CN209921902U - 一种干膜卷装箱专用固定垫结构 - Google Patents

Abstract

一种干膜卷装箱专用固定垫结构，包括底垫和位于底垫两侧的侧垫，其特征在于，底垫上表面间隔设有多个弧形凹槽，侧垫通过其侧面设置的装配凸起对称卡设于底垫两侧设置的装配槽中，侧垫内侧面间隔设有多个竖向卡槽，竖向卡槽从侧垫顶部延伸至弧形凹槽处，竖向卡槽上部向侧垫外侧延伸形成卡台，侧垫底部间隔设有多个与卡台配合的卡块。提高装箱时对于干膜卷的限位及稳固性，防止运输及搬运中的颠簸对干膜卷可能产生的物理损伤，并提高防潮效果，可单独使用或堆叠使用，可重复利用。

Description

一种干膜卷装箱专用固定垫结构

技术领域

本实用新型涉及干膜卷包装，尤其涉及一种干膜卷装箱专用固定垫结构。

背景技术

干膜作为一种感光材料，是PCB生产中的重要物料，用于线路板图像的转移制作。干膜在根据下游厂商的不同需求进行分切完成后，进行成卷，然后进行保护性的包覆，然后暂存，然后进行装箱，出厂。

现有的装箱方式，仅是简单的采用海绵垫或泡沫垫进行支撑，填充箱体内的孔隙，并未有效的对干膜卷进行限位，结构并不稳定，防震、防潮性能也有待提高，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种干膜卷装箱专用固定垫结构，以解决上述现有问题，提高装箱时对于干膜卷的限位及稳固性，防止运输及搬运中的颠簸对干膜卷可能产生的物理损伤，并提高防潮效果，可单独使用或堆叠使用，可重复利用。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种干膜卷装箱专用固定垫结构，包括底垫和位于底垫两侧的侧垫，其特征在于，底垫上表面间隔设有多个弧形凹槽，侧垫通过其侧面设置的装配凸起对称卡设于底垫两侧设置的装配槽中，侧垫内侧面间隔设有多个竖向卡槽，竖向卡槽从侧垫顶部延伸至弧形凹槽处，竖向卡槽上部向侧垫外侧延伸形成卡台，侧垫底部间隔设有多个与卡台配合的卡块。

进一步，底垫和侧垫均为泡沫塑料，方便加工，且防护效果好。

进一步，竖向卡槽与弧形凹槽对应设置，从而方便干膜卷的插入和放置。

进一步，竖向卡槽的宽度和深度分别与干膜卷的筒芯外径和筒芯突出干膜卷的高度匹配。

进一步，侧垫上间隔设有若干干燥包放置腔，干燥包放置腔位于相邻两个竖向卡槽中间。干燥包放置腔的腔壁上开设有朝向底垫的条形通孔。可在必要时，向干燥包放置腔放入有干燥包，提高防潮性能。

根据上述构思，通过卡块卡入卡台实现堆叠使用的稳定性提高。

本实用新型技术方案的有益效果在于：

1、通过装配为一体的底垫和侧垫，构建干膜卷放置腔，通过装配槽和装配凸起提高两者装配的稳定性；并利用弧形凹槽对干膜卷的侧面进行支撑，通过竖向卡槽对干膜卷的筒芯进行限位；并且此结构利于干膜卷的放入和拿取，将该结构置于箱体中，提高了干膜卷装箱的稳定性，进一步降低并可避免震动、颠簸可能对干膜卷造成的物理损伤；

2、利用竖向卡槽形成卡台，并设置于卡台配合的卡块，可实现本方案结构的堆叠使用，提高堆叠使用时的稳定性；

3、设置干燥包放置腔，可在必要时，向干燥包放置腔放入有干燥包，提高防潮性能，且干燥包放入后不会与干膜卷产生结构或者位置上的干涉；

4、需要堆叠使用时，可通过卡块卡入卡台，提高堆叠使用的稳定性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体视图一。

图2示出了本实用新型立体视图二。

图3示出了待装箱的干膜卷结构示意图。

图4示出了本实用新型堆叠使用时的状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图3所示为，待装箱的已经完成保护包裹/保护包装的干膜卷结构示意图，其包括膜体部3和从膜体部3两端突出的筒芯31。

如图1~2所示为，本实用新型具体实施例的立体视图：

一种干膜卷装箱专用固定垫结构，包括底垫1和位于底垫1两侧的侧垫2，底垫1和侧垫2均为泡沫塑料，从而底垫1上表面和侧垫2的内表面之间，构成可对干膜卷进行有效的保护和防护的干膜卷放置腔。

具体的，侧垫2通过其侧面设置的装配凸起21对称卡设于底垫1两侧设置的装配槽27中，结构稳定，且方便拆装，提高了使用灵活性。

具体的，干膜卷放置腔的稳定性、防护性进一步表现为：

底垫1上表面间隔设有多个弧形凹槽11，侧垫2内侧面间隔设有多个竖向卡槽22，竖向卡槽22从侧垫2顶部延伸至弧形凹槽11处。在将干膜卷装配于干膜卷放置腔时，将干膜卷的放向调整为与弧形凹槽11和竖向卡槽22匹配，利用两端筒芯31凸起部均卡入竖向卡槽22，向下装配，直到膜体部3与弧形凹槽11贴合，完成装入。

在进行具体实施时，竖向卡槽22与弧形凹槽11对应设置。竖向卡槽22的宽度和深度分别与干膜卷3的筒芯31外径和筒芯31突出干膜卷3的高度匹配。

进一步的，在进行具体实施时，将弧形凹槽11设置为与待装配的干膜卷的膜体部3匹配，并且将弧形凹槽11间隔设置为干膜卷放入后，各个膜体部3之间存在一定的间隙，确保不会产生接触干涉等情况。

具体的，竖向卡槽22上部向侧垫2外侧延伸形成卡台23，侧垫2底部间隔设有多个与卡台23配合的卡块24。

在进行堆叠或叠放使用时，如图4所示，通过将上一个结构主体的卡块24卡入下一个结构主体的卡台23处，实现堆叠使用，从卡块24和卡台23的配合限位提高堆叠使用的稳定性。

具体装箱时，先将底垫1和侧垫2配合后，置于包装箱体中。依次完成各干膜卷的装配。最后在侧垫2顶面敷设一层柔性海绵垫，完成装箱；或者是设计一个顶板，与底垫1和侧垫2采用相同的材质，且与其顶部底部设置多个与卡台23配合的卡块，完成对干膜卷放置腔的封闭，此部分根据实际装箱情况即可容易的选择并实施，不再赘述、不再举图例说明。

作为优选的实施方式，在侧垫2上间隔设有若干干燥包放置腔25，干燥包放置腔25位于相邻两个竖向卡槽22中间，充分利用侧垫2的结构和空间。干燥包放置腔25的腔壁上开设有朝向底垫1的条形通孔26。在需要进行防潮加强时，可向干燥包放置腔25放入有干燥包，由于条形通孔26的存在，所以干燥包放置腔与干膜卷放置腔连通，可有效提高防潮性能，并且干燥包放入后不会与干膜卷产生结构或者位置上的干涉。

本实用新型的应用，可提高装箱时对于干膜卷的限位及稳固性，防止运输及搬运中的颠簸对干膜卷可能产生的物理损伤，并提高防潮效果，可单独使用或堆叠使用，可重复利用。

Claims (7)

1.一种干膜卷装箱专用固定垫结构，包括底垫（1）和位于底垫（1）两侧的侧垫（2），其特征在于，底垫（1）上表面间隔设有多个弧形凹槽（11），侧垫（2）通过其侧面设置的装配凸起（21）对称卡设于底垫（1）两侧设置的装配槽（27）中，侧垫（2）内侧面间隔设有多个竖向卡槽（22），竖向卡槽（22）从侧垫（2）顶部延伸至弧形凹槽（11）处，竖向卡槽（22）上部向侧垫（2）外侧延伸形成卡台（23），侧垫（2）底部间隔设有多个与卡台（23）配合的卡块（24）。

2.根据权利要求1所述的干膜卷装箱专用固定垫结构，其特征在于，底垫（1）和侧垫（2）均为泡沫塑料。

3.根据权利要求1所述的干膜卷装箱专用固定垫结构，其特征在于，竖向卡槽（22）与弧形凹槽（11）对应设置。

4.根据权利要求1所述的干膜卷装箱专用固定垫结构，其特征在于，竖向卡槽（22）的宽度和深度分别与干膜卷（3）的筒芯（31）外径和筒芯（31）突出干膜卷（3）的高度匹配。

5.根据权利要求1所述的干膜卷装箱专用固定垫结构，其特征在于，侧垫（2）上间隔设有若干干燥包放置腔（25），干燥包放置腔（25）位于相邻两个竖向卡槽（22）中间。

6.根据权利要求5所述的干膜卷装箱专用固定垫结构，其特征在于，干燥包放置腔（25）的腔壁上开设有朝向底垫（1）的条形通孔（26）。

7.根据权利要求5所述的干膜卷装箱专用固定垫结构，其特征在于，干燥包放置腔（25）放入有干燥包。

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