CN209927145U - 一次成型折弯外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一次成型折弯外壳，包括外壳，所述外壳的两边设置有侧板，两个所述侧板之间设置有背板，所述背板设置在所述外壳背面的一边，所述外壳上端固定设置有立板，所述立板上端为折弯的结构，所述立板上开设有矩形槽，所述外壳还开设有第一安装孔，所述立板的上端设置有第二安装孔，所述外壳与立板通过注塑一体成型，所述外壳上还安装有螺钉。所述第一安装孔为三个，所述第二安装孔为四个，三个所述第一安装孔设置在同一条直线上，四个所述第二安装孔设置在同一条直线上。实现一次折弯完成壳体制作，实现无缝隙工艺，避免长时间使用导致的壳体分裂现象。实现整部分的一次成型，采用一块铝片一次折弯。一次折弯效果好，没有不良。

Description

一次成型折弯外壳

技术领域

本实用新型涉及外壳技术领域，特别涉及一次成型折弯外壳。

背景技术

在AGV自动运输领域里，对AGV的磁导航传感器外壳防护都是有较高要求的，除内部主板防水防尘是必不可少的防护项外，外壳的碰撞防护也是非常重要的；磁导航传感器为了达到防水防尘的效果，通常是在装好PCBA与壳体之间封灌硅胶来密封。目前比较常见的外壳制作方式是：使用铝板进行折弯，然后用铆钉进行压接，操作人员压接时，会造成没有完全压接，在铝板与铝板中间会有缝隙漏出，这种铆接的方式加工效率很低，并且对操作人员的操作能力要求很高，需要有经验丰富的人员来完成操作，否则容易造成灌胶时硅胶从压接的缝隙里面渗漏。这样灌胶加工出来的产品质量不稳定，并且在生产实践中还会浪费大量的硅胶溢出，增加了生产成本。长时间使用，压接不好的壳体会随着使用时间的推移慢慢的分裂，使用过程中就会脱落，严重时造成生产停工。

实用新型内容

针对现有技术存在的使用铝板进行折弯，然后用铆钉进行压接，操作人员压接时，会造成没有完全压接，在铝板与铝板中间会有缝隙漏出，这种铆接的方式加工效率很低，并且对操作人员的操作能力要求很高，需要有经验丰富的人员来完成操作，否则容易造成灌胶时硅胶从压接的缝隙里面渗漏。这样灌胶加工出来的产品质量不稳定，并且在生产实践中还会浪费大量的硅胶溢出，增加了生产成本。长时间使用，压接不好的壳体会随着使用时间的推移慢慢的分裂，使用过程中就会脱落，严重时造成生产停工的问题，本实用新型的目的在于提供一次成型折弯外壳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一次成型折弯外壳，包括外壳，所述外壳的两边设置有侧板，两个所述侧板之间设置有背板，所述背板设置在所述外壳背面的一边，所述外壳上端固定设置有立板，所述立板上端为折弯的结构，所述立板上开设有矩形槽，所述外壳还开设有第一安装孔，所述立板的上端设置有第二安装孔，所述外壳与立板通过注塑一体成型，所述外壳上还安装有螺钉。

优选的，所述侧板为钢板，且两边的所述侧板形状相同。

优选的，所述第一安装孔为三个，所述第二安装孔为四个，三个所述第一安装孔设置在同一条直线上，四个所述第二安装孔设置在同一条直线上。

优选的，所述外壳、侧板、背板、立板通过折弯一体成型。

优选的，所述立板与所述外壳互相垂直设置，所述立板与所述外壳的材料为铝板，所述立板为矩形形状，所述外壳为矩形结构。

优选的，所述螺钉为两个，两个所述螺钉设置在一条直线上，所述螺钉为内六角螺钉。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型解决了壳体分裂、压接工艺中因压接不良导致的溢胶。实现一次折弯完成壳体制作，实现无缝隙工艺，避免长时间使用导致的壳体分裂现象。实现整部分的一次成型，采用一块铝片一次折弯。一次折弯效果好，没有不良。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：外壳1、侧板2、背板3、螺钉4、立板5、第二安装孔6、矩形槽7、第一安装孔8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一次成型折弯外壳，包括外壳1，所述外壳1的两边设置有侧板2，两个所述侧板2之间设置有背板3，所述背板3设置在所述外壳1背面的一边，所述外壳1上端固定设置有立板5，所述立板5上端为折弯的结构，所述立板5上开设有矩形槽7，所述外壳1还开设有第一安装孔8，所述立板5 的上端设置有第二安装孔6，所述外壳1与立板5通过注塑一体成型，所述外壳1上还安装有螺钉4。

进一步地，所述侧板2为钢板，且两边的所述侧板2形状相同。

进一步地，所述第一安装孔8为三个，所述第二安装孔6为四个，三个所述第一安装孔8设置在同一条直线上，四个所述第二安装孔6设置在同一条直线上。

进一步地，所述外壳1、侧板2、背板3、立板5通过折弯一体成型，所述外壳1为矩形结构。

进一步地，所述立板5与所述外壳1互相垂直设置，所述立板5与所述外壳1的材料为铝板，所述立板5为矩形形状。

进一步地，所述螺钉4为两个，两个所述螺钉4设置在一条直线上，所述螺钉4为内六角螺钉。

实施例：本实用新型解决了壳体1分裂、压接工艺中因压接不良导致的溢胶。实现一次折弯完成壳体1制作，实现无缝隙工艺，避免长时间使用导致的壳体1分裂现象。实现整体的一次成型，首先将外壳1和立板5通过压铸成型，采用铝片一次折弯成型外壳1、侧板2、背板3、立板5。一次折弯效果好，没有不良。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一次成型折弯外壳，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的两边设置有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设置有背板(3)，所述背板(3)设置在所述外壳(1)背面的一边，所述外壳(1)上端固定设置有立板(5)，所述立板(5)上端为折弯的结构，所述立板(5)上开设有矩形槽(7)，所述外壳(1)还开设有第一安装孔(8)，所述立板(5)的上端设置有第二安装孔(6)，所述外壳(1)与立板(5)通过注塑一体成型，所述外壳(1)上还安装有螺钉(4)。

2.根据权利要求1所述的一次成型折弯外壳，其特征在于，所述侧板(2)为钢板，且两边的所述侧板(2)形状相同。

3.根据权利要求1所述的一次成型折弯外壳，其特征在于，所述第一安装孔(8)为三个，所述第二安装孔(6)为四个，三个所述第一安装孔(8)设置在同一条直线上，四个所述第二安装孔(6)设置在同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一次成型折弯外壳，其特征在于，所述外壳(1)、侧板(2)、背板(3)、立板(5)通过折弯一体成型。

5.根据权利要求1所述的一次成型折弯外壳，其特征在于，所述立板(5)与所述外壳(1)互相垂直设置，所述立板(5)与所述外壳(1)的材料为铝板，所述立板(5)为矩形形状，所述外壳(1)为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一次成型折弯外壳，其特征在于，所述螺钉(4)为两个，两个所述螺钉(4)设置在一条直线上，所述螺钉(4)为内六角螺钉。

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