CN209922170U - 一种拼合式输送带 - Google Patents

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Inventor
洪健荣
郭兴全
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South China Xinhai (Shenzhen) Technology Co.,Ltd.
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Shenzhen New South China Sea Transmission Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种拼合式输送带,包括相互铰接的若干带节,各个带节之间设有贯穿带节的铰接轴,带节包括首尾相接的若干拼合单元,拼合单元的端部设有搭接模块,相邻的两个拼合单元通过搭接模块相互可拆卸地连接,铰接轴贯穿一个带节内的各个拼合单元。有益效果:相邻的两个拼合单元通过搭接模块相互可拆卸地连接,使带节内的各个拼合单元可在一定程度内灵活弯曲,从而使输送带可实现灵活弯折。铰接轴贯穿一个带节内的各个拼合单元,搭接模块可防止带节内的各个拼合单元在铰接轴上发生轴向窜动,可减小拼合单元错位的风险。本实用新型涉及输送带。

Description

一种拼合式输送带
技术领域
本实用新型涉及输送带,特别涉及一种拼合式输送带。
背景技术
输送机上可安装链式输送带来运输物品。链式输送带一般可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。链式输送带在机械框架上,为了维持张力并使其运转,一般由驱动齿轮驱动,由从动齿轮引导换向,并由张紧装置维持输送带的与驱动齿轮和从动齿轮保持良好接触。输送机上还设有支撑辊轮及支撑结构平板,使输送带可承载被输送物品的重量。输送带上由多个带节相互铰接组成,制作和安装时必须精确校正以避免输送带运动时蛇行偏移。
现有技术的输送带在宽度较大时仍保持带节一体化成型,其技术缺陷在于:无法灵活弯折,且载荷复杂的情况下有可能出现卡死。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拼合式输送带,可克服现有技术中大宽度输送带弯折不灵活的技术缺陷。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种拼合式输送带,包括相互铰接的若干带节,各个带节之间设有贯穿带节的铰接轴,带节包括首尾相接的若干拼合单元,拼合单元的端部设有搭接模块,相邻的两个拼合单元通过搭接模块相互可拆卸地连接,铰接轴贯穿一个带节内的各个拼合单元。
作为改进,搭接模块包括向拼合单元一端伸出的连接板和设在连接板上的凸台,拼合单元的端部设有凹槽,拼合单元的凸台可拆卸地嵌入相邻的拼合单元的凹槽内。
作为改进,拼合单元的两侧分别设有交错布置的若干轴套,铰接轴通过贯穿各个轴套使一个带节内的各个拼合单元依次串联并使相邻的两个带节相互铰接。
作为改进,拼合单元两侧的轴套之间设有加强筋,加强筋的两端与布置在拼合单元两侧的两个轴套分别相贯。
作为改进,带节内的各个拼合单元的轴套之间的节距沿铰接轴的长度方向依次逐级增大。
作为改进,拼合单元上设有弧形的凸面,带节内的各个拼合单元的凸面相连形成柱面或扇环面。
作为改进,凸面在输送带弯曲时相连形成柱面或扇环面。
有益效果:相邻的两个拼合单元通过搭接模块相互可拆卸地连接,使带节内的各个拼合单元可在一定程度内灵活弯曲,从而使输送带可实现灵活弯折。铰接轴贯穿一个带节内的各个拼合单元,搭接模块可防止带节内的各个拼合单元在铰接轴上发生轴向窜动,可减小拼合单元错位的风险。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的图1的俯视图;
图3为本实用新型实施例的立体图;
图4为本实用新型实施例的带节的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的图4的A局部的放大图;
图6为本实用新型实施例的带节的分解示意图;
图7为本实用新型实施例的图6的B局部的放大图;
图8为本实用新型实施例的拼合单元的主视图。
具体实施方式
参照图1至8,一种拼合式输送带,包括相互铰接的若干带节,各个带节之间设有贯穿带节的铰接轴,带节包括首尾相接的六个拼合单元1,拼合单元1的端部设有搭接模块,相邻的两个拼合单元1通过搭接模块相互可拆卸地连接,铰接轴贯穿一个带节内的各个拼合单元1。
搭接模块可以是勾子、楔块等现有技术中的可实现可拆卸地搭接的各种结构。
相邻的两个拼合单元1通过搭接模块相互可拆卸地连接,使带节内的各个拼合单元1可在一定程度内灵活弯曲,从而使输送带可实现灵活弯折。铰接轴贯穿一个带节内的各个拼合单元1,搭接模块可防止带节内的各个拼合单元1在铰接轴上发生轴向窜动,可减小拼合单元1错位的风险。
本实施例的搭接模块包括向拼合单元1一端伸出的连接板2和设在连接板2上的凸台3,拼合单元1的端部设有凹槽4,拼合单元1的凸台3可拆卸地嵌入相邻的拼合单元1的凹槽4内。凸台3和凹槽4的配合使各个拼接单元装拆方便。
本实施例的拼合单元1的两侧分别设有交错布置的若干轴套5,铰接轴通过贯穿各个轴套5使一个带节内的各个拼合单元1依次串联并使相邻的两个带节相互铰接。
为了加强拼合单元1的结构强度,拼合单元1两侧的轴套5之间设有加强筋6,加强筋6的两端与布置在拼合单元1两侧的两个轴套5分别相贯。
为了实现转弯输送,带节内的各个拼合单元1的轴套5之间的节距沿铰接轴的长度方向依次逐级增大。本实施例的输送带可在转弯输送中通过倾斜于水平面布置来平衡被输送物料在转弯时受到的离心力。
为了减小输送带与挡板8之间的运动间隙并使被输送的物料可在输送带与挡板8之间平稳过渡,拼合单元1上设有弧形的凸面7,带节内的各个拼合单元1的凸面7相连形成柱面或扇环面。凸面7在输送带弯曲时相连形成柱面或扇环面。在输送带平直的情况下,各个凸面7连成柱面。本实施例的输送带为了实现转弯输送,各个凸面7连成扇环面。扇环面可减小输送带在运动到挡板8周围时相对被运送物料发生跳动,使输送带与挡板8之间的活动间隙可设计得更紧密,有利于使被运送的物料从输送带上平稳过渡到挡板8上。
弧形的凸面7可使输送带与被输送物件的接触面上形成空隙,从而大幅度降低输送带对被输送物件的吸附力,有利于使被输送物件与输送带容易快速分离,特别有利于输送带与柔软材质物件的分离。
本实施例的挡板8固定安装在输送机的机架上,输送带可相对挡板8运动。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种拼合式输送带,其特征在于:包括相互铰接的若干带节,各个带节之间设有贯穿带节的铰接轴,带节包括首尾相接的若干拼合单元(1),拼合单元(1)的端部设有搭接模块,相邻的两个拼合单元(1)通过搭接模块相互可拆卸地连接,铰接轴贯穿一个带节内的各个拼合单元(1)。
2.根据权利要求1所述的一种拼合式输送带,其特征在于:所述搭接模块包括向拼合单元(1)一端伸出的连接板(2)和设在连接板(2)上的凸台(3),拼合单元(1)的端部设有凹槽(4),拼合单元(1)的凸台(3)可拆卸地嵌入相邻的拼合单元(1)的凹槽(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种拼合式输送带,其特征在于:所述拼合单元(1)的两侧分别设有交错布置的若干轴套(5),所述铰接轴通过贯穿各个轴套(5)使一个带节内的各个拼合单元(1)依次串联并使相邻的两个带节相互铰接。
4.根据权利要求3所述的一种拼合式输送带,其特征在于:所述拼合单元(1)两侧的轴套(5)之间设有加强筋(6),加强筋(6)的两端与布置在拼合单元(1)两侧的两个轴套(5)分别相贯。
5.根据权利要求3或4所述的一种拼合式输送带,其特征在于:所述带节内的各个所述拼合单元(1)的所述轴套(5)之间的节距沿所述铰接轴的长度方向依次逐级增大。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种拼合式输送带,其特征在于:所述拼合单元(1)上设有弧形的凸面(7),带节内的各个拼合单元(1)的凸面(7)相连形成柱面或扇环面。
7.根据权利要求6所述的一种拼合式输送带,其特征在于:所述凸面(7)在所述输送带弯曲时相连形成柱面或扇环面。
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