CN209926030U - 一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置 - Google Patents

一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,包括安装滑轨、活动座、步进电机、检测装置、吸风板和滑轮主体,所述安装滑轨的两侧开设有传动槽,且传动槽的两侧开设有供限位板插接安装的槽,所述活动座的两侧均安装有步进电机,且活动座的上下两端与安装滑轨配合的位置均活动安装有一组滑轮主体,所述安装滑轨的上的下两端均开设有配合滑轮主体的滑轮槽,所述活动座的上端面固定有一组检测装置,所述检测装置的两侧设置有连接连通管道的导风箱。该检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,结构合理运行稳定,有效实现一段天然气管道的实时监控,具有较高的实用价值。

Description

一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置
技术领域
本实用新型属于管道漏气防护技术领域,具体涉及一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中,通常指油田气和气田气。
天然气管道输送的过程中,为防止出现泄漏情况,需定期进行管道漏气的安全检测,现有检测方法多为人工定时定点检测,效率低下,且无法实现天然气管道的实时监控,无法保证泄漏时及时得知,防护性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,包括安装滑轨、活动座、步进电机、检测装置、吸风板和滑轮主体,所述安装滑轨的两侧开设有传动槽,且传动槽的两侧开设有供限位板插接安装的槽;
所述活动座的两侧均安装有步进电机,且活动座的上下两端与安装滑轨配合的位置均活动安装有一组滑轮主体,所述安装滑轨的上的下两端均开设有配合滑轮主体的滑轮槽;
所述活动座的上端面固定有一组检测装置,所述检测装置的两侧设置有连接连通管道的导风箱,所述连通管道远离导风箱的一端设置有一组呈弧形板状结构的吸风板;
所述检测装置包括一组呈长方体箱状且内部开设有检测仓的主体结构,以及设置于检测仓内的单片机、天然气传感器和无线信号传输模块,主体结构的上端面安装有一组封板,且主体结构两侧开设有多组连通检测仓的通风槽;
所述导风箱内开设有一组连通检测仓的风扇安装槽,所述风扇安装槽内安装有一组风扇主体,且风扇安装槽远离检测仓的一侧与连通管道螺纹连接配合。
优选的,所述传动槽的上端构造有一组传动齿带,所述活动座两侧安装的步进电机朝向传动槽的一侧设置有一组通入传动槽内的电机轴,且电机轴上设置有一组与传动齿带配合的传动齿轮。
优选的,所述活动座的上端面两侧安装有长方体块状结构的管托,所述管托的上端面开设有支撑连通管道的弧形槽。
优选的,所述吸风板与连通管道连通,且吸风板远离连通管道的一侧安装有一组滤网。
优选的,所述限位板为矩形板状结构,且两组所述限位板插接于安装滑轨的两侧,所述安装滑轨的两端设置有螺纹连接入限位板的定位螺栓。
优选的,所述单片机分别与步进电机、风扇主体、天然气传感器和无线信号传输模块电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,当需要检测时单片机调节风扇主体吸风,并将外部空气从吸风板导入检测装置内并由天然气传感器分析测定,配合无线信号传输模块实现报警信息的传输,有效解放人力,提高检测效率;吸风板构造为弧形板状结构,朝向天然气管道实现天然气管道外围气体的吸附,有效保证天然气管道附近空气的吸入,保证检测效果;安装滑轨设置于天然气管道一侧或两组天然气管道之间,活动座配合安装滑轨移动实现检测装置的移动,可实现一段天然气管道的实时监控;活动座上加装的滑轮主体配合安装滑轨的滑轮槽实现步进电机传动时的稳定,该检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,结构合理运行稳定,有效实现一段天然气管道的实时监控,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型检测箱的结构示意图;
图4为本实用新型的电路连接示意图。
图中:1安装滑轨、101传动槽、2活动座、3步进电机、4检测装置、401 单片机、402天然气传感器、403无线信号传输模块、5连通管道、501管托、 6吸风板、601滤网、7导风箱、701风扇主体、702风扇安装槽、8滑轮主体、 801滑轮槽、9限位板、901定位螺栓、10封板、11传动齿带、12检测仓、 13通风槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,包括安装滑轨1、活动座2、步进电机3、检测装置4、吸风板6 和滑轮主体8,所述安装滑轨1的两侧开设有传动槽101,且传动槽101的两侧开设有供限位板9插接安装的槽;
所述活动座2的两侧均安装有步进电机3,且活动座2的上下两端与安装滑轨1配合的位置均活动安装有一组滑轮主体8,所述安装滑轨1的上的下两端均开设有配合滑轮主体8的滑轮槽801,活动座2上加装的滑轮主体8配合安装滑轨1的滑轮槽801实现步进电机3传动时的稳定;
所述活动座2的上端面固定有一组检测装置4,所述检测装置4的两侧设置有连接连通管道5的导风箱7,所述连通管道5远离导风箱7的一端设置有一组呈弧形板状结构的吸风板6,吸风板6构造为弧形板状结构,并朝向天然气管道实现天然气管道外围气体的吸附,有效保证天然气管道附近空气的吸入,保证检测效果;
所述检测装置4包括一组呈长方体箱状且内部开设有检测仓12的主体结构,以及设置于检测仓12内的单片机401、天然气传感器402和无线信号传输模块403,主体结构的上端面安装有一组封板10,且主体结构两侧开设有多组连通检测仓12的通风槽13;
所述导风箱7内开设有一组连通检测仓12的风扇安装槽702,所述风扇安装槽702内安装有一组风扇主体701,且风扇安装槽702远离检测仓12的一侧与连通管道5螺纹连接配合。
具体的,所述传动槽101的上端构造有一组传动齿带11,所述活动座2 两侧安装的步进电机3朝向传动槽101的一侧设置有一组通入传动槽101内的电机轴,且电机轴上设置有一组与传动齿带11配合的传动齿轮,当步进电机3工作时,电机轴带动传动齿轮转动,传动齿轮与传动齿带11啮合实现传动。
具体的,所述活动座2的上端面两侧安装有长方体块状结构的管托501,所述管托501的上端面开设有支撑连通管道5的弧形槽,管托501的设置保障连通管道5能得到支撑,保障连通管道5的稳定。
具体的,所述吸风板6与连通管道5连通,且吸风板6远离连通管道5 的一侧安装有一组滤网601,滤网601的加设有效防止外部杂质吸入检测装置4影响检测精度。
具体的,所述限位板9为矩形板状结构,且两组所述限位板9插接于安装滑轨1的两侧,所述安装滑轨1的两端设置有螺纹连接入限位板9的定位螺栓901,限位板9应在活动座2安装后安装于安装滑轨1的两端,以保证活动座2不会脱离安装滑轨1。
具体的,所述单片机401(具体实施时,可选用MSP430型单片机)分别与步进电机3、风扇主体701、天然气传感器402(具体实施时,可选用MQ-4 型天然气传感器)和无线信号传输模块403(具体实施时,可选用ZM2441PA08 型无线传输模块)电性连接,当天然气传感器402检测到漏气,传输信号至单片机401,单片机401控制无线信号传输模块403进行报警信息的传输,便于工作人员及时赶来进行防护。
具体的,该检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,在进行安装时,需将安装滑轨1设置于单组天然气管道一侧或两组天然气管道之间,使得活动座2上检测装置4两侧配合的吸风板6朝向天然气管道,在检测装置4工作时,单片机401调节步进电机3工作使得活动座2在安装滑轨1上运动,且单片机401控制导风箱7内的风扇主体701实现空气的导入,并在天然气传感器402的测定下实现是否漏气的实时监测,当天然气传感器402检测到漏气,传输信号至单片机401,单片机401控制无线信号传输模块403进行报警信息的传输,便于工作人员及时赶来进行防护,该检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,结构合理运行稳定,有效实现一段天然气管道的实时监控,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,包括安装滑轨(1)、活动座(2)、步进电机(3)、检测装置(4)、吸风板(6)和滑轮主体(8),所述安装滑轨(1)的两侧开设有传动槽(101),且传动槽(101)的两侧开设有供限位板(9)插接安装的槽;
其特征在于:所述活动座(2)的两侧均安装有步进电机(3),且活动座(2)的上下两端与安装滑轨(1)配合的位置均活动安装有一组滑轮主体(8),所述安装滑轨(1)的上的下两端均开设有配合滑轮主体(8)的滑轮槽(801);
所述活动座(2)的上端面固定有一组检测装置(4),所述检测装置(4)的两侧设置有连接连通管道(5)的导风箱(7),所述连通管道(5)远离导风箱(7)的一端设置有一组呈弧形板状结构的吸风板(6);
所述检测装置(4)包括一组呈长方体箱状且内部开设有检测仓(12)的主体结构,以及设置于检测仓(12)内的单片机(401)、天然气传感器(402)和无线信号传输模块(403),主体结构的上端面安装有一组封板(10),且主体结构两侧开设有多组连通检测仓(12)的通风槽(13);
所述导风箱(7)内开设有一组连通检测仓(12)的风扇安装槽(702),所述风扇安装槽(702)内安装有一组风扇主体(701),且风扇安装槽(702)远离检测仓(12)的一侧与连通管道(5)螺纹连接配合。
2.根据权利要求1所述的一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,其特征在于:所述传动槽(101)的上端构造有一组传动齿带(11),所述活动座(2)两侧安装的步进电机(3)朝向传动槽(101)的一侧设置有一组通入传动槽(101)内的电机轴,且电机轴上设置有一组与传动齿带(11)配合的传动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,其特征在于:所述活动座(2)的上端面两侧安装有长方体块状结构的管托(501),所述管托(501)的上端面开设有支撑连通管道(5)的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,其特征在于:所述吸风板(6)与连通管道(5)连通,且吸风板(6)远离连通管道(5)的一侧安装有一组滤网(601)。
5.根据权利要求1所述的一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,其特征在于:所述限位板(9)为矩形板状结构,且两组所述限位板(9)插接于安装滑轨(1)的两侧,所述安装滑轨(1)的两端设置有螺纹连接入限位板(9)的定位螺栓(901)。
6.根据权利要求1所述的一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置,其特征在于:所述单片机(401)分别与步进电机(3)、风扇主体(701)、天然气传感器(402)和无线信号传输模块(403)电性连接。
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