装时,对于主要机械强度的卡合点与卡合槽造成先期损伤,降低强度。打开线材外被的压接方式,降低线材外被对于内部光纤的保护,同时线材外被在使用过程中,容易被拉断,造成产品失效。铆接插芯的插芯C1部分采用六边形与锥度的结合方式,由于加工精度的难度系数高,使成品LC连接器无法达到高精密对接。
发明内容
本实用新型一实施例提供一种光纤连接器,包括对接壳体、光纤组件。对接壳体内部包括腔室,对接壳体一端分别形成连通于腔室之接口,对接壳体二侧壁包括相邻于接口之复数扣接部。光纤组件塞入于腔室,光纤组件包括套管,套管一端位于接口内,套管另一端露出于接口外,套管两侧形成有扣合部,各扣合部对应扣接于各扣接部。
在一实施例中,各扣接部包括形成于对接壳体侧壁的弹性臂。
在一实施例中,各扣合部包括形成于套管侧壁的凹部。
在一实施例中,光纤组件包括装入于腔室内之基座、分别结合于基座两侧之插针及接管。
在一实施例中,基座外形系为几何形状,对接壳体内侧形状系为对应基座外形之几何形状。
在一实施例中,光纤组件包括套接于接管之芯管、及套接于芯管外之弹簧。
在一实施例中,光纤组件包括套环及尾套,套环套设于套管另一端,尾套套在套环外部。
在一实施例中,套环内侧形成复数倒刺结构。
在一实施例中,对接壳体包括弹臂,弹臂自对接壳体外部朝外斜伸。
在一实施例中,光纤连接器更包括压接块,套接于对接壳体外,压接块包括弹片,弹片自压接块外部朝外斜伸至该弹臂上方。
本实用新型一实施例光纤连接器具有下列效果:
光纤连接器总长缩小到30mm~32mm,满足5G网路传输项目中,机柜内的光纤卡匣上增加给予光纤连接器的使用空间,从而更加节省机柜内空间,给予其他器件提供更多安装位置、提供更多的安装空间。
光纤组件之套管与对接壳体采用对应扣接方式,组装方式更加简单,同时组装过程中对于卡合点提前保护,满足较高拉力需求。
生产过程中无需再劈开线材外被,使线材外被对芯线起到更好的保护,另外线材外被的强度可提高保护。
基座外形与对接壳体内侧形状相对应对接,四角形形状加工简单,组装后使光纤连接器达到高精密要求,满足5G网路传输项目中对于信号传输的要求。
附图说明
图1是先前技术之分解示意图。
图2是本实用新型一实施例之外观示意图(一)。
图3是本实用新型一实施例之分解示意图。
图4是本实用新型一实施例之外观示意图(二)。
图5是本实用新型一实施例之基座之外观示意图。
图6是本实用新型一实施例之对接壳体之外观示意图。
图7是本实用新型一实施例之局部组件之外观示意图(一)。
图8是本实用新型一实施例之局部组件之外观示意图(二)。
图9是图8之俯视剖面示意图。
图10是本实用新型一实施例之套环之外观示意图。
图11是本实用新型一实施例之局部组件之外观示意图(三)。
符号说明
100...................... 光纤连接器
1........................ 对接壳体
10....................... 腔室
11....................... 接口
12....................... 插口
13....................... 扣接部
131...................... 弹性臂
19....................... 弹臂
2........................ 光纤组件
21....................... 套管
23....................... 扣合部
231...................... 凹部
241...................... 基座
242...................... 插针
243...................... 接管
25....................... 芯管
26....................... 弹簧
27....................... 套环
271...................... 倒刺结构
28....................... 尾套
3........................ 压接块
39....................... 弹片
A........................ 光纤连接器
B........................ 光纤壳体
C........................ 光纤组件
C1....................... 插芯
C2....................... 芯管
C3....................... 弹簧
C4....................... 尾柄
C5....................... 套管
D........................ 尾套
E........................ 按压件
L........................ 长度。
具体实施方式
请同时参阅图2至图3,图2为外观示意图(一)、图3为分解示意图(一)。为光纤连接器的实施例,本实施例中,光纤连接器100包括复数个对接壳体1及光纤组件2,但非以此为限,在一些实施态样中,光纤连接器100包括一个对接壳体1及一个光纤组件2使用。
请同时参阅图2至图3、图6,图6为对接壳体之外观示意图,本实施例中,对接壳体1内部包括腔室10,对接壳体1一端分别形成连通于腔室10之接口11,对接壳体1二侧壁包括相邻于接口11之复数扣接部13。
请同时参阅图2、图3、图7至图9,图7为局部组件之外观示意图(一),图8为局部组件之外观示意图(二),图9为图8之俯视剖面示意图。本实施例中,光纤组件2固定于腔室10,光纤组件2包括套管21,套管21一端位于接口11内,套管21另一端露出于接口11外,套管21两侧形成有扣合部23,各扣合部23对应扣接于各扣接部13,组装过程中可进一步对于各扣接部13与扣合部23(卡合点)提前保护。
请同时参阅图2、图3、图7至图9,更详细说明,各扣接部13包括形成于对接壳体1侧壁的弹性臂131。并且,各扣合部23包括形成于套管21侧壁的凹部231,非以此为限。在一些实施态样中,各扣接部13包括形成于对接壳体1侧壁的凹部,并且,各扣合部23包括形成于套管21侧壁的弹性臂。
请同时参阅图2、图3、图7至图9,更详细说明,光纤组件2包括装入于腔室10内之基座241、分别结合于基座241两侧之插针242及接管243,插针242前端露出于对接壳体1前端之插口12外部,接管243位于腔室10内。
请同时参阅图3、图5、图7至图9,图5为基座之外观示意图,更详细说明,基座241外形系为一几何形状,对接壳体1内侧形状系为一对应基座241外形之几何形状。在此,基座241外形为一四角形,对接壳体1内侧形状为一四角形;当基座241安装入对接壳体1内时,基座241外形各四边表面限位在对接壳体1内侧各四边内面固定,非以此为限。在一些实施态样中,基座241外形可为三或五角形等,对接壳体1内侧形状可对应基座241外形为三或五角形。
请同时参阅图2及图9,更详细说明,光纤组件2包括套接于接管243之芯管25、及套接于芯管25外之弹簧26,芯管25用以包覆光纤线,弹簧26两端分别抵靠在基座241及套管21。
请同时参阅图2、图4及图9,图4为外观示意图(二),更详细说明,光纤组件2包括套环27及尾套28,套环27套设于套管21另一端,套环27为压接固定于套管21另一端,尾套28套在套环27外部,并且,插针242的前端端部至尾套28后端端部的长度L为30mm至32mm,换言之,整个光纤连接器100的长度L为30mm至32mm。
请同时参阅图2、图10、图11,图10为套环之外观示意图,图11为局部组件之外观示意图(三),更详细说明,套环27内侧形成复数倒刺结构271,在此,复数倒刺结构271系为一内螺纹型式,用以固定光纤线,提供防滑作用。光纤线的线材外被在生产中无需打开,可直接压接固定于复数倒刺结构271上。
请同时参阅图2、图3,更详细说明,对接壳体1包括弹臂19,弹臂19自对接壳体1外部朝外斜伸,并且,光纤连接器100更包括压接块3,压接块3套接于对接壳体1外,压接块3包括弹片39,弹片39自压接块3外部朝外斜伸至弹臂19上方。其中,于复数个对接壳体1及光纤组件2使用时,复数个对接壳体1及光纤组件2为并排设置,压接块3套在各对接壳体1外。
当按压弹片39时,弹片39以压接块3表面部位为中心支点进行偏摆,弹片39末端将接触到弹臂19的末端,使弹片39连动弹臂19向下移动,弹臂19上的卡块脱离光纤连接器100所扣接的结构(例如光纤卡匣),使光纤连接器100退出所扣接的结构。
本实用新型一实施例光纤连接器具有下列效果:
光纤连接器总长缩小到30mm~32mm,满足5G网路传输项目中,机柜内的光纤卡匣上增加给予光纤连接器的使用空间,从而更加节省机柜内空间,给予其他器件提供更多安装位置、提供更多的安装空间。
光纤组件之套管与对接壳体采用对应扣接方式,组装方式更加简单,同时组装过程中对于卡合点提前保护,满足较高拉力需求。
生产过程中无需再劈开线材外被,使线材外被对芯线起到更好的保护,另外线材外被的强度可提高保护。
基座外形与对接壳体内侧形状相对应对接,四角形形状加工简单,组装后使光纤连接器达到高精密要求,满足5G网路传输项目中对于信号传输的要求。

Claims (10)

1.一种光纤连接器,其特征在于:一对接壳体,所述对接壳体内部包括一腔室,所述对接壳体一端分别形成连通于所述腔室之一接口,所述对接壳体二侧壁包括相邻于所述接口之复数扣接部;及一光纤组件,所述光纤组件固定于所述腔室,所述光纤组件包括一套管,所述套管一端位于所述接口内,所述套管另一端露出于所述接口外,所述套管两侧形成有一扣合部,所述复数扣合部对应扣接于各所述扣接部。
2.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于:所述复数扣接部包括一形成于所述对接壳体侧壁的弹性臂。
3.如权利要求2所述的光纤连接器,其特征在于:所述复数扣合部包括一形成于所述套管侧壁的凹部。
4.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于:所述光纤组件包括装入于所述腔室内之一基座、分别结合于所述基座两侧之一插针及一接管。
5.如权利要求4所述的光纤连接器,其特征在于:所述基座外形系为一几何形状,所述对接壳体内侧形状系为一对应所述基座外形之几何形状。
6.如权利要求4所述的光纤连接器,其特征在于:所述光纤组件包括一套接于所述接管之芯管、及一套接于所述芯管外之弹簧。
7.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于:所述光纤组件包括一套环及一尾套,所述套环套设于所述套管另一端,所述尾套套在所述套环外部。
8.如权利要求7所述的光纤连接器,其特征在于:所述套环内侧形成复数倒刺结构。
9.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于:所述对接壳体包括一弹臂,所述弹臂自所述对接壳体外部朝外斜伸。
10.如权利要求9所述的光纤连接器,其特征在于:更包括一压接块,套接于所述对接壳体外,所述压接块包括一弹片,所述弹片自所述压接块外部朝外斜伸至所述弹臂上方。
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