CN206591021U - 一种市政污泥处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种市政污泥处理系统，它涉及污泥处理技术领域。污泥仓底部设置有卸料螺旋，污泥仓的出口通过卸料螺旋以及阀件与给料螺旋上的给料斗连通，给料螺旋与柱塞泵的进口相通，柱塞泵的出口通过管道与三次风管连接，通过污泥车将从污水处理厂产生的市政污泥运送到水泥厂并储存在污泥仓内，将市政污泥通过柱塞泵输送至三次风管近分解炉的一端，污泥被三次风烘干并吹散，然后进入到分解炉进行焚烧。本实用新型可以帮助污水处理厂处理市政污泥，有利于市政污泥的燃烧和分解，稳定实用，处理性能好，做到了对市政污泥的完全消化，显著降低了大气污染物的排放，具有很大的环境及社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是污泥处理技术领域，具体涉及一种市政污泥处理系统。
背景技术
水泥窑协同处理污泥是目前新兴的一种市政污泥处理方法，该方法可以帮助污水处理厂处理市政污泥，市政污泥中的固体成分焚烧后可以作为水泥熟料，由于焚烧温度高，不会产生大气污染物，做到了对市政污泥的完全消化，对水泥烧成工艺本身基本不会产生影响。在目前市政污泥产生量大大超过处理量的当下，设计一种新型的市政污泥处理系统尤为必要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种市政污泥处理系统，结构设计合理，有利于市政污泥的燃烧和分解，稳定实用，处理性能好，显著降低了大气污染物的排放，具有很大的环境及社会效益。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种市政污泥处理系统，包括污泥车、污泥仓、卸料螺旋、阀件、给料斗、给料螺旋、柱塞泵、管道和三次风管，污泥仓底部设置有卸料螺旋，污泥仓的出口通过卸料螺旋以及阀件与给料螺旋上的给料斗连通，给料螺旋与柱塞泵的进口相通，柱塞泵的出口通过管道与三次风管连接，通过污泥车将从污水处理厂产生的市政污泥运送到水泥厂并储存在污泥仓内，将市政污泥通过柱塞泵输送至三次风管近分解炉的一端，污泥被三次风烘干并吹散，然后进入到分解炉进行焚烧。
作为优选，所述的污泥仓中设置有便于污泥均匀出料的破拱滑架。
作为优选，所述的柱塞泵与提供电力的液压站相连接，柱塞泵将给料螺旋输送的污泥通过管道传输至三次风管近分解炉一端，利用三次风的热能及动能将污泥烘干并吹散，随三次风进入到分解炉进行焚烧。
作为优选，所述分解炉内焚烧的温度大于850℃，分解炉内固体焚烧停留时间在3-45分钟，分解炉内气体的焚烧时间大于5秒。
本实用新型的有益效果：本系统可以帮助污水处理厂处理市政污泥，市政污泥中的固体成分焚烧后可以作为水泥熟料，由于焚烧温度高，不会产生大气污染物，做到了对市政污泥的完全消化，对水泥烧成工艺本身基本不会产生影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种市政污泥处理系统，包括污泥车1、污泥仓2、卸料螺旋3、阀件4、给料斗5、给料螺旋6、柱塞泵7、管道8和三次风管9，污泥仓2中设置有破拱滑架10，污泥仓2底部设置有卸料螺旋3，污泥仓2的出口通过卸料螺旋3以及阀件4与给料螺旋6上的给料斗5连通，给料螺旋6与柱塞泵7的进口相通，柱塞泵7的出口通过管道8与三次风管9连接，通过污泥车1将从污水处理厂产生的市政污泥运送到水泥厂并储存在污泥仓2内，将市政污泥通过柱塞泵7输送至三次风管9近分解炉的一端，污泥被三次风烘干并吹散，然后进入到分解炉进行焚烧。
值得注意的是，所述的柱塞泵7与提供电力的液压站11相连接，柱塞泵7将给料螺旋6输送的污泥通过管道8传输至三次风管9近分解炉一端，利用三次风的热能及动能将污泥烘干并吹散，随三次风进入到分解炉进行焚烧。
本具体实施方式市政污泥焚烧处理包括以下步骤：(1)通过污泥车1将市政污泥运送到污泥仓2；
(2)通过破拱滑架10保持污泥的均匀出料；
(3)通过卸料螺旋3及相关阀件4将污泥从污泥仓2输出到给料螺旋6的给料斗5；
(4)通过给料螺旋6将污泥喂到柱塞泵7；
(5)由液压站11给柱塞泵7提供动力，将污泥通过管道8输送至三次风管9近分解炉一端；
(6)污泥在三次风管9被三次风烘干并吹散，随三次风进入到分解炉进行焚烧。
值得注意的是，所述步骤(6)中市政污泥在分解炉内焚烧的温度大于850℃，其中固体焚烧停留时间在3-45分钟，气体的焚烧时间大于5秒。
本具体实施方式的技术优势在于：(1)水泥回转窑内的物料温度在1450℃-1550℃，而气体温度则高达1700℃-1800℃，在高温下市政污泥中有毒有害成分可彻底地分解。
(2)水泥回转窑筒体长，市政污泥在回转窑高温状态下停留时间长。根据统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在30min左右，气体在大于950℃以上的停留时间在12s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利于市政污泥的燃烧和分解。
(3)水泥回转窑是一个热容大、十分稳定的燃烧系统，不易受污泥投入量和性质的变化影响生产操作。
(4)生产水泥过程的中间产物是CaO，且以悬浮态均匀分布在系统中，加上颗粒分布细、浓度高极具吸附性，这就决定了水泥烧成系统内的碱性固相氛围，可将SO2和Cl-等化合成盐类固定下来，有效地抑制酸性物质的排放，减少或避免了焚烧处理后产生“二噁英”的现象。
(5)烧成系统中气体流速较大，气流湍流度大，有利于固体污泥的分散，保证污泥与高温烟气的充分接触，使污泥处于高温流态化燃烧过程中，有利于污泥的完全燃烧，避免产生有毒气体。
(6)利用水泥生产线协同处理市政污泥是各种污泥处理方式中唯一没有废渣排出的处理方式，没有污泥焚烧产生炉渣的问题，且整个系统是在负压下操作运行，烟气和粉尘几乎无外漏问题。
(7)利用水泥生产线协同处理市政污泥，可以将市政污泥中的重金属离子固化在熟料矿物中，避免再度渗透、扩散污染水质和土壤。
(8)市政污泥送入水泥窑系统协同焚烧的模式，与单独的水泥生产和污泥焚烧相比，大大降低了焚烧过程的温室气体排放总量，在实现了碳减排的同时，也显著降低了大气污染物的排放。
(9)废气处理性能好。水泥工业烧成系统和废气处理系统，具有较高的吸附、沉降和收尘处理特性，可满足当地政府控制的排放标准。
(10)市政污泥中的固体成分焚烧后可以作为水泥熟料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种市政污泥处理系统，其特征在于，包括污泥车(1)、污泥仓(2)、卸料螺旋(3)、阀件(4)、给料斗(5)、给料螺旋(6)、柱塞泵(7)、管道(8)和三次风管(9)，污泥仓(2)底部设置有卸料螺旋(3)，污泥仓(2)的出口通过卸料螺旋(3)以及阀件(4)与给料螺旋(6)上的给料斗(5)连通，给料螺旋(6)与柱塞泵(7)的进口相通，柱塞泵(7)的出口通过管道(8)与三次风管(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理系统，其特征在于，所述的污泥仓(2)中设置有便于污泥均匀出料的破拱滑架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理系统，其特征在于，所述的柱塞泵(7)与提供电力的液压站(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理系统，其特征在于，所述的柱塞泵(7)将给料螺旋(6)输送的污泥通过管道(8)传输至三次风管(9)近分解炉一端。
5.根据权利要求4所述的一种市政污泥处理系统，其特征在于，所述分解炉内焚烧的温度大于850℃。
6.根据权利要求4所述的一种市政污泥处理系统，其特征在于，所述的分解炉内固体焚烧停留时间在3-45分钟。
7.根据权利要求4所述的一种市政污泥处理系统，其特征在于，所述的分解炉内气体的焚烧时间大于5秒。
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