CN209926920U - 一种换热器及其换热管的排布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热设备领域,一种换热管的排布结构,包括第一换热管,包括多个第一U形折弯部,以及与其连接的线性段;第二换热管,包括多个第二U形折弯部,以及与其连接的线性段;所述第一换热管在同一平面内多次迂回,第二换热管的线性段与第一换热管的线性段在同一平面上依次间隔布置;第二换热管的第二U形折弯部相比于第一换热管的第一U形折弯部交错倾斜设置,以避让所述第一换热管的第一U形折弯部。该换热管的排布结构解决了因换热管弯曲半径无法做到很小,在规定面积内排布换热管的数量受到极大限制的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域,尤其涉及一种换热器及其换热管的排布结构。
背景技术
换热器是一种广泛应用于化工、石油化工、能源动力、医药、冶金、制冷、轻工等行业的通用设备。管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备在许多工业部门中被广泛使用,特别传统的U形管式换热器,尤其是在化工、石油、能源、电力等行业中使用更为广泛,具有制造容易,生产成本低,选材范围广,清洗方便,适应性强,工作可靠等优点。
目前,换热管的其中一种结构是蛇形管,即是指在同一平面内多次迂回的管体结构。此类蛇形换热管包括多个U形折弯部,在其中一种方案是中,换热管采用一根直管折弯得到,这类方法虽然工艺简单、效率高。但是一体折弯的工艺方法无法将换热管的弯曲半径无法做的很小,从而使得U形换热管的管路间隔较大,单位面积内布置的U形换热管管程有限,导致换热器的体积增大或换热器的换热效率不高。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的第一目的在于提供一种换热管的排布结构,该换热管的排布结构解决了因换热管弯曲半径无法做到很小,在规定面积内排布换热管的数量受到极大限制的问题;本实用新型的第二目的在于提供一种换热器,该换热器具有上述换热管的排布结构。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种换热管的排布结构,其特征在于:包括
第一换热管,包括多个第一U形折弯部,以及与其连接的线性段;
第二换热管,包括多个第二U形折弯部,以及与其连接的线性段;
所述第一换热管在同一平面内多次迂回,第二换热管的线性段与第一换热管的线性段在同一平面上依次间隔布置;第二换热管的第二U形折弯部相比于第一换热管的第一U形折弯部交错倾斜设置,以避让所述第一换热管的第一U形折弯部。
作为优选,所述第一换热管的线性段和第二换热管的线性段均设置为直线段。
作为优选,所述第一换热管的管路间距与第二换热管的管路间距相等
一种换热器,包括如上所述的一种换热管的排布结构。
本实用新型采用上述技术方案,上述技术方案涉及一种换热管的排布结构,以及具有该换热管的排布结构的换热器。所述的换热管的排布结构中,第一换热管和第二换热管均为蛇形管,并将第一换热管和第二换热管组合交错设置,使第二换热管的线性段与第一换热管的线性段在同一平面上依次间隔布置。进一步地,第二换热管的第二U形折弯部相比于第一换热管的第一U形折弯部交错倾斜设置,以避让所述第一换热管的第一U形折弯部,能够实现第一换热管和第二换热管处于同一平面内,且两管的头部弯头处能绕开,不会碰到一起。该技术方案换热管的管路间距减小到原先的1/2,解决了因换热管弯曲半径无法做到很小,在规定面积内排布换热管的数量受到极大限制的问题;从而能够提升换热器单位面积内的换热效率,减小换热器体积。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的局部结构示意图。
图3为现有换热管的管路间距标注图。
图4为实施例1的管路间距标注图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
如图1~2和4所示的一种换热管的排布结构,包括第一换热管1和第二换热管2。第一换热管1和第二换热管2均为蛇形管,即指换热管的管程路径在同一平面内多次迂回,由多个迂回周期构成。
本实施方案中涉及的换热管排布结构中的第一换热管1和第二换热管2结构如下:
第一换热管1,包括多个第一U形折弯部11,以及与其连接的线性段。
第二换热管2,包括多个第二U形折弯部21,以及与其连接的线性段。
所述第一换热管1在同一平面内多次迂回,第二换热管2的线性段与第一换热管1的线性段在同一平面上依次间隔布置;第二换热管2的第二U形折弯部21相比于第一换热管1的第一U形折弯部11交错倾斜设置,以避让所述第一换热管1的第一U形折弯部11。
在其中一种实施方式中,将所述第一换热管的线性段和第二换热管的线性段均设置为直线段。并保证第一换热管1的管路间距(即第一换热管1中相邻两根线性段之间间距)与第二换热管2的管路间距(即第二换热管2中相邻两根线性段之间间距)相等,从而能够保证换热管排布结构中的各区域换热均匀,并避免第一换热管1和第二换热管2相触碰。
本实施例涉及一种换热管的排布结构,以及具有该换热管的排布结构的换热器。所述的换热管的排布结构中,第一换热管1和第二换热管2均为蛇形管,并将第一换热管1和第二换热管2交错设置,使得第一换热管1的线性段与第二换热管2的线性段依次间隔布置。进一步地,第二换热管2的第二U形折弯部21倾斜向上翘起,从而能够避让所述第一换热管1的第一U形折弯部11;如此能够实现第一换热管1和第二换热管2处于同一平面内,且两管的头部弯头处能绕开,不会碰到一起。如图3和4所示,原两根相邻换热管间距为2d;利用本方案,两根相邻换热管间距为d,减小到原先的一半。该技术方案换热管的管路间距减小到原先的1/2,解决了因换热管弯曲半径无法做到很小,在规定面积内排布换热管的数量受到极大限制的问题;从而能够提升换热器单位面积内的换热效率,减小换热器体积。
实施例2:
本实施例涉及一种换热器,其包括如实施例1中所述的一种换热管的排布结构。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种换热管的排布结构,其特征在于:包括
第一换热管,包括多个第一U形折弯部,以及与其连接的线性段;
第二换热管,包括多个第二U形折弯部,以及与其连接的线性段;
所述第一换热管在同一平面内多次迂回,第二换热管的线性段与第一换热管的线性段在同一平面上依次间隔布置;第二换热管的第二U形折弯部相比于第一换热管的第一U形折弯部交错倾斜设置,以避让所述第一换热管的第一U形折弯部。
2.根据权利要求1所述的一种换热管的排布结构,其特征在于:所述第一换热管的线性段和第二换热管的线性段均设置为直线段。
3.根据权利要求2所述的一种换热管的排布结构,其特征在于:所述第一换热管的管路间距与第二换热管的管路间距相等。
4.一种换热器,其特征在于:包括如权利要求1或2或3所述的一种换热管的排布结构。
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CN201920163104.2U CN209926920U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种换热器及其换热管的排布结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111486496A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-08-04 | 南京天脉远红地暖科技有限公司 | 高效高密度辐射地暖模块 |
CN112902307A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-04 | 南京慧和建筑技术有限公司 | 一种新风换热器及含有该换热器的空调系统 |
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2019
- 2019-01-30 CN CN201920163104.2U patent/CN209926920U/zh active Active
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