CN209924285U - 一种铝合金圆拱天窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金圆拱天窗,包括天窗底座及窗扇体,所述窗扇体包括天窗框架、端面外FRP层、端面内FRP层、圆拱下FRP层、圆拱FRP骨架及圆拱上FRP层,所述端面外FRP层和端面内FRP层贴合设置在一起并安装在在天窗框架的两端,所述圆拱下FRP层、圆拱FRP骨架及圆拱上FRP层按照由下往上的顺序拼合在一起并安装固定在天窗框架的上端,所述天窗底座的上端安装有钢丝网,所述天窗底座的上端设有泛水板,所述泛水板的两侧相对设有窗体固定件和窗体连接件,泛水板的两端固定有窗体支撑弧管且窗体支撑弧管与窗体固定件及窗体连接件垂直设立,所述天窗框架的上端设有窗体铝收边。本实用新型提供的一种铝合金圆拱天窗,耐冲击性好,气密性好,保温性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及天窗,特别涉及一种铝合金圆拱天窗。
背景技术
随着工业化进程的不断推进,大规模的厂房也日渐增多,其采光方面的问题也随之生产,现有厂房圆拱采光天窗的不足之处是采用钢结构、镀锌板、采光板及紧固件等拼装而成的,其保温性、隔热性、气密性及水密性都非常不好,其外观效果也非常差。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种铝合金圆拱天窗,其结构紧凑,密封性好,隔热性好及水密性完好。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种铝合金圆拱天窗,包括天窗底座及窗扇体,所述窗扇体包括天窗框架、端面外FRP层、端面内FRP层、圆拱下FRP层、圆拱FRP骨架及圆拱上FRP层,所述端面外FRP层和端面内FRP层贴合设置在一起并安装在在天窗框架的两端,所述圆拱下FRP层、圆拱FRP骨架及圆拱上FRP层按照由下往上的顺序拼合在一起并安装固定在天窗框架的上端,所述天窗底座的上端安装有钢丝网,所述天窗底座的上端设有泛水板,所述泛水板的两侧相对设有窗体固定件和窗体连接件,泛水板的两端固定有窗体支撑弧管且窗体支撑弧管与窗体固定件及窗体连接件垂直设立,所述天窗框架的上端设有窗体铝收边。
作为改进,所述天窗框架由断桥铝型材采用无缝焊接制备。
作为改进,所述窗体铝收边表面经过静电喷涂和高温烘烤处理。
作为改进,所述钢丝网和泛水板之间涂抹有丁基胶。
作为改进,所述圆拱下FRP层、圆拱FRP骨架及圆拱上FRP层中相邻两个之间均涂抹有丁基胶。
作为改进,所述天窗框架带有3%排水坡度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构紧凑,保温性好:断桥铝型材传热系数K值经检测在2.23-2.94W/m2.K以下,型材的中间隔热体导热系数低,隔热效果比铝材好得多;耐冲击性好:由于外表面窗体铝收边为铝合金型材,抗风压性好;防火性好:铝合金为高强度金属材料,耐高温,不变型,不燃烧;表面铝型材经过静电喷涂高温烘烤,表面不易受酸碱腐蚀,不会变黄褪色,几乎不必保养。脏污时,可用加水清洗剂擦洗,清洁后洁净如初;组装工艺采用无缝焊接技术,将雨水完全隔绝与室外。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图;
图2为本实用新型的A-A剖面结构图;
图3为本实用新型的B-B剖面结构图;
图4为本实用新型的爆炸结构俯视图;
图5为本实用新型的A结构放大示意图;
图6为本实用新型的B结构放大示意图;
图7为本实用新型的C结构放大示意图;
图8为本实用新型的D结构放大示意图;
图9为本实用新型的断桥铝型材结构示意图;
附图标记对照表:
1-天窗底座、2-钢丝网、3-泛水板、4-窗体固定件、5-窗体连接件、6-窗体支撑弧管、7-天窗框架、8-端面外FRP层、9-端面内FRP层、10-圆拱下FRP层、11-圆拱FRP骨架、12-圆拱上FRP层、13-窗体铝收边、14-窗扇体。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-9所示,一种铝合金圆拱天窗,包括天窗底座1及窗扇体14,所述窗扇体14包括天窗框架7、端面外FRP层8、端面内FRP层9、圆拱下FRP层10、圆拱FRP骨架11及圆拱上FRP层12,所述端面外FRP层8和端面内FRP层9贴合设置在一起并安装在在天窗框架7的两端,所述圆拱下FRP层10、圆拱FRP骨架11及圆拱上FRP层12按照由下往上的顺序拼合在一起并安装固定在天窗框架7的上端,所述天窗底座1的上端安装有钢丝网2,所述天窗底座1的上端设有泛水板3,所述泛水板3的两侧相对设有窗体固定件4和窗体连接件5,泛水板3的两端固定有窗体支撑弧管6且窗体支撑弧管6与窗体固定件4及窗体连接件5垂直设立,所述天窗框架7的上端设有窗体铝收边13。
所述天窗框架7由断桥铝型材采用无缝焊接制备。
所述窗体铝收边13表面经过静电喷涂和高温烘烤处理。
所述钢丝网2和泛水板3之间涂抹有丁基胶。
所述圆拱下FRP层10、圆拱FRP骨架11及圆拱上FRP层12中相邻两个之间均涂抹有丁基胶。
所述天窗框架7带有3%排水坡度。
该装置使用过程中,钢丝网2通过自攻钉固定于天窗底座1上,然后将泛水板3(带有冷凝集水槽)整体扣上,窗体支撑弧管6安装于泛水板3两端面,窗体固定件4与窗体连接件5通过自攻钉固定于泛水板3两侧,将断桥铝型材拼装成一个天窗框架7;分别安装端面外FRP层与端面内FRP层;将圆拱下FRP层、圆拱FRP骨架11及圆拱上FRP层通过铆钉拼装为一个整体,通过自攻钉将之固定于天窗框架7上,然后将窗体铝收边13整体扣上通过自攻钉固定;最后整体打胶做好防水处理,在自攻钉的连接处设置压条,保证气密性,天窗框架7设置3%的排水坡度,有利于排水。
断桥铝型材组合成天窗框架7,采用模具拉伸成型,组装工艺采用无缝焊接技术,保证其良好水密性、气密性及耐冲击性,表面铝型材经过静电喷涂高温烘烤,表面不易受酸碱腐蚀,不会变黄褪色,颜色可以根据业主喜好、建筑外观统一性来选择不同的颜色。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金圆拱天窗,其特征在于,包括天窗底座(1)及窗扇体(14),所述窗扇体(14)包括天窗框架(7)、端面外FRP层(8)、端面内FRP层(9)、圆拱下FRP层(10)、圆拱FRP骨架(11)及圆拱上FRP层(12),所述端面外FRP层(8)和端面内FRP层(9)贴合设置在一起并安装在天窗框架(7)的两端,所述圆拱下FRP层(10)、圆拱FRP骨架(11)及圆拱上FRP层(12)按照由下往上的顺序拼合在一起并安装固定在天窗框架(7)的上端,所述天窗底座(1)的上端安装有钢丝网(2),所述天窗底座(1)的上端设有泛水板(3),所述泛水板(3)的两侧相对设有窗体固定件(4)和窗体连接件(5),泛水板(3)的两端固定有窗体支撑弧管(6)且窗体支撑弧管(6)与窗体固定件(4)及窗体连接件(5)垂直设立,所述天窗框架(7)的上端设有窗体铝收边(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金圆拱天窗,其特征在于:所述天窗框架(7)由断桥铝型材采用无缝焊接制备。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金圆拱天窗,其特征在于:所述窗体铝收边(13)表面经过静电喷涂和高温烘烤处理。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金圆拱天窗,其特征在于:所述钢丝网(2)和泛水板(3)之间涂抹有丁基胶。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金圆拱天窗,其特征在于:所述圆拱下FRP层(10)、圆拱FRP骨架(11)及圆拱上FRP层(12)中相邻两个之间均涂抹有丁基胶。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金圆拱天窗,其特征在于:所述天窗框架(7)带有3%排水坡度。
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