CN209924967U - 手动封孔泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种手动封孔泵，可以自动的对工作箱内部的浆液进行搅拌，使工作箱内部的浆液混合的更均匀，提高了实用性；包括工作箱、固定板、抽液机和注浆管，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端左侧连通设置有进料漏斗，工作箱右侧底端中间部位连通设置有输出管，注浆管右端连通设置有注浆头；还包括放置板、滚珠轴承、限位片、转动柱、液压缸、伸缩杆、连接杆和搅拌扇叶，放置板底端与工作箱顶端中间部位相连，放置板内部设置有放置腔，滚珠轴承和限位片均放置在放置板内部，转动柱内部设置有盛放腔，连接杆底端与搅拌扇叶相连，还包括直流电机、转动轴、第一齿轮和第二齿轮。

Description

手动封孔泵

技术领域

本实用新型涉及封孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种手动封孔泵。

背景技术

众所周知，手动封孔泵是一种用于煤矿井下输送单一或多种介质的封孔用浆液时使用的装置，使人们更方便的对封孔的浆液进行运输，并且对煤矿下孔洞进行注浆的作业，其在封孔设备的领域中得到了广泛的使用；现有的手动封孔泵包括工作箱、固定板、抽液机和注浆管，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端左侧连通设置有进料漏斗，工作箱底端与固定板顶端左侧相连，工作箱右侧底端中间部位连通设置有输出管，并在输出管上设置有输出阀，抽液机底端与固定板顶端右侧相连，抽液机左部输入端与输出管右端连通，注浆管左端和右端均连通设置有通口，抽液机右部输出端与注浆管左端连通，注浆管右端连通设置有注浆头，固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支腿，并在四组第一支腿的底端均可转动设置有第一万向轮；现有的手动封孔泵在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将封孔的浆液通过进料漏斗输入到工作箱中，将装置移动到一个合适的位置，将抽液机进行电连接，抽液机将工作箱内部的浆液抽出，通过输出管并传送至注浆管中，工作人员控制注浆管和注浆头，使注浆管和注浆头对准需要封孔的孔洞，对孔洞进行注浆的动作，抽液机是购买来的，并且抽液机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的手动封孔泵在使用中发现对工作箱内部的浆液进行搅拌操作起来比较难实现，导致工作箱内部的浆液混合的比较不均匀，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动的对工作箱内部的浆液进行搅拌，使工作箱内部的浆液混合的更均匀，提高了实用性的手动封孔泵。

本实用新型的手动封孔泵，包括工作箱、固定板、抽液机和注浆管，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端左侧连通设置有进料漏斗，工作箱底端与固定板顶端左侧相连，工作箱右侧底端中间部位连通设置有输出管，并在输出管上设置有输出阀，抽液机左部输入端与输出管右端连通，注浆管左端和右端均连通设置有通口，抽液机右部输出端与注浆管左端连通，注浆管右端连通设置有注浆头；还包括放置板、滚珠轴承、限位片、转动柱、液压缸、伸缩杆、连接杆和搅拌扇叶，放置板底端与工作箱顶端中间部位相连，放置板内部设置有放置腔，滚珠轴承和限位片均放置在放置板内部，转动柱底端可转动穿过放置板顶端中间部位并且插入滚珠轴承内部与限位片相连，转动柱内部设置有盛放腔，液压缸放置在盛放腔内部，液压缸底部输出端与伸缩杆顶端相连，伸缩杆底端先穿过转动柱内底侧壁后穿过放置板内底侧壁最后穿过工作箱顶端伸入工作箱内部与连接杆顶端相连，连接杆底端与搅拌扇叶相连，还包括直流电机、转动轴、第一齿轮和第二齿轮，直流电机底端与工作箱顶端右侧相连，直流电机顶部输出端与转动轴底端相连，转动轴顶端与第一齿轮底端中间部位相连，第二齿轮固定套装在转动柱外侧壁上，第一齿轮左端与第二齿轮右端啮合连接。

本实用新型的手动封孔泵，还包括交流电机、传动轴、第一链轮、链条、主轴、两组旋转轴和两组车轮，固定板内部设置有储放腔，交流电机后端有固定板内后侧壁相连，交流电机前部输出端与传动轴后端相连，传动轴前端与第一链轮后端相连，主轴中间部位外侧壁上设置有第二链轮，链条内右侧壁和内左侧壁分别与第一链轮右端和第二链轮左端啮合连接，主轴前端和后端分别与两组旋转轴内端相连，两组旋转轴外端分别可转动穿过固定板内前左侧壁和内后左侧壁并且分别与两组车轮内端相连，还包括移动板、四组弹力弹簧、两组移动轴、两组第二支腿和两组第二万向轮，四组弹力弹簧顶端均与固定板内顶右侧壁相连，四组弹力弹簧底端分别与移动板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，两组移动轴顶端分别与移动板底端前侧和底端后侧相连，两组移动轴底端分别可移动穿过固定板内底右前侧壁和内底右后侧壁并且分别与两组第二支腿顶端相连，两组第二万向轮分别可转动安装在两组第二支腿的底端。

本实用新型的手动封孔泵，还包括四组光滑杆和四组光滑管，四组光滑杆顶端均与固定板内顶右侧壁相连，四组光滑管底端分别与移动板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组光滑管顶端均连通设置有连通口，四组光滑杆底端分别穿过四组光滑管顶端并且分别可移动至四组光滑管顶端内部，四组弹力弹簧分别环绕设置在四组光滑杆外侧，四组弹力弹簧分别环绕设置在四组光滑管外侧。

本实用新型的手动封孔泵，还包括观察板，工作箱前端连通设置有观察口，观察板安装在观察口上。

本实用新型的手动封孔泵，还包括两组连杆和两组推杆，两组连杆底端分别与固定板左端前侧和左端后侧相连，两组连杆顶端分别与两组推杆右端相连。

本实用新型的手动封孔泵，还包括稳固板，稳固板顶端与交流电机底端相连，稳固板后端与固定板内后侧壁相连。

本实用新型的手动封孔泵，还包括两组支架，两组支架顶端分别与抽液机底端左侧和底端右侧相连，两组支架底端均与固定板顶端右侧相连。

本实用新型的手动封孔泵，两组第二万向轮上均设置有刹车片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以自动的对工作箱内部的浆液进行搅拌，使工作箱内部的浆液混合的更均匀，将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动柱转动，转动柱在滚珠轴承内部转动，进而辅助转动柱进行转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而使连接杆带动搅拌扇叶进行上下的移动，进而使搅拌扇叶一边进行转动一边进行上下的移动，对工作箱内部的浆液进行自动的搅拌，比较省时省力，液压缸和直流电机均是购买来的，并且液压缸和直流电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型主轴部分的俯视结构示意图；

图3是本实用新型移动板部分的侧视结构示意图；

图4是图1中A部局部放大图；

图5是图1中B部局部放大图；

图6是本实用新型观察板的结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、固定板；3、抽液机；4、注浆管；5、进料漏斗；6、输出管；7、注浆头；8、放置板；9、滚珠轴承；10、转动柱；11、液压缸；12、伸缩杆；13、连接杆；14、搅拌扇叶；15、直流电机；16、转动轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、交流电机；20、传动轴；21、第一链轮；22、链条；23、主轴；24、旋转轴；25、车轮；26、第二链轮；27、移动板；28、弹力弹簧；29、移动轴；30、第二支腿；31、第二万向轮；32、光滑杆；33、光滑管；34、观察板；35、连杆；36、推杆；37、稳固板；38、支架；39、刹车片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的手动封孔泵，包括工作箱1、固定板2、抽液机3和注浆管4，工作箱1内部设置有工作腔，工作箱1顶端左侧连通设置有进料漏斗5，工作箱1底端与固定板2顶端左侧相连，工作箱1右侧底端中间部位连通设置有输出管6，并在输出管6上设置有输出阀，抽液机3左部输入端与输出管6右端连通，注浆管4左端和右端均连通设置有通口，抽液机3右部输出端与注浆管4左端连通，注浆管4右端连通设置有注浆头7；还包括放置板8、滚珠轴承9、限位片、转动柱10、液压缸11、伸缩杆12、连接杆13和搅拌扇叶14，放置板8底端与工作箱1顶端中间部位相连，放置板8内部设置有放置腔，滚珠轴承9和限位片均放置在放置板8内部，转动柱10底端可转动穿过放置板8顶端中间部位并且插入滚珠轴承9内部与限位片相连，转动柱10内部设置有盛放腔，液压缸11放置在盛放腔内部，液压缸11底部输出端与伸缩杆12顶端相连，伸缩杆12底端先穿过转动柱10内底侧壁后穿过放置板8内底侧壁最后穿过工作箱1顶端伸入工作箱1内部与连接杆13顶端相连，连接杆13底端与搅拌扇叶14相连，还包括直流电机15、转动轴16、第一齿轮17和第二齿轮18，直流电机15底端与工作箱1顶端右侧相连，直流电机15顶部输出端与转动轴16底端相连，转动轴16顶端与第一齿轮17底端中间部位相连，第二齿轮18固定套装在转动柱10外侧壁上，第一齿轮17左端与第二齿轮18右端啮合连接；可以自动的对工作箱内部的浆液进行搅拌，使工作箱内部的浆液混合的更均匀，将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动柱转动，转动柱在滚珠轴承内部转动，进而辅助转动柱进行转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而使连接杆带动搅拌扇叶进行上下的移动，进而使搅拌扇叶一边进行转动一边进行上下的移动，对工作箱内部的浆液进行自动的搅拌，比较省时省力，液压缸和直流电机均是购买来的，并且液压缸和直流电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的手动封孔泵，还包括交流电机19、传动轴20、第一链轮21、链条22、主轴23、两组旋转轴24和两组车轮25，固定板2内部设置有储放腔，交流电机19后端有固定板2内后侧壁相连，交流电机19前部输出端与传动轴20后端相连，传动轴20前端与第一链轮21后端相连，主轴23中间部位外侧壁上设置有第二链轮26，链条22内右侧壁和内左侧壁分别与第一链轮21右端和第二链轮26左端啮合连接，主轴23前端和后端分别与两组旋转轴24内端相连，两组旋转轴24外端分别可转动穿过固定板2内前左侧壁和内后左侧壁并且分别与两组车轮25内端相连，还包括移动板27、四组弹力弹簧28、两组移动轴29、两组第二支腿30和两组第二万向轮31，四组弹力弹簧28顶端均与固定板2内顶右侧壁相连，四组弹力弹簧28底端分别与移动板27顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，两组移动轴29顶端分别与移动板27底端前侧和底端后侧相连，两组移动轴29底端分别可移动穿过固定板2内底右前侧壁和内底右后侧壁并且分别与两组第二支腿30顶端相连，两组第二万向轮31分别可转动安装在两组第二支腿30的底端；可以使装置自动的进行移动，比较省时省力，将交流电机进行电连接，交流电机带动传动轴转动，传动轴带动第一链轮转动，经链条的传动作用，进而使第二链轮进行转动，第二链轮带动主轴进行转动，进而使旋转轴带动车轮进行转动，进而使装置自动的进行移动，第二支腿和第二万向轮同时与车轮配合作用，可以辅助装置进行移动，弹力弹簧可以使第二支腿和第二万向轮具有一定的缓冲作用，可以使装置在进行移动时更平稳，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的手动封孔泵，还包括四组光滑杆32和四组光滑管33，四组光滑杆32顶端均与固定板2内顶右侧壁相连，四组光滑管33底端分别与移动板27顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组光滑管33顶端均连通设置有连通口，四组光滑杆32底端分别穿过四组光滑管33顶端并且分别可移动至四组光滑管33顶端内部，四组弹力弹簧28分别环绕设置在四组光滑杆32外侧，四组弹力弹簧28分别环绕设置在四组光滑管33外侧；光滑杆可以在光滑管内部进行上下的移动，可以防止弹力弹簧发生偏折。

本实用新型的手动封孔泵，还包括观察板34，工作箱1前端连通设置有观察口，观察板34安装在观察口上；观察板可以使工作人员更方便的看到工作箱内部的情况。

本实用新型的手动封孔泵，还包括两组连杆35和两组推杆36，两组连杆35底端分别与固定板2左端前侧和左端后侧相连，两组连杆35顶端分别与两组推杆36右端相连；连杆和推杆相互配合作用，可以使工作人员在推动装置进行移动时更方便。

本实用新型的手动封孔泵，还包括稳固板37，稳固板37顶端与交流电机19底端相连，稳固板37后端与固定板2内后侧壁相连；稳固板可以使交流电机更稳定。

本实用新型的手动封孔泵，还包括两组支架38，两组支架38顶端分别与抽液机3底端左侧和底端右侧相连，两组支架38底端均与固定板2顶端右侧相连；支架可以固定抽液机。

本实用新型的手动封孔泵，两组第二万向轮31上均设置有刹车片39；刹车片可以使装置更稳固的固定在一个位置。

本实用新型的手动封孔泵，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将封孔的浆液通过进料漏斗输入到工作箱中，将装置移动到一个合适的位置，将抽液机进行电连接，抽液机将工作箱内部的浆液抽出，通过输出管并传送至注浆管中，工作人员控制注浆管和注浆头，使注浆管和注浆头对准需要封孔的孔洞，对孔洞进行注浆的动作，可以自动的对工作箱内部的浆液进行搅拌，使工作箱内部的浆液混合的更均匀，将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动柱转动，转动柱在滚珠轴承内部转动，进而辅助转动柱进行转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而使连接杆带动搅拌扇叶进行上下的移动，进而使搅拌扇叶一边进行转动一边进行上下的移动，对工作箱内部的浆液进行自动的搅拌，比较省时省力，可以使装置自动的进行移动，比较省时省力，将交流电机进行电连接，交流电机带动传动轴转动，传动轴带动第一链轮转动，经链条的传动作用，进而使第二链轮进行转动，第二链轮带动主轴进行转动，进而使旋转轴带动车轮进行转动，进而使装置自动的进行移动，第二支腿和第二万向轮同时与车轮配合作用，可以辅助装置进行移动，弹力弹簧可以使第二支腿和第二万向轮具有一定的缓冲作用，可以使装置在进行移动时更平稳，光滑杆可以在光滑管内部进行上下的移动，可以防止弹力弹簧发生偏折,观察板可以使工作人员更方便的看到工作箱内部的情况,连杆和推杆相互配合作用，可以使工作人员在推动装置进行移动时更方便,稳固板可以使交流电机更稳定,支架可以固定抽液机,刹车片可以使装置更稳固的固定在一个位置,抽液机、液压缸、交流电机和直流电机均是购买来的，并且抽液机、液压缸、交流电机和直流电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的手动封孔泵，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的手动封孔泵，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手动封孔泵，包括工作箱(1)、固定板(2)、抽液机(3)和注浆管(4)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端左侧连通设置有进料漏斗(5)，工作箱(1)底端与固定板(2)顶端左侧相连，工作箱(1)右侧底端中间部位连通设置有输出管(6)，并在输出管(6)上设置有输出阀，抽液机(3)左部输入端与输出管(6)右端连通，注浆管(4)左端和右端均连通设置有通口，抽液机(3)右部输出端与注浆管(4)左端连通，注浆管(4)右端连通设置有注浆头(7)；其特征在于，还包括放置板(8)、滚珠轴承(9)、限位片、转动柱(10)、液压缸(11)、伸缩杆(12)、连接杆(13)和搅拌扇叶(14)，放置板(8)底端与工作箱(1)顶端中间部位相连，放置板(8)内部设置有放置腔，滚珠轴承(9)和限位片均放置在放置板(8)内部，转动柱(10)底端可转动穿过放置板(8)顶端中间部位并且插入滚珠轴承(9)内部与限位片相连，转动柱(10)内部设置有盛放腔，液压缸(11)放置在盛放腔内部，液压缸(11)底部输出端与伸缩杆(12)顶端相连，伸缩杆(12)底端先穿过转动柱(10)内底侧壁后穿过放置板(8)内底侧壁最后穿过工作箱(1)顶端伸入工作箱(1)内部与连接杆(13)顶端相连，连接杆(13)底端与搅拌扇叶(14)相连，还包括直流电机(15)、转动轴(16)、第一齿轮(17)和第二齿轮(18)，直流电机(15)底端与工作箱(1)顶端右侧相连，直流电机(15)顶部输出端与转动轴(16)底端相连，转动轴(16)顶端与第一齿轮(17)底端中间部位相连，第二齿轮(18)固定套装在转动柱(10)外侧壁上，第一齿轮(17)左端与第二齿轮(18)右端啮合连接。

2.如权利要求1所述的手动封孔泵，其特征在于，还包括交流电机(19)、传动轴(20)、第一链轮(21)、链条(22)、主轴(23)、两组旋转轴(24)和两组车轮(25)，固定板(2)内部设置有储放腔，交流电机(19)后端有固定板(2)内后侧壁相连，交流电机(19)前部输出端与传动轴(20)后端相连，传动轴(20)前端与第一链轮(21)后端相连，主轴(23)中间部位外侧壁上设置有第二链轮(26)，链条(22)内右侧壁和内左侧壁分别与第一链轮(21)右端和第二链轮(26)左端啮合连接，主轴(23)前端和后端分别与两组旋转轴(24)内端相连，两组旋转轴(24)外端分别可转动穿过固定板(2)内前左侧壁和内后左侧壁并且分别与两组车轮(25)内端相连，还包括移动板(27)、四组弹力弹簧(28)、两组移动轴(29)、两组第二支腿(30)和两组第二万向轮(31)，四组弹力弹簧(28)顶端均与固定板(2)内顶右侧壁相连，四组弹力弹簧(28)底端分别与移动板(27)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，两组移动轴(29)顶端分别与移动板(27)底端前侧和底端后侧相连，两组移动轴(29)底端分别可移动穿过固定板(2)内底右前侧壁和内底右后侧壁并且分别与两组第二支腿(30)顶端相连，两组第二万向轮(31)分别可转动安装在两组第二支腿(30)的底端。

3.如权利要求2所述的手动封孔泵，其特征在于，还包括四组光滑杆(32)和四组光滑管(33)，四组光滑杆(32)顶端均与固定板(2)内顶右侧壁相连，四组光滑管(33)底端分别与移动板(27)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组光滑管(33)顶端均连通设置有连通口，四组光滑杆(32)底端分别穿过四组光滑管(33)顶端并且分别可移动至四组光滑管(33)顶端内部，四组弹力弹簧(28)分别环绕设置在四组光滑杆(32)外侧，四组弹力弹簧(28)分别环绕设置在四组光滑管(33)外侧。

4.如权利要求3所述的手动封孔泵，其特征在于，还包括观察板(34)，工作箱(1)前端连通设置有观察口，观察板(34)安装在观察口上。

5.如权利要求4所述的手动封孔泵，其特征在于，还包括两组连杆(35)和两组推杆(36)，两组连杆(35)底端分别与固定板(2)左端前侧和左端后侧相连，两组连杆(35)顶端分别与两组推杆(36)右端相连。

6.如权利要求5所述的手动封孔泵，其特征在于，还包括稳固板(37)，稳固板(37)顶端与交流电机(19)底端相连，稳固板(37)后端与固定板(2)内后侧壁相连。

7.如权利要求6所述的手动封孔泵，其特征在于，还包括两组支架(38)，两组支架(38)顶端分别与抽液机(3)底端左侧和底端右侧相连，两组支架(38)底端均与固定板(2)顶端右侧相连。

8.如权利要求7所述的手动封孔泵，其特征在于，两组第二万向轮(31)上均设置有刹车片(39)。

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