CN209920890U - 一种夹持平台调节结构 - Google Patents

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吴善旺
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Abstract

本实用新型提供了一种夹持平台调节结构,属于雕刻机技术领域。它解决了现有雕刻机夹持装置长期使用会变形影响加工精度技术问题。本夹持平台调节结构包括机架,所述机架上设有用于配合夹持工件的夹持座,所述夹持座与机架之间设有调节板,该夹持座和机架分别固连于所述调节板的两侧,该调节板上开设有若干贯通调节板两侧的螺孔,若干所述螺孔环绕所述夹持座的四周布置,所述螺孔内螺接配合有能与机架顶靠的螺杆件。本夹持平台调节结构能补偿变形塌陷的区域从而保证加工效果。

Description

一种夹持平台调节结构
技术领域
本实用新型属于雕刻机技术领域,涉及一种夹持平台调节结构。
背景技术
雕刻机是近几年新兴的一种数控设备,它是通过一系列的联动机构带动刀具进行移动,从而在工件上雕刻出所需的图案,其应用范围非常广泛,有木工雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等。由于其自动化程度高,因此基本上替代了手工雕刻技术,为产品的大批量快速生产奠定了基础。
为保证足够的雕刻精度,雕刻机上设置有用于固定工件的夹持装置,对于体积和重量较大的工件,夹持装置受到的载荷往往是非常大的,在长期使用过程中,夹持座会出现一定的变形塌陷而导致夹持座的夹持面发生倾斜,这样必然会对工件夹持的稳定性产生影响,导致加工精度下降。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种夹持平台调节结构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何保证夹持平台的水平度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种夹持平台调节结构,包括机架,所述机架上设有用于配合夹持工件的夹持座,其特征在于,所述夹持座与机架之间设有调节板,该夹持座和机架分别固连于所述调节板的两侧,该调节板上开设有若干贯通调节板两侧的螺孔,若干所述螺孔环绕所述夹持座的四周布置,所述螺孔内螺接配合有能与机架顶靠的螺杆件。
机架上可安装夹持座,夹持座通过与机架上的夹持装置配合能够将待加工的工件夹紧使其位置稳定,这样便于对工件进一步开展切削或雕刻加工。通过设置调节板并使夹持座和机架固连于调节板两侧,在夹持座四周的调节板区域设置若干螺孔并在螺孔内螺接配合螺杆件,这样当夹持座长期受到较大载荷导致机架塌陷倾斜后,操作人员可以根据情况操作对应塌陷区域的螺孔内的螺杆件转动,螺杆件可转动向下进给并顶住机架,由于调节板会具有一定的弹性和延展性,这样持续进给便会使塌陷区域的调节板部分拱起补偿塌陷空间,从而带动夹持座复位至水平状态,保障加工效果稳定。
在上述的夹持平台调节结构中,所述调节板的四周边缘具有若干光孔,所述光孔内穿设有用于固定调节板和所述机架的螺接件,所述螺孔位于相邻的所述光孔之间。通过在调节板的四周边缘设置光孔,设置螺接件穿过光孔与调节板抵靠并与机架固连,这样保证调节板具有较好的抗拉强度,避免在调节过程中导致调节板脱落,通过设置螺孔位于相邻的所述光孔之间,这样能保证螺孔周边的调节板区域具有足够的调节行程,保证较好的调节效果。
在上述的夹持平台调节结构中,所述调节板呈方形,若干所述光孔分别位于该调节板的四角处。通过设置调节板呈方形,方形便于切削加工,减小工艺难度,设置光孔分别位于调节板的四角处,这样相邻光孔之间的调节板区域变形行程最大,进一步保证调节效果。
在上述的夹持平台调节结构中,若干所述光孔呈腰形且均沿同一水平方向延伸。通过设置光孔呈腰形,这样螺接件在固定前调节板能够沿水平方向一定范围内位移,从而可以根据实际情况对夹持座的位置进行水平微调,提高调节性能。
在上述的夹持平台调节结构中,所述机架包括支撑板,所述调节板与所述支撑板相贴合,该支撑板与所述光孔对应的位置开设有若干呈腰形的调节孔,所述调节孔延水平方向均与所述光孔垂直,所述螺接件贯穿所述调节孔且与所述机架相固连。通过设置机架包括与调节板贴合的支撑板,在支撑板上设置水平延伸方向与光孔垂直的调节孔,并使螺接件分别穿过光孔和调节孔将调节板和机架固连,这样螺接件在紧固前可在调节孔内水平调节,再螺接固定于调节孔下方,通过与光孔配合,调节板的位置可以在水平面内进行位置调节,进一步提高调节能力。
在上述的夹持平台调节结构中,所述夹持座包括支撑盘和能带动所述支撑盘自转的驱动装置。通过设置夹持座包括支撑盘和驱动装置,这样工件夹持在支撑盘上后可通过驱动装置带动自转,实现对工件的多样化加工。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
1、本夹持平台调节结构通过设置调节板并使夹持座和机架固连于调节板两侧,在夹持座四周的调节板区域设置若干螺孔并在螺孔内螺接配合螺杆件,这样当夹持座长期受到较大载荷导致机架塌陷倾斜后,操作人员可以根据情况操作对应塌陷区域的螺孔内的螺杆件转动,螺杆件可转动向下进给并顶住机架,由于调节板会具有一定的弹性和延展性,这样持续进给便会使塌陷区域的调节板部分拱起补偿塌陷空间,从而带动夹持座复位至水平状态,保障加工效果稳定。
2、本夹持平台调节结构通过设置光孔呈腰形,这样螺接件在固定前调节板能够沿水平方向一定范围内位移,从而可以根据实际情况对夹持座的位置进行水平微调,提高调节性能。
附图说明
图1是本夹持平台调节结构的立体结构示意图。
图2是本夹持平台调节结构的剖面结构示意图。
图3是图2中的A部放大图。
图4是本夹持平台调节结构的局部爆炸结构示意图。
图中,1、机架;
2、夹持座;21、支撑盘;22、驱动装置;
3、调节板;31、螺孔;32、螺杆件;33、光孔;34、螺接件;
4、支撑板;41、调节孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示,本夹持平台调节结构包括机架1,机架1上设有用于配合夹持工件的夹持座2,夹持座2与机架1之间设有调节板3,夹持座2和机架1分别固连于调节板3的两侧,调节板3上开设有八个贯通调节板3两侧的螺孔31,八个螺孔31环绕夹持座2的四周布置,螺孔31内螺接配合有能与机架1顶靠的螺杆件32。螺杆件32可为螺栓,机架1上可安装夹持座2,夹持座2通过与机架1上的夹持装置配合能够将待加工的工件夹紧使其位置稳定,这样便于对工件进一步开展切削或雕刻加工。夹持座2包括支撑盘21和能带动支撑盘21自转的驱动装置22。通过设置夹持座2包括支撑盘21和驱动装置22,这样工件夹持在支撑盘21上后可通过驱动装置22带动自转,实现对工件的多样化加工。通过设置调节板3并使夹持座2和机架1固连于调节板3两侧,在夹持座2四周的调节板3区域设置八个螺孔31并在螺孔31内螺接配合螺杆件32,这样当夹持座2长期受到较大载荷导致机架1塌陷倾斜后,操作人员可以根据情况操作对应塌陷区域的螺孔31内的螺杆件32转动,螺杆件32可转动向下进给并顶住机架1,由于调节板3会具有一定的弹性和延展性,这样持续进给便会使塌陷区域的调节板3部分拱起补偿塌陷空间,从而带动夹持座2复位至水平状态,保障加工效果稳定。进一步来讲,调节板3的四周边缘具有四个光孔33,光孔33内穿设有用于固定调节板3和机架1的螺接件34,螺孔31位于相邻的光孔33之间。通过在调节板3的四周边缘设置光孔33,设置螺接件34穿过光孔33与调节板3抵靠并与机架1固连,这样保证调节板3具有较好的抗拉强度,避免在调节过程中导致调节板3脱落,通过设置螺孔31位于相邻的光孔33之间,这样能保证螺孔31周边的调节板3区域具有足够的调节行程,保证较好的调节效果。作为优选,调节板3呈方形,四个光孔33分别位于调节板3的四角处。通过设置调节板3呈方形,方形便于切削加工,减小工艺难度,设置光孔33分别位于调节板3的四角处,这样相邻光孔33之间的调节板3区域变形行程最大,进一步保证调节效果。若干光孔33呈腰形且均沿前后方向延伸。通过设置光孔33呈腰形,这样螺接件34在固定前调节板3能够沿前后方向一定范围内位移,从而可以根据实际情况对夹持座2的位置进行水平微调,提高调节性能。
如图3、图4所示,机架1包括支撑板4,调节板3与支撑板4相贴合,支撑板4与光孔33对应的位置开设有若干呈腰形的调节孔41,调节孔41延左右方向延伸,螺接件34贯穿调节孔41且与机架1相固连。螺接件34可为螺栓与螺母组合件,螺母滑动连接于支撑板4下方,螺母的两侧周向限位,通过设置机架1包括与调节板3贴合的支撑板4,在支撑板4上设置左右方向延伸的调节孔41,并使螺接件34分别穿过光孔33和调节孔41将调节板3和机架1固连,这样螺接件34在紧固前可在调节孔41内水平调节,通过与光孔33配合,调节板3的位置可以在水平面内进行位置调节,进一步提高调节能力。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种夹持平台调节结构,包括机架(1),所述机架(1)上设有用于配合夹持工件的夹持座(2),其特征在于,所述夹持座(2)与机架(1)之间设有调节板(3),该夹持座(2)和机架(1)分别固连于所述调节板(3)的两侧,该调节板(3)上开设有若干贯通调节板(3)两侧的螺孔(31),若干所述螺孔(31)环绕所述夹持座(2)的四周布置,所述螺孔(31)内螺接配合有能与机架(1)顶靠的螺杆件(32)。
2.根据权利要求1所述的夹持平台调节结构,其特征在于,所述调节板(3)的四周边缘具有若干光孔(33),所述光孔(33)内穿设有用于固定调节板(3)和所述机架(1)的螺接件(34),所述螺孔(31)位于相邻的所述光孔(33)之间。
3.根据权利要求2所述的夹持平台调节结构,其特征在于,所述调节板(3)呈方形,若干所述光孔(33)分别位于该调节板(3)的四角处。
4.根据权利要求2所述的夹持平台调节结构,其特征在于,若干所述光孔(33)呈腰形且均沿同一水平方向延伸。
5.根据权利要求4所述的夹持平台调节结构,其特征在于,所述机架(1)包括支撑板(4),所述调节板(3)与所述支撑板(4)相贴合,该支撑板(4)与所述光孔(33)对应的位置开设有若干呈腰形的调节孔(41),所述调节孔(41)延水平方向均与所述光孔(33)垂直,所述螺接件(34)贯穿所述调节孔(41)且与所述机架(1)相固连。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的夹持平台调节结构,其特征在于,所述夹持座(2)包括支撑盘(21)和能带动所述支撑盘(21)自转的驱动装置(22)。
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