CN207999833U - 一种印染污泥焚烧流化床设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了污泥处理技术领域的一种印染污泥焚烧流化床设备，包括污泥箱，所述污泥箱的右侧通过管道连通有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧连通有连接管道，所述连接管道的右侧连通有燃烧炉，所述燃烧炉的内腔横向插接有流化床，所述流化床的底部固定连接有风腔，所述风腔的另一端固定设置有鼓风机，所述燃烧炉的顶部连通有一级热风管，本实用新型通过将污泥进行剪切、粉碎操作后进入流化床焚烧，产生的烟气循环对流化床底部的风进行加热，通过对污泥的粉碎，方便污泥的焚烧，通过对风进行初加热，加速风的运动，风受热后上升，加速了污泥的上扬，减少了鼓风机产生风力的压力，节省了能量。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种印染污泥焚烧流化床设备。
背景技术
近年来，在国家节能减排和积极的财政政策作用下，城镇污水处理得到了快速有效的发展，城镇水环境治理取得显著成效。但是，在城镇污水处理过程中产生的大量污泥还未普遍得到有效的处理，由于这些污泥含有大量病原体、重金属、以及持久性有机物等有毒有害物质，未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。
污泥处置方案多种多样,但最终目的都是要达到无害化、减量化、资源化的目标。目前已有的主要污泥处理处置工艺包括:填埋、消化、堆肥、干化、焚烧、湿式氧化、冻结熔融法、高温烧结法等。作为处理污泥的方法之一，焚烧因速度快、占地面积小、不需要长期储存等显著优点，已经成为当前污泥处理的主要方向。
目前，申请号为CN201521086240.4的中国专利公开了一种一种污泥焚烧处理系统，包括：污泥焚烧炉，用于焚烧经干化处理的污泥；和烟气净化单元，与所述污泥焚烧炉的烟气排出口连接；其中，所述烟气净化单元沿烟气的流通路径依次设置：第一热交换器、集尘器、第二热交换器、布袋除尘器、洗烟塔、以及烟囱，并且，所述布袋除尘器的烟气排出口连接污泥焚烧炉的烟气进入口。该污泥焚烧处理系统通过将流经布袋除尘器的一部分低温烟气再循环喷人炉内合适的位置，充分利用烟气所具有的低氧、低温的特点，实现降低局部温度及形成局部还原性气氛，抑制NOx的生成。该专利虽然能够减少污泥焚烧过程中产生的氮氧化物，从而减轻因氮氧化物造成的大气污染，但是没有将干燥后的污泥进行一步粉碎处理，方便污泥的焚烧，且没有对流化床的底部的风进行一步初加热，浪费能源。
基于此，本实用新型设计了一种印染污泥焚烧流化床设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印染污泥焚烧流化床设备，以解决上述背景技术中提出的虽然能够减少污泥焚烧过程中产生的氮氧化物，从而减轻因氮氧化物造成的大气污染，但是没有将干燥后的污泥进行一步粉碎处理，方便污泥的焚烧，且没有对流化床的底部的风进行一步初加热，浪费能源问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染污泥焚烧流化床设备，包括污泥箱，所述污泥箱的右侧通过管道连通有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧连通有连接管道，所述连接管道的右侧连通有燃烧炉，所述燃烧炉的内腔横向插接有流化床，所述流化床的底部固定连接有风腔，所述风腔的另一端固定设置有鼓风机，所述燃烧炉的顶部连通有一级热风管，所述一级热风管的另一端套设有二级热风管，所述二级热风管的另一端套设有环形加热管，所述环形加热管绕风腔设置，所述环形加热管另一端连通外部空间，所述燃烧炉的侧壁连接有助燃器，所述搅拌箱的下端固定设置有电机，所述电机的输出端设置有电机轴，所述电机轴贯穿搅拌箱底部套设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀设置有搅拌齿，所述搅拌箱的内壁分别设置有剪切片。
优选的，所述剪切片设置有四组，分别设置在搅拌箱的内壁两侧。
优选的，所述搅拌齿设置有三层，与剪切片相互配合。
优选的，所述流化床的底部设置有过滤层。
优选的，所述二级热风管与环形加热管为一体式铸造。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将污泥进行剪切、粉碎操作后进入流化床焚烧，产生的烟气循环对流化床底部的风进行加热，通过对污泥的粉碎，方便污泥的焚烧，通过对风进行初加热，加速风的运动，风受热后上升，加速了污泥的上扬，减少了鼓风机产生风力的压力，节省了能量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视角结构示意图；
图2为本实用新型搅拌箱剖视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-污泥箱，2-搅拌箱，3-连接管道，4-燃烧炉，5-流化床，6-风腔，7-鼓风机，8-一级热风管，9-二级热风管，10-环形加热管，11-助燃器，12-搅拌箱，13-电机轴，14-搅拌轴，15-搅拌齿，16-剪切片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种印染污泥焚烧流化床设备，包括污泥箱1，污泥箱1的右侧通过管道连通有搅拌箱2，搅拌箱2的右侧连通有连接管道3，连接管道3的右侧连通有燃烧炉4，燃烧炉4的内腔横向插接有流化床5，流化床5的底部固定连接有风腔6，风腔6的另一端固定设置有鼓风机7，燃烧炉4的顶部连通有一级热风管8，一级热风管8的另一端套设有二级热风管9，二级热风管9的另一端套设有环形加热管10，环形加热管10绕风腔6设置，环形加热管10另一端连通外部空间，燃烧炉4的侧壁连接有助燃器11，搅拌箱2的下端固定设置有电机12，电机12的输出端设置有电机轴13，电机轴13贯穿搅拌箱2底部套设有搅拌轴14，搅拌轴14的外壁均匀设置有搅拌齿15，搅拌箱14的内壁分别设置有剪切片16，流化床5的底部设置有过滤层，二级热风管9与环形加热管10为一体式铸造。
其中，剪切片16设置有四组，分别设置在搅拌箱2的内壁两侧，搅拌齿15设置有三层，与剪切片16相互配合，起到对结块污泥剪切的作用，流化床5的底部设置有过滤层，防止污泥进入风腔，二级热风管9与环形加热管10为一体式铸造，方便使用与加工。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将初步处理的污泥注入污泥箱1内，通过外部压力作用，进入搅拌箱2内，通过剪切片16和搅拌齿15的剪切作用，将结块的污泥切断，通过搅拌齿15与搅拌箱2的内壁相互作用，将污泥粉碎，并将污泥通过连接管道3进入燃烧炉4中，在助燃器11的辅助作用下，进行焚烧，焚烧后的烟气依次通过一级热风管8、二级热风管9、环形加热管10排出，通过环形加热管10内高温的烟气对风腔6内的风起到加热的作用，通过鼓风机7产生的气体，经过风腔6的初步加热，到达燃烧炉4将流化床5顶部的污泥扬起，便于燃烧炉4内污泥焚烧。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种印染污泥焚烧流化床设备，包括污泥箱(1)，其特征在于：所述污泥箱(1)的右侧通过管道连通有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的右侧连通有连接管道(3)，所述连接管道(3)的右侧连通有燃烧炉(4)，所述燃烧炉(4)的内腔横向插接有流化床(5)，所述流化床(5)的底部固定连接有风腔(6)，所述风腔(6)的另一端固定设置有鼓风机(7)，所述燃烧炉(4)的顶部连通有一级热风管(8)，所述一级热风管(8)的另一端套设有二级热风管(9)，所述二级热风管(9)的另一端套设有环形加热管(10)，所述环形加热管(10)绕风腔(6)设置，所述环形加热管(10)另一端连通外部空间，所述燃烧炉(4)的侧壁连接有助燃器(11)，所述搅拌箱(2)的下端固定设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端设置有电机轴(13)，所述电机轴(13)贯穿搅拌箱(2)底部套设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的外壁均匀设置有搅拌齿(15)，所述搅拌箱(2)的内壁分别设置有剪切片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种印染污泥焚烧流化床设备，其特征在于：所述剪切片(16)设置有四组，分别设置在搅拌箱(2)的内壁两侧。
3.根据权利要求1所述的一种印染污泥焚烧流化床设备，其特征在于：所述搅拌齿(15)设置有三层，与剪切片(16)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种印染污泥焚烧流化床设备，其特征在于：所述流化床(5)的底部设置有过滤层。
5.根据权利要求1所述的一种印染污泥焚烧流化床设备，其特征在于：所述二级热风管(9)与环形加热管(10)为一体式铸造。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112696693A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-23 | 贵州欧玛陶瓷有限责任公司 | 一种污泥锻烧系统 |
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2017
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