CN209925784U - 一种抗压型波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗压型波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体的两端均一体成型有接头，接头的内表面粘合有密封垫，接头的外表面一体成型有定位孔，波纹管本体包括波峰和波谷，波峰的内表面镶嵌有内撑环，波谷的外表面镶嵌有外撑环，波纹管本体的管壁包括钢圈和聚氯乙烯保护层；通过接头内表面粘合的密封垫，使得波纹管本体一端的接头与外部管道套接时，使得密封垫紧贴外部管道，同时密封垫通过形变，使得接头与外部管道进行密封，提高波纹管本体与外部管道连接的密闭性，同时接头外表面一体成型的定位孔，便于尼龙轧带穿过定位孔，提高波纹管本体一端接头固定在外部管道的稳定性。

Description

一种抗压型波纹管

技术领域

本实用新型属于波纹管技术领域，具体涉及一种抗压型波纹管。

背景技术

波纹管是指具有沿折叠皱纹片进行折叠伸缩的构件，波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。

现有的波纹管在使用的过程中，抗挤压强度低，波纹管受到挤压后容易变形，降低波纹管内部的直径，同时降低波纹管使用的安全性，同时波纹管连接时稳定性差的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种抗压型波纹管，具有波纹管抗压强度高，稳定性强，同时与外部管道连接便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压型波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体的两端均一体成型有接头，所述接头的内表面粘合有密封垫，所述接头的外表面一体成型有定位孔，所述波纹管本体包括波峰和波谷，所述波峰的内表面镶嵌有内撑环，所述波谷的外表面镶嵌有外撑环，所述波纹管本体的管壁包括钢圈和聚氯乙烯保护层，所述聚氯乙烯保护层粘合在钢圈的两侧表面。

作为本实用新型的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述密封垫由五个一体成型的环构成，所述密封垫内部的每个环截面均为半圆形结构。

作为本实用新型的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述波峰和波谷为一体式结构，且波峰和波谷交替分布。

作为本实用新型的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述内撑环和外撑环均为环形结构。

作为本实用新型的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述钢圈为圆环形结构，所述钢圈相互之间接触，且钢圈等间距镶嵌在聚氯乙烯保护层的内部。

作为本实用新型的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述定位孔位于接头的两端，且接头的每端外表面均设置有两个定位孔。

作为本实用新型的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述波纹管本体为波浪形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过接头内表面粘合的密封垫，使得波纹管本体一端的接头与外部管道套接时，使得密封垫紧贴外部管道，同时密封垫通过形变，使得接头与外部管道进行密封，提高波纹管本体与外部管道连接的密闭性，同时接头外表面一体成型的定位孔，便于尼龙轧带穿过定位孔，提高波纹管本体一端接头固定在外部管道的稳定性。

2、波峰的内表面镶嵌的内撑环和波谷外表面镶嵌的外撑环，使得波纹管本体通过内撑环和外撑环对波峰和波谷进行支撑，避免波纹管本体受到外部挤压时波峰和波谷发生形变，同时波纹管本体管壁中镶嵌的钢圈，同时聚氯乙烯保护层粘合在钢圈的两侧表面，提高了波纹管本体结构的强度，增加了波纹管本体抗挤压系数，增加了波纹管本体抗挤压得强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图2中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中的波纹管管壁截面结构示意图；

图中：1、波纹管本体；2、接头；3、密封垫；4、定位孔；5、波峰；6、波谷；7、内撑环；8、外撑环；9、钢圈；10、聚氯乙烯保护层。

具体实施方式

参见图1-4，本实用新型的抗压型波纹管包括波纹管本体1，波纹管本体1的两端均一体成型有接头2，接头2的内表面粘合有密封垫3，接头2的外表面一体成型有定位孔4，波纹管本体1包括波峰5和波谷6，波峰5的内表面镶嵌有内撑环7，波谷6的外表面镶嵌有外撑环8，波纹管本体1的管壁包括钢圈9和聚氯乙烯保护层10，聚氯乙烯保护层10粘合在钢圈9的两侧表面。

本实施方案中，通过接头2内表面粘合的密封垫3，使得波纹管本体1一端的接头2与外部管道套接时，使得密封垫3紧贴外部管道，同时密封垫3通过形变，使得接头2与外部管道进行密封，提高波纹管本体1与外部管道连接的密闭性，同时接头2外表面一体成型的定位孔4，便于尼龙轧带穿过定位孔4，提高波纹管本体1一端接头2固定在外部管道的稳定性，波峰5的内表面镶嵌的内撑环7和波谷6外表面镶嵌的外撑环8，使得波纹管本体1通过内撑环7和外撑环8对波峰5和波谷6进行支撑，避免波纹管本体1受到外部挤压时波峰5和波谷6发生形变，同时波纹管本体1管壁中镶嵌的钢圈9，同时聚氯乙烯保护层10粘合在钢圈9的两侧表面，提高了波纹管本体1结构的强度，增加了波纹管本体1抗挤压系数，增加了波纹管本体1抗挤压得强度。

具体的，密封垫3由五个一体成型的环构成，密封垫3内部的每个环截面均为半圆形结构。

本实施例中，通过五个一体成型的环构成的密封垫3，增加了密封垫3弹性形变的稳定性。

具体的，波峰5和波谷6为一体式结构，且波峰5和波谷6交替分布。

本实施例中，通过交替分布的波峰5和波谷6，增加波纹管本体1进行折叠伸缩的便捷性。

具体的，内撑环7和外撑环8均为环形结构。

本实施例中，通过环形结构的内撑环7和外撑环8，增加了波纹管本体1抗挤压强度。

具体的，钢圈9为圆环形结构，钢圈9相互之间接触，且钢圈9等间距镶嵌在聚氯乙烯保护层10的内部。

本实施例中，通过等间距镶嵌在聚氯乙烯保护层10内部的钢圈9，提高了聚氯乙烯保护层10对钢圈9的防护，同时钢圈9增加了波纹管本体1结构的稳定性。

具体的，定位孔4位于接头2的两端，且接头2的每端外表面均设置有两个定位孔4。

本实施例中，通过位于接头2每端外表面的定位孔4，增加了接头2与外部管道连接的便捷性。

具体的，波纹管本体1为波浪形结构。

本实施例中，通过波浪形结构的波纹管本体1，提高了波纹管本体1结构的稳定性。

本实用新型中的聚氯乙烯保护层10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，聚氯乙烯保护层10的材质为聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把波纹管本体1两端的接头2固定在外部管道的一端，此时接头2内表面粘合的密封垫3通过挤压，使得接头2与外部管道进行密封，同时尼龙轧带穿过定位孔4，增加接头2与外部管道连接的牢靠性，使用过程中，当波纹管本体1受到外部挤压时，波纹管本体1管壁处波峰5内表面镶嵌的内撑环7和波谷6外表面镶嵌的外撑环8，提高了波纹管本体1的稳定性，增加了波纹管本体1抗挤压强度，同时波纹管本体1管壁处的钢圈9和聚氯乙烯保护层10，增加了波纹管本体1结构的强度，提高波纹管本体1使用的稳定性。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种抗压型波纹管，包括波纹管本体(1)，其特征在于：所述波纹管本体(1)的两端均一体成型有接头(2)，所述接头(2)的内表面粘合有密封垫(3)，所述接头(2)的外表面一体成型有定位孔(4)，所述波纹管本体(1)包括波峰(5)和波谷(6)，所述波峰(5)的内表面镶嵌有内撑环(7)，所述波谷(6)的外表面镶嵌有外撑环(8)，所述波纹管本体(1)的管壁包括钢圈(9)和聚氯乙烯保护层(10)，所述聚氯乙烯保护层(10)粘合在钢圈(9)的两侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种抗压型波纹管，其特征在于：所述密封垫(3)由五个一体成型的环构成，所述密封垫(3)内部的每个环截面均为半圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种抗压型波纹管，其特征在于：所述波峰(5)和波谷(6)为一体式结构，且波峰(5)和波谷(6)交替分布。

4.根据权利要求1所述的一种抗压型波纹管，其特征在于：所述内撑环(7)和外撑环(8)均为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种抗压型波纹管，其特征在于：所述钢圈(9)为圆环形结构，所述钢圈(9)相互之间接触，且钢圈(9)等间距镶嵌在聚氯乙烯保护层(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种抗压型波纹管，其特征在于：所述定位孔(4)位于接头(2)的两端，且接头(2)的每端外表面均设置有两个定位孔(4)。

7.根据权利要求1所述的一种抗压型波纹管，其特征在于：所述波纹管本体(1)为波浪形结构。

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