CN209923166U - 一种城市和工业污泥热解处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥热解技术领域，且公开了一种城市和工业污泥热解处理系统，包括罐体，罐体的侧壁固定连接有套管，罐体的内壁固定连接有衬套，罐体的侧壁开设有环形开口，且环形开口与套管和衬套共同组成燃烧室，罐体的上下两端内壁中心处通过第一滚动轴承共同转动连接有转轴，转轴的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，转轴的轴壁上固定连接有横杆，横杆的下端左右两侧均通过第二滚动轴承转动连接有搅拌轴。本实用新型，能够快速均匀的对罐体内的污泥进行搅拌，使得污泥受热均匀，而且能够直接对热解设备进行加热，有效的减少了热量损耗，提高了污泥的热解速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥热解技术领域，尤其涉及一种城市和工业污泥热解处理系统。
背景技术
一个完整的污泥热解工艺包括储存和输送系统、干燥系统、热解系统、燃烧系统、能量回收系统和尾气净化系统。污泥的存储和输送是整个工艺流程的开始,起到对污泥的储存和将污泥输送进入干燥装置的作用。污水厂脱水污泥的含水率一般在80％左右不能直接热解，通过干燥系统去除污泥中的水分，将污泥含水率降低至20％-25％。污泥热解是利用污泥中有机物的热不稳定性，在无氧条件下对其加热，使有机物产生热裂解，有机物根据其碳氢比例被裂解，形成利用价值较高的气相(热解气)、和固相(固体残渣)，这些产品具有易储存、易运输及使用方便等特点，给污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化提供了有效途径。
现有技术中，用于污泥热解系统中的燃烧设备和热解设备相对独立，在燃烧设备中产生的热量通过管道传输过程中，容易造成热量损耗，而且热解设备内污泥的受热不均匀，影响了污泥热解的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃烧设备中产生的热量通过管道传输过程中，容易造成热量损耗，而且热解设备内污泥的受热不均匀，影响了污泥热解的速度的问题，而提出的一种城市和工业污泥热解处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种城市和工业污泥热解处理系统，包括罐体，所述罐体的侧壁固定连接有套管，所述罐体的内壁固定连接有衬套，所述罐体的侧壁开设有环形开口，且环形开口与套管和衬套共同组成燃烧室，所述罐体的上下两端内壁中心处通过第一滚动轴承共同转动连接有转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述转轴的轴壁上固定连接有横杆，所述横杆的下端左右两侧均通过第二滚动轴承转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的轴壁上对称固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，多个所述搅拌叶和多个搅拌杆交错设置，所述罐体内固定连接有内齿圈，所述搅拌轴的轴壁上固定连接有齿轮，所述齿轮与内齿圈啮合，所述罐体的上端固定连接有电机，所述转轴的上端穿过第一滚动轴承与电机的输出端固定连接，所述罐体的右端通过安装孔固定连接有进料管，所述罐体的下端通过圆孔固定连接有出料管，且出料管上设有闸阀，所述套管的左右两端上侧均通过安装口分别固定连接有进气管和排气管。
优选的，所述套管的右端下侧通过方孔固定连接有套筒，所述套筒内固定连接有挡板，且挡板上开设有排气口，所述套筒内固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁上通过矩形通孔滑动连接有T型杆，所述T型杆的水平部一端延伸至排气口内并固定连接有锥形块，所述锥形块的右端固定连接有弹簧，所述弹簧的右端通过固定块与套筒的内壁固定连接。
优选的，所述转轴的轴壁上对称固定连接有两个连接杆，两个所述搅拌轴的下端均通过第三滚动轴承分别与两个连接杆的杆壁转动连接。
优选的，所述套管的内侧和衬套的外侧共同固定连接有连接块。
优选的，所述罐体的左端上侧固定连接有加药管。
优选的，所述罐体的下端固定连接有多个均匀分布的支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种城市和工业污泥热解处理系统，具备以下有益效果：
1、该城市和工业污泥热解处理系统，通过设置在罐体上的电机，电机转动带动转轴使搅拌杆转动，搅拌杆转动对罐体内的污泥进行搅拌，同时转轴转动使横杆带动搅拌轴做圆周运动，搅拌轴移动时带动齿轮在内齿圈上转动，进而使得齿轮带动搅拌轴使搅拌叶转动，从而能够快速均匀的对罐体内的污泥进行搅拌，使得污泥受热均匀，提高了污泥的热解速度。
2、该城市和工业污泥热解处理系统，通过设置在套管上的进气管和排气管，在进气管内通入混合气体，在燃烧室内点燃混合气体，能够直接对热解设备进行加热，燃烧或的尾气从排气管排出，有效的减少了热量损耗，当燃烧室内的气压过高时，气体通过挡板上的排气口挤压锥形块，锥形块受力挤压弹簧，弹簧收缩后气体从排气口排出，气体排出后弹簧推动锥形块复位，防止燃烧室内的气压过高发生危险。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够快速均匀的对罐体内的污泥进行搅拌，使得污泥受热均匀，而且能够直接对热解设备进行加热，有效的减少了热量损耗，提高了污泥的热解速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种城市和工业污泥热解处理系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种城市和工业污泥热解处理系统中套筒的内部结构示意图。
图中：1罐体、2搅拌杆、3搅拌轴、4搅拌叶、5燃烧室、6进气管、7加药管、8内齿圈、9齿轮、10横杆、11电机、12进料管、13排气管、14衬套、15套筒、16套管、17 T型杆、18支撑杆、19挡板、20锥形块、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种城市和工业污泥热解处理系统，包括罐体1，罐体1的侧壁固定连接有套管16，罐体1的内壁固定连接有衬套14，罐体1的侧壁开设有环形开口，且环形开口与套管16和衬套14共同组成燃烧室5，罐体1的上下两端内壁中心处通过第一滚动轴承共同转动连接有转轴，转轴的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆2，转轴的轴壁上固定连接有横杆10，横杆10的下端左右两侧均通过第二滚动轴承转动连接有搅拌轴3，两个搅拌轴3轴心距的中点位于内转轴的轴心线上，且搅拌轴3的轴壁上对称固定连接有多个均匀分布的搅拌叶4，多个搅拌叶4和多个搅拌杆2交错设置，转轴的轴壁上对称固定连接有两个连接杆，两个搅拌轴3的下端均通过第三滚动轴承分别与两个连接杆的杆壁转动连接，罐体1内固定连接有内齿圈8，内齿圈8与转轴同轴心，搅拌轴3的轴壁上固定连接有齿轮9，齿轮9与内齿圈8啮合，罐体1的上端固定连接有电机11，电机11的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，转轴的上端穿过第一滚动轴承与电机11的输出端固定连接，罐体1的右端通过安装孔固定连接有进料管12，罐体1的下端通过圆孔固定连接有出料管，且出料管上设有闸阀，套管16的左右两端上侧均通过安装口分别固定连接有进气管6和排气管13。
套管16的右端下侧通过方孔固定连接有套筒15，使用时在套筒15的开口处连接上一截管道，便于喷出的混合气体燃烧，防止喷出火焰伤人，套筒15内固定连接有挡板19，且挡板19上开设有排气口，套筒15内固定连接有支撑杆18，支撑杆18的杆壁上通过矩形通孔滑动连接有T型杆17，T型杆17的水平部一端延伸至排气口内并固定连接有锥形块20，锥形块20的右端固定连接有弹簧21，弹簧21的右端通过固定块与套筒15的内壁固定连接，套管16的内侧和衬套14的外侧共同固定连接有连接块，增加套管16和衬套14之间的稳固性，罐体1的左端上侧固定连接有加药管7便于添加药剂，罐体1的下端固定连接有多个均匀分布的支撑柱，便于在地面支撑热解设备。
本实用新型中，使用时，电机11转动带动转轴使搅拌杆2转动，搅拌杆2转动对罐体1内的污泥进行搅拌，同时转轴转动使横杆10带动搅拌轴3做圆周运动，搅拌轴3移动时带动齿轮9在内齿圈8上转动，进而使得齿轮9带动搅拌轴3使搅拌叶4转动，使得污泥受热均匀，在进气管6内通入混合气体，在燃烧室5内点燃混合气体，能够直接对热解设备进行加热，燃烧或的尾气从排气管13排出，有效的减少了热量损耗，当燃烧室5内的气压过高时，气体通过挡板19上的排气口挤压锥形块20，锥形块20受力挤压弹簧21，弹簧21收缩后气体从排气口排出，气体排出后弹簧21推动锥形块20复位，防止燃烧室内的气压过高发生危险。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种城市和工业污泥热解处理系统，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁固定连接有套管(16)，所述罐体(1)的内壁固定连接有衬套(14)，所述罐体(1)的侧壁开设有环形开口，且环形开口与套管(16)和衬套(14)共同组成燃烧室(5)，所述罐体(1)的上下两端内壁中心处通过第一滚动轴承共同转动连接有转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(2)，所述转轴的轴壁上固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)的下端左右两侧均通过第二滚动轴承转动连接有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)的轴壁上对称固定连接有多个均匀分布的搅拌叶(4)，多个所述搅拌叶(4)和多个搅拌杆(2)交错设置，所述罐体(1)内固定连接有内齿圈(8)，所述搅拌轴(3)的轴壁上固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与内齿圈(8)啮合，所述罐体(1)的上端固定连接有电机(11)，所述转轴的上端穿过第一滚动轴承与电机(11)的输出端固定连接，所述罐体(1)的右端通过安装孔固定连接有进料管(12)，所述罐体(1)的下端通过圆孔固定连接有出料管，且出料管上设有闸阀，所述套管(16)的左右两端上侧均通过安装口分别固定连接有进气管(6)和排气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种城市和工业污泥热解处理系统，其特征在于，所述套管(16)的右端下侧通过方孔固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)内固定连接有挡板(19)，且挡板(19)上开设有排气口，所述套筒(15)内固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的杆壁上通过矩形通孔滑动连接有T型杆(17)，所述T型杆(17)的水平部一端延伸至排气口内并固定连接有锥形块(20)，所述锥形块(20)的右端固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的右端通过固定块与套筒(15)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种城市和工业污泥热解处理系统，其特征在于，所述转轴的轴壁上对称固定连接有两个连接杆，两个所述搅拌轴(3)的下端均通过第三滚动轴承分别与两个连接杆的杆壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种城市和工业污泥热解处理系统，其特征在于，所述套管(16)的内侧和衬套(14)的外侧共同固定连接有连接块。
5.根据权利要求1所述的一种城市和工业污泥热解处理系统，其特征在于，所述罐体(1)的左端上侧固定连接有加药管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种城市和工业污泥热解处理系统，其特征在于，所述罐体(1)的下端固定连接有多个均匀分布的支撑柱。
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